本技术属于气液两相分离,尤其是涉及一种用于连接滤芯与聚结过滤器的接头。
背景技术:
1、经过干气压缩机外输的天然气中通常混入了少量的润滑油情况,在天然气的生产过程中,需要聚结过滤器配合滤芯使用来使天然气满足生产的需求。目前海上平台所使用的聚结过滤器型式为一台设备对应一种滤芯,但是由于设计阶段是按照最大物流来设计的,在实际生产中产量高峰时段过去之后产量有个比较大的下滑,这时候还是用原来规格的滤芯虽然可以满足生产要求,但是经济性就比较差了,这时候如果进行滤芯规格的更换,即不同阶段采用不同规格的滤芯来满足生产的需求,那么就能够更加节能增效,提升经济效益。但是由于目前使用的聚结过滤器型式为一台设备对应一种滤芯,也就是说只能更换原规格的滤芯,无法在该台设备内更换安装另一种规格的滤芯,目前普遍做法是继续使用大规格的滤芯处理体量变小的物流,这样也就使得现有设备无法根据生产情况进行调节,在气产量变化较大的生产阶段的应对能力不够灵活,从而使设备应对复杂的生产系统的变化能力较低。除此之外,在生产阶段,如果出现异常工况造成滤芯损坏,就需要更换新的滤芯,而此时如果出现滤芯断货的情况,则无法及时采购到原规格滤芯,由于滤芯主要是去除气相中的液相,如果滤芯损坏无法及时更换,液相会随气流进入下游,从而影响下游设备的正常运行,进而对生产造成难以估量影响。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,能够解决上述问题。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,包括定位盘、连接管、接头固定端和固定拉杆,所述连接管的上端安装有所述定位盘,下端安装有所述接头固定端,所述固定拉杆的一端依次穿过所述定位盘、连接管和接头固定端的内腔,与设置在所述接头固定端下方的容器安装座可拆卸连接。
3、进一步的,所述定位盘、连接管和接头固定端三者同轴设置。
4、进一步的,所述定位盘、连接管和接头固定端三者焊接连接。
5、进一步的,所述定位盘的上端设置有限位台,所述限位台与所述定位盘同轴设置。
6、进一步的,所述接头固定端的下端设置有环形凹槽,所述凹槽内安装有橡胶垫圈。
7、进一步的,所述固定拉杆的两端分别设置有螺纹结构。
8、进一步的,所述固定拉杆的主体部分为光杆结构。
9、进一步的,所述固定拉杆的主体部分为能够伸缩的杆结构。
10、进一步的,根据适配的滤芯规格不同,所述定位盘、连接管和接头固定端组成的整体结构,以及固定拉杆分别设置有多种不同尺寸规格。
11、相对于现有技术,本实用新型所述的用于连接滤芯与聚结过滤器的接头具有以下优势:
12、(1)通过本实用新型所述的接头,能够在天然气生产的不同阶段或者在复杂生产系统变化的情况下,实现更换不同规格的滤芯来满足生产的需求,防止设备处理能力过大而造成的资源浪费的情况,最大限度提升经济效益;
13、(2)如果出现异常工况造成滤芯损坏,且无法寻找到原规格滤芯时,通过本实用新型所述的接头,能够实现其他不同规格滤芯的更换安装来满足生产的需求,避免对生产造成难以估量影响。
1.用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,其特征在于:包括定位盘(1)、连接管(2)、接头固定端(3)和固定拉杆(5),所述连接管(2)的上端安装有所述定位盘(1),下端安装有所述接头固定端(3),所述固定拉杆(5)的一端依次穿过所述定位盘(1)、连接管(2)和接头固定端(3)的内腔,与设置在所述接头固定端(3)下方的容器安装座(8)可拆卸连接;所述接头固定端(3)的下端设置有环形凹槽,所述凹槽内安装有橡胶垫圈(4);所述固定拉杆(5)的主体部分为光杆结构或者为能够伸缩的杆结构。
2.根据权利要求1所述的用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,其特征在于:所述定位盘(1)、连接管(2)和接头固定端(3)三者同轴设置。
3.根据权利要求2所述的用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,其特征在于:所述定位盘(1)、连接管(2)和接头固定端(3)三者焊接连接。
4.根据权利要求1所述的用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,其特征在于:所述定位盘(1)的上端设置有限位台(6),所述限位台(6)与所述定位盘(1)同轴设置。
5.根据权利要求1所述的用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,其特征在于:所述固定拉杆(5)的两端分别设置有螺纹结构。
6.根据权利要求3所述的用于连接滤芯与聚结过滤器的接头,其特征在于:根据适配的滤芯(9)规格不同,所述定位盘(1)、连接管(2)和接头固定端(3)组成的整体结构,以及固定拉杆(5)分别设置有多种不同尺寸规格。