一种乙醇制备用连续脱水设备的制作方法

文档序号:34828525发布日期:2023-07-20 11:42阅读:24来源:国知局
一种乙醇制备用连续脱水设备的制作方法

本技术涉及醇类脱水,尤其涉及一种乙醇制备用连续脱水设备。


背景技术:

1、乙醇脱水制取无水乙醇,无水乙醇是重要的有机溶剂,广泛用于医药、精细化工、卫生用品、化妆品、油脂等多个行业,同时作为重要的基础化学化工原料。

2、现有技术中乙醇制取无水乙醇,首先进行水的吸附,完成水分的吸附后进行提纯,即得到提纯后的乙醇,由于对乙醇中水分的吸附效果不一,会致使乙醇中含水量仍然不低,无法达到无水乙醇的标准,需要进行二次吸附和提纯,致使工艺流程复杂,为此我们提出一种乙醇制备用连续脱水设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种乙醇制备用连续脱水设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种乙醇制备用连续脱水设备,包括多个脱水机构和用于提纯乙醇的制备机构,所述脱水机构包括脱水箱,所述脱水机构上设置有用于投放乙醇的投料管和用于投放乙醇干燥剂的接口,所述投料管上设置有用于相邻脱水机构连接的连接法兰,所述脱水箱上设置有用于脱水箱开关的控制阀,所述脱水箱上设置有用于过滤乙醇干燥剂的过滤箱,所述过滤箱内滑动连接有滑架,所述滑架内设置有过滤网。

3、优选的,所述过滤网与脱水机构呈连通设置。

4、优选的,所述制备机构包括蒸馏炉和用于对蒸馏炉加热的加热炉,以及用于收集乙醇的收集箱,所述蒸馏炉和收集箱之间连接有冷凝管,所述蒸馏炉上设置有测温计,所述蒸馏炉与脱水机构之间连接有出料管和连接管。

5、优选的,所述过滤箱上开设有与连接法兰连接的螺纹孔。

6、优选的,所述测温计检测端与冷凝管端面位置靠近。

7、优选的,所述出料管与过滤箱、过滤箱与连接法兰连接处设置有垫片。

8、优选的,所述连接管与蒸馏炉的连接水平位置低于冷凝管与蒸馏炉的连接水平位置。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

10、本实用新型提出一种乙醇制备用连续脱水设备,其通过设置有多个脱水机构,实现乙醇的连续脱水工作,并设置有过滤箱收集乙醇干燥剂,方便进行二次回收利用,并设置有制备机构,进行乙醇的提纯工作,其工艺流程简单,脱水效果好。



技术特征:

1.一种乙醇制备用连续脱水设备,包括多个脱水机构(1)和用于提纯乙醇的制备机构,其特征在于:所述脱水机构(1)包括脱水箱(11),所述脱水机构(1)上设置有用于投放乙醇的投料管(12)和用于投放乙醇干燥剂的接口(14),所述投料管(12)上设置有用于相邻脱水机构(1)连接的连接法兰(13),所述脱水箱(11)上设置有用于脱水箱(11)开关的控制阀(15),所述脱水箱(11)上设置有用于过滤乙醇干燥剂的过滤箱(16),所述过滤箱(16)内滑动连接有滑架(17),所述滑架(17)内设置有过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的乙醇制备用连续脱水设备,其特征在于:所述过滤网(18)与脱水机构(1)呈连通设置。

3.根据权利要求1所述的乙醇制备用连续脱水设备,其特征在于:所述制备机构包括蒸馏炉(2)和用于对蒸馏炉(2)加热的加热炉(21),以及用于收集乙醇的收集箱(25),所述蒸馏炉(2)和收集箱(25)之间连接有冷凝管(24),所述蒸馏炉(2)上设置有测温计(22),所述蒸馏炉(2)与脱水机构(1)之间连接有出料管(20)和连接管(23)。

4.根据权利要求1所述的乙醇制备用连续脱水设备,其特征在于:所述过滤箱(16)上开设有与连接法兰(13)连接的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的乙醇制备用连续脱水设备,其特征在于:所述测温计(22)检测端与冷凝管(24)端面位置靠近。

6.根据权利要求3所述的乙醇制备用连续脱水设备,其特征在于:所述出料管(20)与过滤箱(16)、过滤箱(16)与连接法兰(13)连接处设置有垫片。

7.根据权利要求3所述的乙醇制备用连续脱水设备,其特征在于:所述连接管(23)与蒸馏炉(2)的连接水平位置低于冷凝管(24)与蒸馏炉(2)的连接水平位置。


技术总结
本技术提供一种乙醇制备用连续脱水设备,涉及醇类脱水技术领域,包括多个脱水机构和用于提纯乙醇的制备机构,所述脱水机构包括脱水箱,所述脱水机构上设置有用于投放乙醇的投料管和用于投放乙醇干燥剂的接口,所述投料管上设置有用于相邻脱水机构连接的连接法兰,所述脱水箱上设置有用于脱水箱开关的控制阀,所述脱水箱上设置有用于过滤乙醇干燥剂的过滤箱,所述过滤箱内滑动连接有滑架,所述滑架内设置有过滤网,本技术通过设置有多个脱水机构,实现乙醇的连续脱水工作,并设置有过滤箱收集乙醇干燥剂,方便进行二次回收利用,并设置有制备机构,进行乙醇的提纯工作,其工艺流程简单,脱水效果好。

技术研发人员:韦国宝,吴虎生,吴杨
受保护的技术使用者:安徽远扬环保科技有限公司
技术研发日:20230423
技术公布日:2024/1/12
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