一种用于二噁英的脱除装置的制作方法

本技术属于过滤，具体地说，涉及一种用于二噁英的脱除装置。

背景技术：

1、烟气中的二噁英采用最广泛的是“活性炭喷射+布袋除尘器”技术，这种方法虽然对二噁英具有较好的脱除效果,但活性炭消耗量较大、运行费用高，而且由于二噁英有一部分是吸附在飞灰颗粒上，另外一部分以气相悬浮的形式存在烟气中，因为烟气中飞灰和重金属等的影响，活性炭对气态悬浮的二噁英吸附效果不是很理想。同时这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对人体危害严重。

2、目前使用的净化柱为现场手工填装的净化柱,前期预处理时间长,效果差.因实验室场地原因,一致性不好,耗时耗力。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种用于二噁英的脱除装置，包括，进气管道，所述进气管道上设置有过滤机构，所述过滤机构用与对气体进行初步过滤，且进气管道穿过过滤箱，并与其密封连接，所述过滤箱内部下端设置有清洗机构，所述清洗机构用于对过滤机构进行清洁处理，所述清洗机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在轴杆套筒上，所述轴杆套筒上固定连接有轴杆，所述轴杆两端与过滤箱侧壁轴承连接，所述过滤箱下端内壁上固定安装有喷头，所述喷头的位置与过滤机构相对应，且过滤箱左下角开口处固定连接有出水管道。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤机构包括密封圈，所述密封圈固定连接在外圈前后两侧，所述外圈内侧固定连接有过滤网，所述过滤网内部包裹有活性炭，且外圈固定连接在支撑杆上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴杆左端与电机的传动轴固定连接，所述电机固定安装在电机架上，所述电机架固定连接在过滤箱左侧边。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤箱右端固定连接有溶液箱，所述溶液箱内部承装有有机溶液，所述有机溶液的液面没过进气管道末端，所述进气管道末端为垂直转角。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述溶液箱右上角的开口处固定连接有出口管道。

7、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

8、本实用新型使用旋转解除并清洗的装置,避免了复杂的净化剂的制备和填装工作，并且一致性好，操作简单，成本低，从而减少了实验步骤和有机溶剂用量，缩短分析时长，提高效率。

9、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种用于二噁英的脱除装置，其特征在于，包括，进气管道(1)，所述进气管道(1)上设置有过滤机构，所述过滤机构用与对气体进行初步过滤，且进气管道(1)穿过过滤箱(2)，并与其密封连接，所述过滤箱(2)内部下端设置有清洗机构，所述清洗机构用于对过滤机构进行清洁处理，所述清洗机构包括支撑杆(13)，所述支撑杆(13)固定连接在轴杆套筒(8)上，所述轴杆套筒(8)上固定连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)两端与过滤箱(2)侧壁轴承连接，所述过滤箱(2)下端内壁上固定安装有喷头(16)，所述喷头(16)的位置与过滤机构相对应，且过滤箱(2)左下角开口处固定连接有出水管道。

2.根据权利要求1所述的一种用于二噁英的脱除装置，其特征在于，所述过滤机构包括密封圈(11)，所述密封圈(11)固定连接在外圈(14)前后两侧，所述外圈(14)内侧固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)内部包裹有活性炭(15)，且外圈(14)固定连接在支撑杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于二噁英的脱除装置，其特征在于，所述轴杆(6)左端与电机(10)的传动轴固定连接，所述电机(10)固定安装在电机架(9)上，所述电机架(9)固定连接在过滤箱(2)左侧边。

4.根据权利要求1所述的一种用于二噁英的脱除装置，其特征在于，所述过滤箱(2)右端固定连接有溶液箱(3)，所述溶液箱(3)内部承装有有机溶液(5)，所述有机溶液(5)的液面没过进气管道(1)末端，所述进气管道(1)末端为垂直转角。

5.根据权利要求4所述的一种用于二噁英的脱除装置，其特征在于，所述溶液箱(3)右上角的开口处固定连接有出口管道(4)。

技术总结
本技术涉及过滤领域，公开了一种用于二噁英的脱除装置，包括，进气管道，所述进气管道上设置有过滤机构，所述过滤机构用与对气体进行初步过滤，且进气管道穿过过滤箱，并与其密封连接，所述过滤箱内部下端设置有清洗机构，所述清洗机构用于对过滤机构进行清洁处理。本技术设计采用使用旋转解除并清洗的装置,避免了复杂的净化剂的制备和填装工作，并且一致性好，操作简单，成本低，从而减少了实验步骤和有机溶剂用量，缩短分析时长，提高效率,较为实用，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：毕春晖,吴海旭
受保护的技术使用者：杭州内明科技有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14