一种卧式金属混料装置的制作方法

本技术属于机械设备，具体涉及一种卧式金属混料装置。

背景技术：

1、目前，常见的混料机通常是立式的，是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，进而达到混料均匀的目的。混料机通常适合粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。但是传统的类似搅拌桶结构的混料装置受限于盛料桶与搅拌桨配合造成的结构局限，因此混料量少，而且搅拌桨的扰动范围有限，盛料桶中始终存在扰动死角，固体状态的粉料又无法像液体物料那样在扰动作用下快速流动，因此难以使混合物料全面混合均匀。

2、但是，现有的卧式混料机对一些材料搅拌效果不理想，在绞龙的带动下对物料进行搅拌混合，混料效果差，混料效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种卧式金属混料装置，旨在解决现有技术中物料的混合效果差，混料效果不好的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式金属混料装置，包括：底座，所述底座上固定安装有外筒体，所述外筒体内部转动连接有内筒，所述内筒内部转动连接有物料管，所述内筒内部设置有搅拌叶片；送料机构，所述送料机构设置在内筒内部，所述送料机构包括转动连接在内筒上且相互对称的绞龙输送轴，所述绞龙输送轴的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮周围啮合有多个主动齿轮，内筒能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动绞龙输送轴进行转动，绞龙输送轴将物料输送到内筒中间，搅拌叶片能够将物料重新带入到物料管中，对其进行循环混合。

3、为了使得该一种卧式金属混料装置具有带动内筒进行转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述底座上设置有驱动装置，所述驱动装置能够带动内筒进行转动。

4、为了使得该一种卧式金属混料装置具有带动内筒进行转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述驱动装置包括固定安装在底座上的电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮啮合有外齿环，所述外齿环与内筒固定连接。

5、为了使得该一种卧式金属混料装置具有带动内筒进行转动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述主动齿轮啮合有内齿环，所述内齿环与外筒体固定连接。

6、为了使得该一种卧式金属混料装置具有将物料带入到内筒中的作用，作为本实用新型一种优选的，所述外筒体上设置有相互对称的进料箱，所述内筒上固定安装有相互对称的循环板，所述循环板与内筒固定连接。

7、为了使得该一种卧式金属混料装置具有将物料重新带入到物料管中的作用，作为本实用新型一种优选的，所述物料管上开设有物料口。

8、为了使得该一种卧式金属混料装置具有将物料带入到内筒的作用，作为本实用新型一种优选的，所述循环板内部均匀设置有输送板。

9、为了使得该一种卧式金属混料装置具有将混合后的物料取出的作用，作为本实用新型一种优选的，所述底座上设置有出料管。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该卧式金属混料装置，将需要混合的物料放入到物料箱中，通过驱动装置带动内筒进行转动，物料经过输送板进入到内筒中，通过送料机构将物料输送到内筒中部，通过搅拌叶片将物料重新输送到送料机构中，对其进行充分混合，提高了混料效果。

技术特征：

1.一种卧式金属混料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种卧式金属混料装置，其特征在于：所述底座（10）上设置有驱动装置（30），所述驱动装置（30）能够带动内筒（12）进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种卧式金属混料装置，其特征在于：所述驱动装置（30）包括固定安装在底座（10）上的电机（31），所述电机（31）的输出端固定安装有齿轮（32），所述齿轮（32）啮合有外齿环（33），所述外齿环（33）与内筒（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式金属混料装置，其特征在于：所述主动齿轮（23）啮合有内齿环（24），所述内齿环（24）与外筒体（11）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种卧式金属混料装置，其特征在于：所述外筒体（11）上设置有相互对称的进料箱（15），所述内筒（12）上固定安装有相互对称的循环板（16），所述循环板（16）与内筒（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式金属混料装置，其特征在于：所述物料管（13）上开设有物料口（131）。

7.根据权利要求5所述的一种卧式金属混料装置，其特征在于：所述循环板（16）内部均匀设置有输送板（161）。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种卧式金属混料装置，其特征在于：所述底座（10）上设置有出料管（14）。

技术总结
本技术提供一种卧式金属混料装置，属于机械设备技术领域，该卧式金属混料装置包括底座，底座上固定安装有外筒体，外筒体内部转动连接有内筒，内筒内部转动连接有物料管，内筒内部设置有搅拌叶片；送料机构，送料机构设置在内筒内部，送料机构包括转动连接在内筒上且相互对称的绞龙输送轴，绞龙输送轴的一段固定安装有从动齿轮，从动齿轮周围啮合有多个主动齿轮，内筒能够带动主动齿轮进行转动；将需要混合的物料放入到物料箱中，通过驱动装置带动内筒进行转动，物料经过输送板进入到内筒中，通过送料机构将物料输送到内筒中部，通过搅拌叶片将物料重新输送到送料机构中，对其进行充分混合，提高了混料效果。

技术研发人员：李广亮
受保护的技术使用者：河南锐研钻石科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14