环锻件喷涂设备的制作方法

文档序号:36224704发布日期:2023-11-30 12:16阅读:29来源:国知局
环锻件喷涂设备的制作方法

本技术涉及锻件加工领域,具体地,涉及一种环锻件喷涂设备。


背景技术:

1、环锻件加工铸造成型后,需要对其表面进行喷涂处理。例如专利号为cn202122287686.5的中国专利就提供了一种锻件喷涂装置,包括承载箱、第二马达、全面喷涂机构和电动阀门,所述承载箱的前端面固定有控制面板,且控制面板的上侧设置有透明箱门,所述承载箱的内侧固定有支板,且支板上滑动连接有移动架,所述承载箱的底部螺纹连接有底塞,所述全面喷涂机构设置在承载箱的内顶部,且全面喷涂机构的下侧通过电动伸缩柱与通料通道相连接,所述电动阀门贯穿承载箱的顶部与通料通道相连接,且通料通道的底部贯穿固定有喷头,同时喷头的底部螺纹连接有封盖。诸如上述现有技术中的喷涂装置,其喷头一般都是自上而下进行喷涂作业,但是对于环锻件,其内壁和外壁难以进行有效喷涂,容易出现喷涂盲区。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种环锻件喷涂设备,解决了现有技术中的喷涂装置,其喷头一般都是自上而下进行喷涂作业,但是对于环锻件,其内壁和外壁难以进行有效喷涂,容易出现喷涂盲区的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种环锻件喷涂设备,所述环锻件喷涂设备包括基座,所述基座上可转动地设置有转动柱,所述转动柱上设置有主管道,所述主管道上间隔连通有第一l型管和第二l型管,所述第一l型管和所述第二l型管上分别设置有第一喷头和第二喷头,位于所述第一l型管和所述第二l型管之间的所述主管道上设置有第三喷头;

3、使得所述第一喷头和所述第二喷头分别对准环锻件的外壁和内壁,所述第三喷头对准所述环锻件的上表面。

4、优选地,所述转动柱上设置有一端具有开口的铰接架,所述铰接架内可转动地设置有转动件,所述主管道固定在所述转动件上。

5、优选地,所述铰接架的开口处插接有限位销杆。

6、优选地,所述主管道上设置有开关阀门。

7、优选地,所述基座上设置有电机,所述电机的输出轴与所述转动柱同轴连接。

8、优选地,所述基座上靠近所述环锻件处设置有多个定位柱组件。

9、优选地,所述定位柱组件包括设置在所述基座上的滑动槽和可上下位移地设置在所述滑动槽内的定位柱。

10、优选地,所述滑动槽的侧面形成有沿水平方向的弧形槽,所述弧形槽的一端形成有竖直槽;

11、所述定位柱的侧面形成有限位块。

12、优选地,所述滑动槽内设置有弹簧。

13、优选地,所述定位柱的上端面设置有旋转把手。

14、本实用新型提供了一种环锻件喷涂设备,所述环锻件喷涂设备包括基座,所述基座上可转动地设置有转动柱,所述转动柱上设置有主管道,所述主管道上间隔连通有第一l型管和第二l型管,所述第一l型管和所述第二l型管上分别设置有第一喷头和第二喷头,位于所述第一l型管和所述第二l型管之间的所述主管道上设置有第三喷头;使得所述第一喷头和所述第二喷头分别对准环锻件的外壁和内壁,所述第三喷头对准所述环锻件的上表面;这里的主管道通过软管连接喷涂设备,转动柱带动主管道旋转,能够利用第一喷头和第二喷头对环锻件的内外壁进行旋转喷涂,同时第三喷头能够对环锻件的表面进行喷涂;有益效果:本实用新型提供的环锻件喷涂设备,相对于现有技术自上而下喷涂,能够对环锻件的内外壁进行有效喷涂,避免在喷涂过程中出现喷涂盲区,大大提高了环锻件的喷涂效果。

15、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。



技术特征:

1.一种环锻件喷涂设备,其特征在于,所述环锻件喷涂设备包括基座(1),所述基座(1)上可转动地设置有转动柱(2),所述转动柱(2)上设置有主管道(3),所述主管道(3)上间隔连通有第一l型管(5)和第二l型管(7),所述第一l型管(5)和所述第二l型管(7)上分别设置有第一喷头(6)和第二喷头(8),位于所述第一l型管(5)和所述第二l型管(7)之间的所述主管道(3)上设置有第三喷头(4);

2.根据权利要求1所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述转动柱(2)上设置有一端具有开口的铰接架(12),所述铰接架(12)内可转动地设置有转动件(11),所述主管道(3)固定在所述转动件(11)上。

3.根据权利要求2所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述铰接架(12)的开口处插接有限位销杆(13)。

4.根据权利要求1所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述主管道(3)上设置有开关阀门(10)。

5.根据权利要求1所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述基座(1)上设置有电机(14),所述电机(14)的输出轴与所述转动柱(2)同轴连接。

6.根据权利要求1所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述基座(1)上靠近所述环锻件处设置有多个定位柱组件(9)。

7.根据权利要求6所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述定位柱组件(9)包括设置在所述基座(1)上的滑动槽(91)和可上下位移地设置在所述滑动槽(91)内的定位柱(92)。

8.根据权利要求7所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述滑动槽(91)的侧面形成有沿水平方向的弧形槽(96),所述弧形槽(96)的一端形成有竖直槽(95);

9.根据权利要求8所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述滑动槽(91)内设置有弹簧(97)。

10.根据权利要求9所述的环锻件喷涂设备,其特征在于,所述定位柱(92)的上端面设置有旋转把手(93)。


技术总结
本技术公开了一种环锻件喷涂设备,所述环锻件喷涂设备包括基座,所述基座上可转动地设置有转动柱,所述转动柱上设置有主管道,所述主管道上间隔连通有第一L型管和第二L型管,所述第一L型管和所述第二L型管上分别设置有第一喷头和第二喷头,位于所述第一L型管和所述第二L型管之间的所述主管道上设置有第三喷头;使得所述第一喷头和所述第二喷头分别对准环锻件的外壁和内壁,所述第三喷头对准所述环锻件的上表面;解决了现有技术中的喷涂装置,其喷头一般都是自上而下进行喷涂作业,但是对于环锻件,其内壁和外壁难以进行有效喷涂,容易出现喷涂盲区的问题。

技术研发人员:钱德兴
受保护的技术使用者:马鞍山市中兴锻造有限公司
技术研发日:20230421
技术公布日:2024/1/15
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