圆筒造球机的粉尘隔离结构的制作方法

本技术涉及圆筒造球机，具体地说，涉及圆筒造球机的粉尘隔离结构。

背景技术：

1、造球设备根据旋转造球部的不同一般分为圆筒造球机和圆盘造球机，圆筒造球机通过将各种金属粉末按比例添加至转筒内并加入少量的水混合，在电机的带动转筒转动进行造球，但是转筒一端一般为进料开口，在转动造球时容易造成粉末逸出，不仅污染环境还会危害工作人员健康，因此需要一种粉尘隔离结构。

2、例如授权公告号为cn210045205u的专利在造球机技术领域公开的一种新型防尘快速转盘造球机，包括主体框架，所述主体框架的内侧面左端中部通过支撑杆传动轴承转动连接有支撑杆，支撑杆的侧面中部转动设置有转盘齿轮，转盘齿轮与主齿轮啮合，且主齿轮与转盘转动电机的输出轴固定连接，转盘转动电机与支撑杆的侧面固定连接，转盘齿轮的上表面设有转盘，转盘的右端下侧设有转盘下料口。

3、虽然上述装置通过设置双层隔离来降低粉尘的流失，但是该装置的防尘挡板、防尘罩都是固定的，且无法改变尺寸，无法适应不同尺寸的造球机；为了解决上述问题，我们提出圆筒造球机的粉尘隔离结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供圆筒造球机的粉尘隔离结构，以解决上述背景技术中提出的授权公告号为cn210045205u的专利中防尘挡板、防尘罩都是固定的，且无法改变尺寸，无法适应不同尺寸的造球机的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、圆筒造球机的粉尘隔离结构，包括转筒，所述转筒右端部设有隔尘罩，所述隔尘罩左侧壁设有集尘槽，所述集尘槽的内侧壁设有两个上下对称的夹板结构，所述夹板结构包括夹板，所述隔尘罩侧壁设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述集尘槽内侧壁开有环形的夹板槽，所述夹板槽的左右槽壁对称设有限位槽，所述夹板左右侧壁对称设有滑块。

4、作为优选，所述转筒的右端为进料开口且其右端端口伸入所述集尘槽内，所述夹板结构位于所述集尘槽靠近槽口处设置。

5、作为优选，所述夹板呈弧形环且位于所述夹板槽内，所述夹板的厚度大于所述夹板槽的槽深。

6、作为优选，所述滑块呈凸形且凸出端与所述夹板侧壁中部靠外端固定，所述限位槽与所述滑块位置尺寸一一对应。

7、作为优选，所述限位槽的内顶面与所述滑块之间设有弹簧，且所述弹簧一直为压缩状态。

8、作为优选，所述夹板的夹持面设有用于增大摩擦力的防滑垫。

9、作为优选，所述螺纹孔贯穿隔尘罩的环壁与所述夹板槽连通，且所述螺纹孔内端端部与所述夹板外侧壁中部对应，所述丝杆的内端与所述夹板外侧壁中部不固定，所述丝杆的外端同轴连接有旋钮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆筒造球机的粉尘隔离结构可以安装于不同尺寸的圆筒造球机的转筒开口处，适用范围广，且拆装方便不会影响进料和取料。

技术特征：

1.圆筒造球机的粉尘隔离结构，包括转筒(1)，其特征在于：所述转筒(1)右端部设有隔尘罩(2)，所述隔尘罩(2)左侧壁设有集尘槽(21)，所述集尘槽(21)的内侧壁设有两个上下对称的夹板结构(3)，所述夹板结构(3)包括夹板(33)，所述隔尘罩(2)侧壁设有两个螺纹孔(36)，所述螺纹孔(36)内螺纹连接有丝杆(32)，所述集尘槽(21)内侧壁开有环形的夹板槽(22)，所述夹板槽(22)的左右槽壁对称设有限位槽(35)，所述夹板(33)左右侧壁对称设有滑块(38)。

2.根据权利要求1所述的圆筒造球机的粉尘隔离结构，其特征在于：所述转筒(1)的右端为进料开口且其右端端口伸入所述集尘槽(21)内，所述夹板结构(3)位于所述集尘槽(21)靠近槽口处设置。

3.根据权利要求1所述的圆筒造球机的粉尘隔离结构，其特征在于：所述夹板(33)呈弧形环且位于所述夹板槽(22)内，所述夹板(33)的厚度大于所述夹板槽(22)的槽深。

4.根据权利要求1所述的圆筒造球机的粉尘隔离结构，其特征在于：所述滑块(38)呈凸形且凸出端与所述夹板(33)侧壁中部靠外端固定，所述限位槽(35)与所述滑块(38)位置尺寸一一对应。

5.根据权利要求1所述的圆筒造球机的粉尘隔离结构，其特征在于：所述限位槽(35)的内顶面与所述滑块(38)之间设有弹簧(37)，且所述弹簧(37)一直为压缩状态。

6.根据权利要求1所述的圆筒造球机的粉尘隔离结构，其特征在于：所述夹板(33)的夹持面设有用于增大摩擦力的防滑垫(34)。

7.根据权利要求1所述的圆筒造球机的粉尘隔离结构，其特征在于：所述螺纹孔(36)贯穿隔尘罩(2)的环壁与所述夹板槽(22)连通，且所述螺纹孔(36)内端端部与所述夹板(33)外侧壁中部对应，所述丝杆(32)的内端与所述夹板(33)外侧壁中部不固定，所述丝杆(32)的外端同轴连接有旋钮(31)。

技术总结
本技术涉及圆筒造球机技术领域，具体地说，涉及圆筒造球机的粉尘隔离结构，包括转筒，转筒右端部设有隔尘罩，隔尘罩左侧壁设有集尘槽，集尘槽的内侧壁设有两个上下对称的夹板结构，夹板结构包括夹板，隔尘罩侧壁设有两个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有丝杆，集尘槽内侧壁开有环形的夹板槽，夹板槽的左右槽壁对称设有限位槽，夹板左右侧壁对称设有滑块。通过设置夹板结构，可以将该隔尘罩安装于不同尺寸的圆筒造球机的转筒开口处，适用范围广，且拆装方便不会影响进料和取料。

技术研发人员：马建中,郭守瑞,郭文龙
受保护的技术使用者：玉溪红山球团工贸有限责任公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15