本技术涉及搅拌罐,具体为一种桨叶间距可调的搅拌罐。
背景技术:
1、搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化;现有技术中的搅拌罐的搅拌桨通常为固定设置,从而位于两组搅拌桨之间的物料难以搅拌均匀,这就造成了物料的混合不够均匀的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种桨叶间距可调的搅拌罐,解决了上述背景技术中所提出的问题。
3、(二)技术方案。
4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
5、一种桨叶间距可调的搅拌罐,包括罐体,所述罐体外表在有固定环,所述固定环的底端安装有三组支撑腿,所述罐体的底部设有出料管,所述罐体上设有进料斗,所述罐体内设有刮料组件,所述罐体内转动连接有转轴,所述罐体上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴相连接,所述转轴上设有调节组件。
6、进一步地,所述调节组件包括对称开设在转轴外表面两侧的两个限位槽,两个所述限位槽内均滑动有两个限位块,其中一个所述限位槽内安装有导向杆,两个所述限位块均与导向杆滑动连接,另一个所述限位槽内转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆与两个限位块螺纹连接,位于同侧的两个所述限位块的外壁共同连接有安装环,两个所述安装环的外壁均安装有一组搅拌桨,所述转轴上安装有微型电机,所述微型电机的输出端与双向螺杆相连接。
7、进一步地,所述限位块呈t形结构。
8、进一步地,所述刮料组件包括安装在罐体内的l形板和刮环,所述l形板的一端安装有一组齿条,所述刮环与l形板滑动连接,所述刮环上开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有转柱,所述转柱的外表面中部安装有拨动齿轮,所述转柱的一端安装有从动锥齿轮,所述刮环上安装有转动电机,所述转动电机的输出端安装有主动锥齿轮。
9、进一步地,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,所述拨动齿轮与齿条相互啮合。
10、进一步地,所述出料管上设有阀门。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种桨叶间距可调的搅拌罐,具备以下有益效果:
13、本实用新型,通过驱动电机带动转轴转动,搅拌桨转动,实现对注入罐体内的物料进行搅拌通过;并通过调节组件的设置,可对两组搅拌桨的间距进行调整,从而达到提高搅拌效果的目的,搅拌更加均匀,可对物料分层搅拌,提高实用性;通过刮料组件的设置,可对遗留在罐体内壁的残余物料进行刮除,同时也起到了快速下料的目的,提高下料效率,避免物料的浪费。
1.一种桨叶间距可调的搅拌罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)外表在有固定环(2),所述固定环(2)的底端安装有三组支撑腿(3),所述罐体(1)的底部设有出料管(4),所述罐体(1)上设有进料斗(5),所述罐体(1)内设有刮料组件(6),所述罐体(1)内转动连接有转轴(7),所述罐体(1)上安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端与转轴(7)相连接,所述转轴(7)上设有调节组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种桨叶间距可调的搅拌罐,其特征在于:所述调节组件(9)包括对称开设在转轴(7)外表面两侧的两个限位槽(91),两个所述限位槽(91)内均滑动有两个限位块(92),其中一个所述限位槽(91)内安装有导向杆(93),两个所述限位块(92)均与导向杆(93)滑动连接,另一个所述限位槽(91)内转动连接有双向螺杆(94),所述双向螺杆(94)与两个限位块(92)螺纹连接,位于同侧的两个所述限位块(92)的外壁共同连接有安装环(96),两个所述安装环(96)的外壁均安装有一组搅拌桨(97),所述转轴(7)上安装有微型电机(95),所述微型电机(95)的输出端与双向螺杆(94)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种桨叶间距可调的搅拌罐,其特征在于:所述限位块(92)呈t形结构。
4.根据权利要求1所述的一种桨叶间距可调的搅拌罐,其特征在于:所述刮料组件(6)包括安装在罐体(1)内的l形板(61)和刮环(60),所述l形板(61)的一端安装有一组齿条(62),所述刮环(60)与l形板(61)滑动连接,所述刮环(60)上开设有矩形槽(63),所述矩形槽(63)内转动连接有转柱(64),所述转柱(64)的外表面中部安装有拨动齿轮(65),所述转柱(64)的一端安装有从动锥齿轮(66),所述刮环(60)上安装有转动电机(67),所述转动电机(67)的输出端安装有主动锥齿轮(68)。
5.根据权利要求4所述的一种桨叶间距可调的搅拌罐,其特征在于:所述主动锥齿轮(68)与从动锥齿轮(66)相互啮合,所述拨动齿轮(65)与齿条(62)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种桨叶间距可调的搅拌罐,其特征在于:所述出料管(4)上设有阀门。