一种硫酸钠蒸发结晶分离装置的制作方法

本技术属于冶炼设备，具体地说涉及一种硫酸钠蒸发结晶分离装置。

背景技术：

1、有色金属冶炼过程产生的稀酸含有cu、as、pb、sb等重金属，由于环保零排放以及有价元素产品化的要求，采用硫化法回收稀酸中的重金属。利用硫氢化钠与硫酸反应产出硫化氢与硫酸钠，其中硫化氢与稀酸中的重金属反应，硫酸钠溶液由水处理站输送至三效蒸发系统，经蒸发结晶产出合格元明粉。现使用的三效蒸发系统处理硫酸钠溶液，存在蒸发冷凝水含盐量高、晶体粒度过细、母液跑混等问题，主要原因是三效分离器分离效果不好，分离器内压力远大于外界压力，造成冷凝水带盐，晶体粒度小、沉降不完全，造成母液跑混现象。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题而提供了一种硫酸钠蒸发结晶分离装置。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种硫酸钠蒸发结晶分离装置，包括壳体，所述壳体上端设有温度计口b、液位计口b、压力表口、蒸汽出口、人孔a，壳体中部设有多个视镜和冲洗口、人孔b、液位计口a、温度计口a，壳体下端设有料液进口、料液出口、冲洗口e、视镜d，壳体最下方设有出盐口，所述壳体内部上端设有冒型丝网除沫器，所述冒型丝网除沫器上设有冲洗口f。

3、本实用新型的有益效果是：本实用新型上端设有冒型结构的丝网除沫器，水蒸气易透过丝网除沫器，硫酸钠蒸发结晶分离装置内水蒸气阻力降低，装置内压力减小，水蒸气冷凝水带盐明显降低；因装置内压力小，有利于饱和硫酸钠溶液中晶体的沉降，溢流出的母液含硫酸钠晶体少，不会出现跑混现象。

技术特征：

1.一种硫酸钠蒸发结晶分离装置，包括壳体（1），其特征在于所述壳体（1）上端设有温度计口b（23）、液位计口b（22）、压力表口（5）、蒸汽出口（2）、人孔a（4），壳体（1）中部设有多个视镜和冲洗口、人孔b（12）、液位计口a（14）、温度计口a（15），壳体（1）下端设有料液进口（16）、料液出口（17）、冲洗口e（18）、视镜d（19），壳体（1）最下方设有出盐口（20），所述壳体（1）内部上端设有冒型丝网除沫器（3），所述冒型丝网除沫器（3）上设有冲洗口f（21）。

技术总结
本技术提供了一种硫酸钠蒸发结晶分离装置，包括壳体，所述壳体上端设有温度计口B、液位计口B、压力表口、蒸汽出口、人孔A，壳体中部设有多个视镜和冲洗口、人孔B、液位计口A、温度计口A，壳体下端设有料液进口、料液出口、冲洗口E、视镜D，壳体最下方设有出盐口，所述壳体内部上端设有冒型丝网除沫器，所述冒型丝网除沫器上设有冲洗口F。本技术上端设有冒型结构的丝网除沫器，水蒸气易透过丝网除沫器，硫酸钠蒸发结晶分离装置内水蒸气阻力降低，装置内压力减小，水蒸气冷凝水带盐明显降低；因装置内压力小，有利于饱和硫酸钠溶液中晶体的沉降，溢流出的母液含硫酸钠晶体少，不会出现跑混现象。

技术研发人员：王雷,张俊峰,单铭磊,初长青,解维平,王宏磊,王元,李成林,赵俊清,牛玉玲,张言东
受保护的技术使用者：山东恒邦冶炼股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15