出料压力精确调节装置、粮食加工设备、碾米机、抛光机的制作方法

本申请涉及粮食加工设备，特别地，涉及一种出料压力精确调节装置、粮食加工设备、碾米机、抛光机。

背景技术：

1、一直以来，压力门调节装置装配在主机出料口位置，传统的压力门装置由出料口组件、压砣杆、压砣块等(见下图1)，通过人工改变压力门的配套压砣数量与位置，改变出料口的杠杆压力大小，实现压力的调节。在粮食加工行业比较常见，其工作原理是：当大米进入系列碾米机的碾白室内，在旋转的碾白辊的螺旋推进中进行了米粒与碾白辊、米粒与米粒、米粒与米筛板之间翻滚檫削、摩擦，使米粒逐渐变白变亮，被碾白的米粒流需要克服出料口压力门杠杆压力阻力排出到主机外部，压力门配置压砣的数量(重量)和压砣在压砣杆的位置，均能改变压力门杠杆压力大小，从而改变米粒在碾白室的加工压力。

2、传统的压力门装置大都为人工调节，无自动调节功能，需要现场操作人员根据个人从业经验，经常增减压砣数量(重量)或移动调节压砣在压砣杆上的位置，以达调节压力。比如在粮食加工过程中的碾米机，同一设备与同一粮食品种的加工，在更换米厂操作人员后，会影响大米碾白精度、品质和碎米率等。另外，传统压力门装置调节不稳定，比如在粮食加工过程中的碾米机，因出料口米流大小波动，使压砣杆上的压砣摆动幅度大，经常发现调好的压砣在振动中移动了位置，造成碾白精度、抛光效果发生变化，影响了成品一致性。而且，当压力门开度过大时，压力门顶端容易喷料导致压力门失效，从而造成压力不稳。

3、也有用气缸气动控制压力的，运用气压比例阀，价格昂贵且对气源要求高，气源有杂质就易堵塞；运用气压比例阀，直接对气缸控制，由于气缸缸径一般都不大，对气体多少非常敏感，所以控制不够稳定。

4、现有自动压力门装置，采用的是弹簧或者弹片的变形来调节力的大小，波动比较大，不够精确，结构复杂，装配复杂，且成本比较高。

技术实现思路

1、本申请一方面提供了一种出料压力精确调节装置，以解决现有压力调节装置依赖人员经验、控制不稳定性、精确性差、复杂成本高、压力门上端喷料的技术问题。

2、本申请采用的技术方案如下：

3、一种出料压力精确调节装置，包括：

4、出料嘴；

5、压力调节板，所述压力调节板通过压力门转轴转动设置在所述出料嘴的出料口；

6、橡胶压板，固定设置在所述出料嘴内且与所述压力调节板上端相贴合；

7、两压砣杆，对称设置在所述压力门转轴两端，每个压砣杆上均通过螺纹连接设置有压砣；

8、两气缸，所述两气缸对设置在出料嘴两侧，两气缸的伸缩杆分别与所述压力门转轴两端驱动连接，用于调节所述压力调节板的转动位置；

9、储气罐，所述储气罐的一端连接两气缸的有杆腔，另一端通过第三电磁阀连接进气管接口，用于对管路内的压力变化进行缓冲，所述进气管接口还与两气缸的无杆腔相连接；

10、第二电磁阀，旁接设置在所述储气罐和气缸有杆腔之间的管路上；

11、压力传感器，旁接设置在所述储气罐和气缸有杆腔之间的管路上，用于采集管路中的实时压力值；

12、带有人机交互界面的控制面板，与所述第二电磁阀、第三电磁阀、压力传感器电路连接，用于输入输出作业参数、根据主机设备的实时工作电流控制第二电磁阀、第三电磁阀动作使管路内的压力值维持在设定范围内。

