一种粘接剂搅拌装置的制作方法

本技术涉及粘接剂加工，具体为一种粘接剂搅拌装置。

背景技术：

1、粘接剂指能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质。

2、目前在高摩合成闸瓦生产的过程中，高摩合成闸瓦的瓦背需要涂刷相应的粘结剂，通过粘结剂将摩擦材料热压到瓦背之上，粘接剂配制的好坏直接影响了瓦背的粘结强度，进而影响货车的行车安全，现粘结剂配制采用人工方式进行搅拌，由于粘结剂粘度高、使用量大，不易倒出，导致其极易出现沉淀、结块的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粘接剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出粘接剂配制的好坏直接影响了瓦背的粘结强度，进而影响货车的行车安全，现粘结剂配制采用人工方式进行搅拌，由于粘结剂粘度高、使用量大，不易倒出，导致其极易出现沉淀、结块的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种粘接剂搅拌装置，包括安装架，所述安装架两侧对称设置有顶升机构，所述顶升机构内侧均设置有连接架，所述连接架之间设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱一侧设置有出料口，所述安装架与出料口相同的一侧还设置有过渡板，所述搅拌箱顶部还连接有顶盖。

4、进一步优选地，所述搅拌机构包括设置于搅拌箱内部的传动轴，所述传动轴一端贯穿搅拌箱一侧侧壁，且通过联轴器连接于驱动电机的驱动端，所述传动轴另一端活动连接于搅拌箱的另一侧侧壁。

5、进一步优选地，所述传动轴外侧通过多个均匀设置的连接件连接有搅拌叶片。

6、进一步优选地，所述驱动电机通过安装座连接于搅拌箱的侧壁外侧。

7、进一步优选地，所述顶升机构包括连接于安装架的连接块，所述连接块靠近搅拌箱的一侧铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆外侧还连接由顶升气缸的驱动端。

8、进一步优选地，所述顶升气缸一端连接于第一铰接杆，所述顶升气缸另一端连接于安装架，所述顶升气缸倾斜设置于第一铰接杆与安装架之间。

9、进一步优选地，所述顶盖一端为固定端，另一端为活动端，且所述活动端滑动连接于固定端外侧，且所述活动端表面设置有把手。

10、进一步优选地，所述过渡板设置于所述出料口的正下方，所述过渡板的宽度是出料口宽度的至少3倍。

11、进一步优选地，所述安装架后侧设置有交叉结构的加强筋，所述安装架左右两侧对称设置有倾斜与平行状态的加强筋，所述安装架的底部四角均设置有移动轮。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、通过驱动电机可以在联轴器以及传动轴和搅拌叶片的作用下对搅拌箱内部的粘接剂进行实时搅拌，保证粘接剂能够一直处于搅拌状态，不会出现沉淀、结块等问题。

14、通过顶升机构的顶升气缸配合第一铰接杆和第二铰接杆以及连接块的作用，可以将搅拌箱进行顶升倾倒。在倾倒的过程中配合搅拌箱侧面的出料口和安装架侧面的过渡板能够对搅拌箱中倒出的粘接剂进行缓冲，过渡板设置于出料口的正下方，过渡板的宽度是出料口宽度的至少3倍。避免粘接剂下落过程中因自身重力的作用而四处飞溅。

15、通过搅拌箱顶部的顶盖，在搅拌过程中通过将活动端远离固定端，从而对搅拌箱的顶部闭合，在需要将搅拌箱中粘接剂倒出时，通过把手将活动端在滑动的作用下重合至固定端外侧，从而便于在粘接剂倾倒过程中对搅拌箱内部的情况进行实时观察。

技术特征：

1.一种粘接剂搅拌装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)两侧对称设置有顶升机构(8)，所述顶升机构(8)内侧均设置有连接架(2)，所述连接架(2)之间设置有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱(3)一侧设置有出料口(6)，所述安装架(1)与出料口(6)相同的一侧还设置有过渡板(11)，所述搅拌箱(3)顶部还连接有顶盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置于搅拌箱(3)内部的传动轴(14)，所述传动轴(14)一端贯穿搅拌箱(3)一侧侧壁，且通过联轴器(9)连接于驱动电机(10)的驱动端，所述传动轴(14)另一端活动连接于搅拌箱(3)的另一侧侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(14)外侧通过多个均匀设置的连接件连接有搅拌叶片(15)。

4.根据权利要求2所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(10)通过安装座(7)连接于搅拌箱(3)的侧壁外侧。

5.根据权利要求1所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述顶升机构(8)包括连接于安装架(1)的连接块(801)，所述连接块(801)靠近搅拌箱(3)的一侧铰接有第一铰接杆(802)和第二铰接杆(803)，所述第一铰接杆(802)外侧还连接由顶升气缸(804)的驱动端。

6.根据权利要求5所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述顶升气缸(804)一端连接于第一铰接杆(802)，所述顶升气缸(804)另一端连接于安装架(1)，所述顶升气缸(804)倾斜设置于第一铰接杆(802)与安装架(1)之间。

7.根据权利要求1所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述顶盖(4)一端为固定端，另一端为活动端，且所述活动端滑动连接于固定端外侧，且所述活动端表面设置有把手(5)。

8.根据权利要求1所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述出料口(6)和过渡板(11)均呈弧形结构。

9.根据权利要求8所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述过渡板(11)设置于所述出料口(6)的正下方，所述过渡板(11)的宽度是出料口(6)宽度的至少3倍。

10.根据权利要求1所述的一种粘接剂搅拌装置，其特征在于：所述安装架(1)后侧设置有交叉结构的加强筋(12)，所述安装架(1)左右两侧对称设置有倾斜与平行状态的加强筋(12)，所述安装架(1)的底部四角均设置有移动轮(13)。

技术总结
本技术公开了一种粘接剂搅拌装置，包括安装架，所述安装架两侧对称设置有顶升机构，所述顶升机构内侧均设置有连接架，所述连接架之间设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱一侧设置有出料口，所述安装架与出料口相同的一侧还设置有过渡板，所述搅拌箱顶部还连接有顶盖。通过顶升机构的顶升气缸配合第一铰接杆和第二铰接杆以及连接块的作用，可以将搅拌箱进行顶升倾倒。在倾倒的过程中配合搅拌箱侧面的出料口和安装架侧面的过渡板能够对搅拌箱中倒出的粘接剂进行缓冲，避免粘接剂下落过程中因自身重力的作用而四处飞溅。通过搅拌机构保证粘接剂能够一直处于搅拌状态，不会出现沉淀、结块等问题。

技术研发人员：管厚兵,张剑,丰晓敏,王源,李辉,程文彦,韩磊,陈阳,马泓钰
受保护的技术使用者：山西铁路装备制造集团机车车辆有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/25