一种基于SLM的3D打印机的净化设备的制作方法

本技术涉及3d打印机，具体而言，涉及一种基于slm的3d打印机的净化设备。

背景技术：

1、slm技术为选择性激光熔融技术，为3d打印技术中的其中一种，是制造金属零件的新型工艺。

2、激光熔融成型金属粉末的过程中，会产生一定的飞灰，飞灰通过3d打印机旁配备的净化设备进行抽吸，避免打印过程受到影响，净化设备内会设置有过滤网，飞灰容易在被抽吸的过程中堵塞过滤网，从而造成抽吸工作的失效，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种基于slm的3d打印机的净化设备，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种基于slm的3d打印机的净化设备，包括：3d打印机主体，通过管道连接所述3d打印机主体的气体净化器以及转动设置在所述气体净化器内部的拍打部；

3、所述管道包括连通所述3d打印机主体内腔的软管，连通在软管一端并置于所述气体净化器内部的固定管，设置在所述固定管中间的拆分段以及铰接在所述气体净化器内部并能够封闭所述拆分段的过滤管部；

4、所述过滤管部能够旋转后分离所述拆分段，其中

5、旋转所述拍打部，所述拍打部能够循环拍打所述过滤管部，以使所述过滤管部摆动后脱离挡尘。

6、进一步地，所述过滤管部包括铰接在所述气体净化器内部的活动管，设置在所述活动管一端的环形槽以及滑动设置在所述环形槽的环形凸滤网，其中

7、所述拍打部能够循环拍打所述活动管，以使所述活动管带动所述环形凸滤网摆动后所述环形凸滤网沿所述环形槽上下震动，以使挡尘震动脱离所述环形凸滤网。

8、进一步地，所述过滤管部还包括弹簧；

9、所述弹簧一端连接所述环形槽顶端，且所述弹簧另一端连接所述环形凸滤网顶端，其中

10、所述环形凸滤网沿所述环形槽上下震动时，所述弹簧能够伸缩。

11、进一步地，所述拍打部包括转动设置在所述气体净化器内部的转动轴以及径向设置在所述转动轴侧端的两个拍杆；

12、两个所述拍杆具有弹性；

13、所述转动轴一端能够连接外置电机轴或外置操作杆，其中

14、旋转所述转动轴，所述转动轴能够带动两个所述拍杆旋转，以使两个所述拍杆拍打所述活动管摆动。

15、进一步地，所述固定管上设置有弹性环；

16、所述弹性环为四分之三圆环形，且所述弹性环内径与所述活动管外径相等，其中

17、所述活动管适于卡接所述弹性环。

18、进一步地，所述拆分段两端为凹陷形；

19、所述活动管两端为凸起形；

20、凹陷形和凸起形能够相互匹配。

21、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：与现有技术相比，在固定管中间设置有拆分段，过滤管部活动设置在拆分段内，可通过滤管部旋转后脱离拆分段的操作让过滤管部的过滤口朝下处于待处理状态，通过拍打部的旋转工作对过滤管部进行循环拍打，使的过滤管部内过滤的飞灰受到震动作用力进行脱离，有效的解决了过滤管部的过滤口被堵塞的问题，让过滤管部可以长时间进行抽吸飞灰的过滤工作。

技术特征：

1.一种基于slm的3d打印机的净化设备，其特征在于，包括：3d打印机主体(1)，通过管道(2)连接所述3d打印机主体(1)的气体净化器(3)以及转动设置在所述气体净化器(3)内部的拍打部(4)；

2.如权利要求1所述的一种基于slm的3d打印机的净化设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种基于slm的3d打印机的净化设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种基于slm的3d打印机的净化设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种基于slm的3d打印机的净化设备，其特征在于，

6.如权利要求2所述的一种基于slm的3d打印机的净化设备，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种基于SLM的3D打印机的净化设备，包括：3D打印机主体，通过管道连接所述3D打印机主体的气体净化器以及转动设置在所述气体净化器内部的拍打部；所述管道包括连通所述3D打印机主体内腔的软管，与现有技术相比，在固定管中间设置有拆分段，过滤管部活动设置在拆分段内，可通过滤管部旋转后脱离拆分段的操作让过滤管部的过滤口朝下处于待处理状态，通过拍打部的旋转工作对过滤管部进行循环拍打，使的过滤管部内过滤的飞灰受到震动作用力进行脱离，有效的解决了过滤管部的过滤口被堵塞的问题，让过滤管部可以长时间进行抽吸飞灰的过滤工作。

技术研发人员：陈乃坤,韩宁宁,杨涛
受保护的技术使用者：安徽兴瑞增材制造有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15