一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置的制作方法

本技术涉及蜂窝催化剂加工，具体为一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置。

背景技术：

1、蜂窝催化剂在进行端面硬化时，一般都需要进行夹持固定，但现有的夹持机构稳定性不强，在对蜂窝催化剂进行蘸胶时，容易出现蜂窝催化剂滑动的情况，进而影响成品质量，且在蜂窝催化剂的端面在胶液浸没后，其表面以及蜂窝通道的内部容易残留多余的胶液，多余的胶液在凝固后容易影响成品质量，为此，本实用新型提供了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，解决了现有的夹持机构稳定性不强，在对蜂窝催化剂进行蘸胶时，容易出现蜂窝催化剂滑动的情况，进而影响成品质量，且在蜂窝催化剂的端面在胶液浸没后，其表面以及蜂窝通道的内部容易残留多余的胶液，多余的胶液在凝固后容易影响成品质量的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有吹风机构，所述工作台的内部通过升降组件使得固定板滑动，所述固定板的表面与支撑柱的内部滑动连接，所述固定板的表面开设有滑动槽，所述固定板的内部设有夹持机构，所述夹持机构中包括转动齿轮，所述转动齿轮的内部与固定板的内壁转动连接，所述转动齿轮的表面通过传动组件使得夹持杆滑动，所述夹持杆的表面与滑动槽的内表面滑动连接，所述夹持杆的一端贯穿延伸至固定板的外部，所述夹持杆的一端固定连接有夹持板。

3、优选的，所述传动组件中包括传动齿杆和限位块，所述传动齿杆的表面与限位块的内部滑动连接，所述限位块的一侧与固定板的内壁固定连接，所述传动齿杆的表面与转动齿轮的表面相啮合，所述传动齿杆的一端与夹持杆的一侧固定连接。

4、优选的，所述吹风机构中包括风机，所述风机的底部与支撑板的顶部固定连接，所述风机的一侧固定连接有出风管，所述出风管的一端贯穿延伸至支撑板的内部，所述出风管的一端固定连接有折叠管，所述折叠管的一端固定连接有吹风管，所述吹风管的表面与支撑板的内部滑动连接，所述吹风管的表面设有控制组件。

5、优选的，所述控制组件中包括控制气缸，所述控制气缸的一侧与支撑板内腔的顶部固定连接，所述控制气缸的另一侧滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部与吹风管的表面固定连接。

6、优选的，所述升降组件中包括升降电机，所述升降电机的一侧与工作台内腔的底部固定连接，所述升降电机的输出轴的有一端通过联轴器固定连接有控制轮，所述控制轮的表面通过联动组件使得螺纹杆转动，所述螺纹杆的一端与工作台的内部转动连接，所述螺纹杆的另一端与支撑柱的内部转动连接，所述螺纹杆的表面与固定板的内部螺纹连接。

7、优选的，所述联动组件中包括联动轮，所述联动轮的内部与螺纹杆的表面固定连接，所述联动轮的表面通过联动带与控制轮的表面传动连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，通过转动转动齿轮，转动齿轮通过电机带动转动，转动齿轮的转动带动两根传动齿杆同步往相对侧滑动，传动齿杆在限位块的内部开始滑动，传动齿杆的滑动带动夹持杆同步滑动，夹持杆在滑动槽的内表面开始滑动，夹持杆的滑动带动夹持板同步往相对侧滑动，以此实现对机械臂运输过来的蜂窝催化剂进行夹持固定，通过电机带动转动齿轮开始转动，使得两根夹持杆和两块夹持板同步往相对侧的开始滑动，以此实现对蜂窝催化剂的夹持固定，使得蜂窝催化剂后续蘸胶过程中更加的稳定，避免出现滑动滑落的情况。