13、进一步地，所述出料嘴上还设置有出料门盖。

14、进一步地，所述压力门转轴两端均设置有气缸传动杆，两气缸的伸缩杆分别与对应的气缸传动杆相铰接，驱动压力门转轴转动。

15、进一步地，两气缸分别通过气缸固定座对称铰接设置在出料嘴两侧。

16、进一步地，所述进气管接口上还连接设置有用于稳定进气压力的调压阀。

17、进一步地，连接所述进气管接口与两气缸的无杆腔之间的管路上还设置有与控制面板电路连接的第一电磁阀。

18、进一步地，所述第二电磁阀的出口还设置有消声器。

19、本申请另一方面还提供了一种粮食加工设备，所述粮食加工设备包括有所述的出料压力精确调节装置。

20、本申请另一方面还提供了一种碾米机，所述碾米机包括有所述的出料压力精确调节装置。

21、本申请另一方面还提供了一种抛光机，所述抛光机包括有所述的出料压力精确调节装置。

22、相比现有技术，本申请具有以下有益效果：

23、本申请提供了一种出料压力精确调节装置、粮食加工设备、碾米机、抛光机，所述出料压力精确调节装置包括出料嘴、压力调节板、橡胶压板、两压砣杆、两气缸、储气罐、第二电磁阀、第三电磁阀、压力传感器、控制面板，相比现有技术，本申请包括有如下优点：

24、1、本申请通过设置与所述压力调节板上端相贴合的橡胶压板有效控制了原有出料门上端喷料的现象，出料门压力控制更佳稳定有效；

25、2、本申请可实现传统机械压坨与气动压砣的快速互换，满足客户的选用需求；

26、3、本申请在面临主机设备运行异常(工作电流异常增高)，即将发现堵机情况时，能及时进行主机出料口卸除压力处理，避免了主机设备停机，保证生产线的连续稳定运行。

27、4、本申请控制压力精确和稳定，因应用了气缸伸出缩回原理和储气罐缓冲作用，控制所需的气源气压标准统一，使压力可无极调控。

28、5、通过人机交互界面设置压力值，调节简洁，便于操作人员现场操作学习和技术指导。

29、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种出料压力精确调节装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的出料压力精确调节装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的出料压力精确调节装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的出料压力精确调节装置，其特征在于，两气缸(3)分别通过气缸固定座(5)对称铰接设置在出料嘴(4)两侧。

5.根据权利要求1所述的出料压力精确调节装置，其特征在于，所述进气管接口(19)上还连接设置有用于稳定进气压力的调压阀(18)。

6.根据权利要求1所述的出料压力精确调节装置，其特征在于，连接所述进气管接口(19)与两气缸(3)的无杆腔之间的管路上还设置有与控制面板(11)电路连接的第一电磁阀(12)。

7.根据权利要求1所述的出料压力精确调节装置，其特征在于，

8.一种粮食加工设备，其特征在于，所述粮食加工设备包括有与如权利要求1至7中任一项所述的出料压力精确调节装置。

9.一种碾米机，其特征在于，所述碾米机包括有与如权利要求1至7中任一项所述的出料压力精确调节装置。

10.一种抛光机，其特征在于，所述抛光机包括有与如权利要求1至7中任一项所述的出料压力精确调节装置。

技术总结
本申请提供了一种出料压力精确调节装置、粮食加工设备、碾米机、抛光机，所述出料压力精确调节装置包括出料嘴、压力调节板、橡胶压板、两压砣杆、两气缸、储气罐、第二电磁阀、第三电磁阀、压力传感器、控制面板。本申请通过设置与压力调节板上端相贴合的橡胶压板有效控制了原有出料门上端喷料的现象，出料门压力控制更佳稳定有效；本申请可实现机械压坨与气动压砣的快速互换，满足客户的选用需求；本申请在即将发现堵机情况时，能及时进行卸除压力处理，避免了主机设备停机，保证生产线的连续稳定运行。本申请控制压力精确和稳定，使压力可无极调控。通过人机交互界面设置压力值，调节简洁，便于操作人员现场操作学习和技术指导。

技术研发人员：罗曜,颜俊,曹轶,曹小飞,吴杰俊
受保护的技术使用者：湖南郴州粮油机械有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15