本技术涉及电机加工领域，具体为电机表面喷漆机。
背景技术：
1、在电机的生产制造过程中，需要对电机外壳表面进行喷漆处理，使其表面与外界大气隔绝，避免其受到大气中硫化物或者水汽的腐蚀作用，提高电机外壳的防腐蚀性能，进而延长电机的使用寿命，大多数电机表面喷漆机通过限定机构对圆形的电机外壳的内圈进行固定，实现对电机表面全面喷漆的效果，但是电机表面喷涂油漆后，油漆未干，工作人员不便对电机壳进行取下，油漆自然风干速度较慢，等待时间较长，进而影响加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题为：电机表面喷涂油漆后，油漆自然风干速度较慢。
2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：电机表面喷漆机，包括工作台和设于工作台正上方的顶板，所述工作台上端两侧对称设有两个电推杆，两个所述电推杆伸缩端与顶板下端面固定连接，所述顶板上端一侧固定设有油漆箱，所述顶板下端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端设有喷头，所述喷头通过软管与油漆箱内部相连通，所述工作台上端中部开设有环形槽，所述环形槽内部转动套设有转动放置套，所述顶板下端中部转动设有空心管，所述转动放置套上端中部开设有用于空心管穿过的通孔，所述空心管中部固定设有压板，所述顶板上端固定设有安装壳，所述安装壳内部设有电机，所述电机输出端套设有主动齿轮，所述空心管中部套设有与主动齿轮相配合的从动齿轮，所述安装壳上端固定设有鼓风机，所述空心管上端通过旋转接头与鼓风机输出端转动连接，所述压板中部设有通气组件，所述转动放置套内壁对称设有两个卡接组件。
3、本实用新型的有益效果为：通过设置鼓风机与空心管，实现不断鼓风的效果，进而加速电机表面油漆的干燥速度。
4、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：难以对电机外表面全面鼓风。
5、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述通气组件包括开设于压板中部的空腔与开设于压板下端面中部的凹槽，所述空腔与凹槽相连通，所述空腔内底面均布开设有多个斜孔，多个所述斜孔下端倾斜朝向空心管一侧，所述空心管外表面下端对称开设有两个条形槽。
6、上述改进产生的有益效果为：通过设置斜孔，实现对电机外表面鼓风的效果，进一步加快电机表面油漆的干燥速度，条形槽便于空心管排出的风快速排出转动放置套外。
7、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：电机壳固定在压板与转动放置套之间，难以产生偏转，不便对电机壳周向进行喷漆。
8、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述卡接组件包括固定设于转动放置套内壁的固定壳和滑动设于固定壳内部的移动板，所述移动板一侧固定设有与条形槽相配合的限位杆，所述限位杆一端活动贯穿出固定壳外并为斜面设置，所述斜面朝上，所述移动板另一端与固定壳内壁之间固定设有压缩弹簧。
9、上述改进产生的有益效果为：通过限位杆与条形槽的卡接，进而空心管转动会带动转动放置套一起转动，实现带动放置在转动放置套的电机壳同步转动的效果。
10、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：仅能对油漆表面进行鼓风，油漆较厚，鼓风干燥效果较差。
11、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述鼓风机内部设有电机热丝。
12、上述改进产生的有益效果为：实现鼓出热风的效果，使得电机壳内部温度升高，进一步加快油漆的干燥速度。
13、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：难以对不同尺寸的电机壳进行喷漆操作。
14、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述转动放置套为锥台形设置且较小端朝上。
15、上述改进产生的有益效果为：便于放置不同尺寸的电机壳。
16、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：油漆喷涂过程中，容易产生滴落，滴落的油漆较为分散难以收集。
17、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述转动放置套通过轴承与环形槽转动连接，所述转动放置套下端面与环形槽内底面存在间隙。
18、上述改进产生的有益效果为：便于滴落的油漆沿着外表面滑落至环形槽内，实现对滴落的油漆进行收集。
1.电机表面喷漆机，其特征在于：包括工作台（1）和设于工作台（1）正上方的顶板（2），所述工作台（1）上端两侧对称设有两个电推杆（3），两个所述电推杆（3）伸缩端与顶板（2）下端面固定连接，所述顶板（2）上端一侧固定设有油漆箱（4），所述顶板（2）下端固定设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）伸缩端设有喷头（6），所述喷头（6）通过软管与油漆箱（4）内部相连通，所述工作台（1）上端中部开设有环形槽（14），所述环形槽（14）内部转动套设有转动放置套（7），所述顶板（2）下端中部转动设有空心管（10），所述转动放置套（7）上端中部开设有用于空心管（10）穿过的通孔，所述空心管（10）中部固定设有压板（11），所述顶板（2）上端固定设有安装壳（8），所述安装壳（8）内部设有电机，所述电机输出端套设有主动齿轮，所述空心管（10）中部套设有与主动齿轮相配合的从动齿轮，所述安装壳（8）上端固定设有鼓风机（9），所述空心管（10）上端通过旋转接头与鼓风机（9）输出端转动连接，所述压板（11）中部设有通气组件，所述转动放置套（7）内壁对称设有两个卡接组件。
2.根据权利要求1所述的电机表面喷漆机，其特征在于：所述通气组件包括开设于压板（11）中部的空腔与开设于压板（11）下端面中部的凹槽，所述空腔与凹槽相连通，所述空腔内底面均布开设有多个斜孔（13），多个所述斜孔（13）下端倾斜朝向空心管（10）一侧，所述空心管（10）外表面下端对称开设有两个条形槽（12）。
3.根据权利要求2所述的电机表面喷漆机，其特征在于：所述卡接组件包括固定设于转动放置套（7）内壁的固定壳（15）和滑动设于固定壳（15）内部的移动板，所述移动板一侧固定设有与条形槽（12）相配合的限位杆（16），所述限位杆（16）一端活动贯穿出固定壳（15）外并为斜面设置，所述斜面朝上，所述移动板另一端与固定壳（15）内壁之间固定设有压缩弹簧（17）。
4.根据权利要求1所述的电机表面喷漆机，其特征在于：所述鼓风机（9）内部设有电机热丝。
5.根据权利要求3所述的电机表面喷漆机，其特征在于：所述转动放置套（7）为锥台形设置且较小端朝上。
6.根据权利要求5所述的电机表面喷漆机，其特征在于：所述转动放置套（7）通过轴承与环形槽（14）转动连接，所述转动放置套（7）下端面与环形槽（14）内底面存在间隙。