11、(2)、该蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，通过启动升降电机带动控制轮开始转动，控制轮的转动通过联动带带动两块联动轮同步开始转动，联动轮的转动带动两根螺纹杆开始转动，螺纹杆的转动使得固定板和蜂窝催化剂向下滑动，以此使得蜂窝催化剂端面浸没与工作台顶部放置的胶液箱的内部，再通过启动升降电机带动控制轮方向开始转动，使得蜂窝催化剂向上滑动，蜂窝催化剂离开胶液箱内部后静止控胶，最后通过控制气缸带动活塞杆和连接板同步滑动，连接板的滑动带动吹风管同步开始滑动，以此调整吹风管与蜂窝催化剂的距离，再启动风机，通过出风管、折叠管和吹风管对蜂窝催化剂的另一端进行吹风操作，将蜂窝催化剂表面和内部多余的胶液吹出，通过升降电机的带动下，使得蜂窝催化剂的蘸胶操作更加的简单便捷，同时通过风机的带动下，使得蜂窝催化剂表面和蜂窝通道中多余的胶液吹出，避免过量的胶液凝固，进而影响成品质量。

技术特征：

1.一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有相对称的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设有吹风机构(4)，所述工作台(1)的内部通过升降组件(5)使得固定板(6)滑动，所述固定板(6)的表面与支撑柱(2)的内部滑动连接，所述固定板(6)的表面开设有滑动槽(7)，所述固定板(6)的内部设有夹持机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述传动组件(82)中包括传动齿杆(821)和限位块(822)，所述传动齿杆(821)的表面与限位块(822)的内部滑动连接，所述限位块(822)的一侧与固定板(6)的内壁固定连接，所述传动齿杆(821)的表面与转动齿轮(81)的表面相啮合，所述传动齿杆(821)的一端与夹持杆(83)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述吹风机构(4)中包括风机(41)，所述风机(41)的底部与支撑板(3)的顶部固定连接，所述风机(41)的一侧固定连接有出风管(42)，所述出风管(42)的一端贯穿延伸至支撑板(3)的内部，所述出风管(42)的一端固定连接有折叠管(43)，所述折叠管(43)的一端固定连接有吹风管(44)，所述吹风管(44)的表面与支撑板(3)的内部滑动连接，所述吹风管(44)的表面设有控制组件(45)。

4.根据权利要求3所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述控制组件(45)中包括控制气缸(451)，所述控制气缸(451)的一侧与支撑板(3)内腔的顶部固定连接，所述控制气缸(451)的另一侧滑动连接有活塞杆(452)，所述活塞杆(452)的一端固定连接有连接板(453)，所述连接板(453)的内部与吹风管(44)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述升降组件(5)中包括升降电机(51)，所述升降电机(51)的一侧与工作台(1)内腔的底部固定连接，所述升降电机(51)的输出轴的有一端通过联轴器固定连接有控制轮(52)，所述控制轮(52)的表面通过联动组件(53)使得螺纹杆(54)转动，所述螺纹杆(54)的一端与工作台(1)的内部转动连接，所述螺纹杆(54)的另一端与支撑柱(2)的内部转动连接，所述螺纹杆(54)的表面与固定板(6)的内部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，其特征在于：所述联动组件(53)中包括联动轮(531)，所述联动轮(531)的内部与螺纹杆(54)的表面固定连接，所述联动轮(531)的表面通过联动带(532)与控制轮(52)的表面传动连接。

技术总结
本技术公开了一种蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有相对称的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有吹风机构，所述工作台的内部通过升降组件使得固定板滑动，所述固定板的表面与支撑柱的内部滑动连接，所述固定板的表面开设有滑动槽，所述固定板的内部设有夹持机构，夹持机构中包括转动齿轮，本技术涉及蜂窝催化剂加工技术领域。该蜂窝催化剂端面硬化蘸胶装置，通过电机带动转动齿轮开始转动，使得两根夹持杆和两块夹持板同步往相对侧的开始滑动，以此实现对蜂窝催化剂的夹持固定，使得蜂窝催化剂后续蘸胶过程中更加的稳定，避免出现滑动滑落的情况。

技术研发人员：石永辉,段天祥,代永强,李雷,霍京勋,刘大旭,高楠,芦冬响
受保护的技术使用者：天河（保定）环境工程有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14