一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置的制作方法

本技术涉及上料设备领域，尤其涉及一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置。

背景技术：

1、在我国建筑行业飞速发展的时代，膨胀纤维抗裂防水剂的产品广泛应用于建设：公路、港口、桥梁、水库大坝等等，膨胀纤维抗裂防水剂的使用方法是将其掺入混凝土中产生微膨胀，提高抗冲击性、抗渗、抗裂，提到膨胀纤维抗裂防水剂的使用方法它是一种混合使用产品使用前需要进行上料、配料，而市面上的上料机，上料的类型单一只能上料不能进行配料，因此为了解决此类问题，我们将上料与配料相结合，从而提出了一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，解决了现有市面上能够见到的上料机只是一个简单的上料机，上料的类型单一只能上料不能进行配料的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，包括罐体，其特征在于，罐体的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有第一电机，第一电机的输出轴设有刮板，且刮板之间的输出轴上还设有搅拌棒，刮板和搅拌棒设置在罐体的内部，罐体的一侧设置有粉料上料机构，且的粉料上料机构为螺旋上料结构，罐体的另一侧设置有液体上料机构，且液体上料机构和粉料上料机构均与罐体的顶部相连通。

4、优选的，粉料上料机构包括第一储料箱，罐体的一侧设有第一储料箱，第一储料箱的内部设有第二电机，第二电机的输出轴设有万向节，万向节的顶端与螺旋杆传动连接。

5、优选的，液体上料机构包括第二储料箱，第二储料箱安装在罐体的另一侧，第二储料箱一侧设有安装箱，且安装箱的内部安装有水泵，水泵的出水口与第一管道的一端相连通，第一管道的另一端与第三储料箱相连通，第二管道的一端与水泵的进水口相连通，且另一端与第二储料箱相连通。

6、优选的，罐体的底部设有门板，门板两侧均设有齿条，罐体底部的第四电机，第四电机的输出轴设有齿轮，且与齿条啮合。

7、优选的，罐体的底部设有固定支撑脚架。

8、优选的，第二储料箱的侧边与第二管道相连通，第二管道与水泵相连通，第三储料箱的侧边与第一管道相连通。

9、优选的，第一储料箱与运输槽固定连接，运输槽的顶部与第四储料箱固定连接。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、通过在罐体两侧设置不同形态的上料方式，运输到罐体内部进行搅拌混合，搅拌混合完成时自动出料可达到上料出料一步完成，可省去人工出力，配出的料效果更好。

12、2、第一电机输出轴的刮板与罐体内壁几乎平行，作用是在搅拌混合出料时把残留在罐体内壁的配料出的更干净，做到不浪费。

13、综上所述，该罐体有着不同形态的上料方式，上料出料一步完成，搅拌混合出料时把残留在罐体内壁的配料出的更干净，做到不浪费。

技术特征：

1.一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，包括罐体(1)和第二管道(13)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有盖板(6)，所述盖板(6)的顶部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴设有刮板(7)，且所述刮板(7)之间的输出轴上还设有搅拌棒(8)，所述刮板(7)和搅拌棒(8)设置在罐体(1)的内部，所述罐体(1)的一侧设置有粉料上料机构，且所述的粉料上料机构为螺旋上料结构，所述罐体(1)的另一侧设置有液体上料机构，且所述液体上料机构和粉料上料机构均与罐体(1)的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，其特征在于，所述粉料上料机构包括第一储料箱(5)，所述罐体(1)的一侧设有第一储料箱(5)，所述第一储料箱(5)的内部设有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出轴设有万向节(20)，所述万向节(20)的顶端与螺旋杆(4)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，其特征在于，所述液体上料机构包括第二储料箱(10)，所述第二储料箱(10)安装在罐体(1)的另一侧，所述第二储料箱(10)一侧设有安装箱(9)，且所述安装箱(9)的内部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的出水口与第一管道(11)的一端相连通，所述第一管道(11)的另一端与第三储料箱(19)相连通，所述第二管道(13)的一端与水泵(12)的进水口相连通，且另一端与第二储料箱(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有门板(17)，所述门板(17)两侧均设有齿条(16)，所述罐体(1)底部的第四电机(14)，所述第四电机(14)的输出轴设有齿轮(15)，且与齿条(16)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部设有固定支撑脚架(18)。

6.根据权利要求3所述的一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，其特征在于，所述第二储料箱(10)的侧边与第二管道(13)固定连接，所述第二管道(13)与水泵(12)固定连接，所述第三储料箱(19)的侧边与第一管道(11)。

7.根据权利要求2所述的一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，其特征在于，所述第一储料箱(5)与运输槽(22)固定连接，所述运输槽(22)的顶部与第四储料箱(21)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种膨胀纤维抗裂防水剂加工用上料装置，涉及上料设备领域，针对现有的配料不精准、人工上料、出料时内壁剩余残留配料过多的问题，现提出如下方案，其包括罐体的两侧设有第一储料箱与第二储料箱，第一储料箱的内部设有第二电机，第二电机的输出轴设有万向节，万向节的顶端与螺旋杆传动连接，通过螺旋杆进行上料第二储料箱设有水泵，水泵的输出轴的顶端与水泵固定连接，水泵的顶部与侧边均设有第一管道与第二管道通过水泵进行上料。本技术结构新颖，不同形态的上料方式，运输到罐体内部进行搅拌混合，搅拌混合完成时自动出料可达到上料出料一步完成，可省去人工出力，配出的料效果更好。

技术研发人员：李文斯,黄强
受保护的技术使用者：广东众远新材料科技有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/13