一种高浓度蚕丝蛋白混料装置的制作方法

本技术涉及蚕丝蛋白混料，具体为一种高浓度蚕丝蛋白混料装置。

背景技术：

1、蚕丝蛋白又名：丝素蛋白。丝素蛋白，淡黄色透明液体，无特异气味，易溶于水，是从蚕丝中提取的天然高分子纤维蛋白，含量约占蚕丝的70％～80％，含有18种氨基酸，其中甘氨酸、丙氨酸和丝氨酸约占总组成的80％以上。丝素本身具有良好的机械性能和理化性质，如良好的柔韧性和抗拉伸强度、透气透湿性、缓释性等，而且经过不同处理可以得到不同的形态。

2、经检索，申请号为201922336379.4的专利公开了一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，包括盖体、混料箱和底座，盖体通过螺钉与混料箱一端固定连接，盖体采用铝合金制成，表面刷有聚脲防水材料，混料箱另一端通过螺钉与底座固定连接，混料箱还包括进料口一、进料口二和出料口，混料箱采用铝合金制造，外表面刷有聚脲防水材料，进料口一通过螺钉与混料箱一侧固定连接，进料口二通过螺钉与混料箱另一侧固定连接，出料口通过螺钉与混料箱固定连接。该实用新型提供一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，通过采用紫外线杀菌灯，一定程度上能使细菌减少繁殖或者导致死亡，一定程度上保证了所获得的混合材料是无菌的。

3、上述方案仅通过一个螺旋搅拌器实现对高浓度蚕丝蛋白以及其他原料的混合，致使物料的混合效果不佳，易出现混合不均匀以及物料结块的现象，降低了工作效率，因此我们需要提出一种高浓度蚕丝蛋白混料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，安装了三组交错设置的搅拌组件对多种物料进行充分的混合，且搅拌组件可在搅拌的过程中可实现水平方向的往复移动，更进一步提高对物料的混合效果，降低了混合不均匀以及物料结块的现象，且提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，包括混料桶，所述混料桶的内部转动安装有呈交错设置的一组第一搅拌组件和两组第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一转动柱，所述第一转动柱的外壁上固定有多组第一搅拌杆，所述第二搅拌组件包括第二转动柱，所述第二转动柱的外壁固定有多组第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置，所述混料桶上安装有桶盖，所述桶盖上滑动安装有连接板，所述连接板可带动第一搅拌组件和第二搅拌组件水平移动，所述桶盖上安装有驱动连接板滑动的驱动机构。

3、优选的，所述桶盖上固定安装有两组支撑架，所述驱动机构包括安装在支撑架上的第二电机，所述第二电机的输出轴上套设有齿轮，所述连接板的侧部安装有齿条，所述齿轮和齿条啮合。

4、优选的，所述连接板上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴一端连接有转轴，所述第一转动柱连接在转轴的端部。

5、优选的，所述转轴的外壁上套设有固定板，所述固定板上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴一端连接在第二转动柱上。

6、优选的，所述桶盖上开设有条形的通孔，所述转轴贯穿于通孔的内部。

7、优选的，所述桶盖上开设有关于通孔对称设置的滑槽，所述连接板的底部安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。

8、优选的，所述桶盖上连接有两个进料管，两个所述进料管关于通孔对称设置。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过第一搅拌组件、第二搅拌组件和驱动机构的设计，第一电机带动转轴转动，转轴带动第一转动柱和固定板转动，第一转动柱带动第一搅拌杆转动，固定板带动两组第二转动柱绕着第一转动柱转动，且第三电机带动第二转动柱转动，第二转动柱带动第二搅拌杆转动，在交错设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合下，实现对混合物料的充分混合；

11、第二电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动连接板移动，连接板通过转轴和固定板的配合，可带动第一搅拌组件和第二搅拌组件水平移动，实现对混合物料的进一步地充分混合，本实用新型安装了三组交错设置的搅拌组件对多种物料进行充分的混合，且搅拌组件可在搅拌的过程中可实现水平方向的往复移动，更进一步提高对物料的混合效果，降低了混合不均匀以及物料结块的现象，且提高了工作效率。

技术特征：

1.一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）的内部转动安装有呈交错设置的一组第一搅拌组件和两组第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一转动柱（14），所述第一转动柱（14）的外壁上固定有多组第一搅拌杆（15），所述第二搅拌组件包括第二转动柱（16），所述第二转动柱（16）的外壁固定有多组第二搅拌杆（17），所述第一搅拌杆（15）和第二搅拌杆（17）交错设置，所述混料桶（1）上安装有桶盖（2），所述桶盖（2）上滑动安装有连接板（8），所述连接板（8）可带动第一搅拌组件和第二搅拌组件水平移动，所述桶盖（2）上安装有驱动连接板（8）滑动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，其特征在于：所述桶盖（2）上固定安装有两组支撑架（6），所述驱动机构包括安装在支撑架（6）上的第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴上套设有齿轮（7），所述连接板（8）的侧部安装有齿条（9），所述齿轮（7）和齿条（9）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，其特征在于：所述连接板（8）上固定有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴一端连接有转轴（10），所述第一转动柱（14）连接在转轴（10）的端部。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，其特征在于：所述转轴（10）的外壁上套设有固定板（12），所述固定板（12）上安装有第三电机（13），所述第三电机（13）的输出轴一端连接在第二转动柱（16）上。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，其特征在于：所述桶盖（2）上开设有条形的通孔（18），所述转轴（10）贯穿于通孔（18）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，其特征在于：所述桶盖（2）上开设有关于通孔（18）对称设置的滑槽（19），所述连接板（8）的底部安装有滑块（20），所述滑块（20）滑动安装于滑槽（19）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，其特征在于：所述桶盖（2）上连接有两个进料管（3），两个所述进料管（3）关于通孔（18）对称设置。

技术总结
本技术公开了一种高浓度蚕丝蛋白混料装置，包括混料桶，所述混料桶的内部转动安装有呈交错设置的一组第一搅拌组件和两组第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第一转动柱，所述第一转动柱的外壁上固定有多组第一搅拌杆，所述第二搅拌组件包括第二转动柱，所述第二转动柱的外壁固定有多组第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置，所述混料桶上安装有桶盖，本技术安装了三组交错设置的搅拌组件对多种物料进行充分的混合，且搅拌组件可在搅拌的过程中可实现水平方向的往复移动，更进一步提高对物料的混合效果，降低了混合不均匀以及物料结块的现象，且提高了工作效率。

技术研发人员：张晓兵,漆春香,李明,张振华,王军,周华宗
受保护的技术使用者：江西康唛迪生物科技有限公司
技术研发日：20230422
技术公布日：2024/1/13