一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构的制作方法

本技术属于无纺布淋膜生产设备，尤其涉及一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构。

背景技术：

1、涂布辊压机构主要对无纺布表面进行加工，将成卷的无纺布表面涂上一层特定功能的涂料，并烘干后收卷，涂布辊是涂布辊压机构中重要的零部件之一，在长期使用时，难免会有灰尘粘覆在涂布辊的表面，影响后续的涂布质量，因此为了保持涂布辊的涂布质量，需要定期对涂布辊进行清洁。

2、目前无纺布淋膜生产用涂布辊压机构的涂布辊，在清洁时，需对涂布辊进行拆卸，然后再进行清洁，操作步骤多，导致工作效率低。

3、为此，我们提出来一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中，在清洁时，需对涂布辊进行拆卸，然后再进行清洁，操作步骤多，导致工作效率低的问题，而提出的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，包括基座，所述基座顶端两侧均固定安装侧板，两个所述侧板顶部拐角均开设开口，并在两个开口之间设有放卷辊，每个开口内均安装有夹紧放卷辊端部的固定机构，两个所述侧板之间的顶部平行转动连接第一辊轴和第二辊轴，并在两个所述侧板之间位于第一辊轴正下方转动连接涂布辊，所述涂布辊外侧设置与涂布辊外壁贴合的清扫环，所述清扫环两侧固定连接两个移动板，两个侧板之间且位于涂布辊的两侧分别安装丝杠和滑杆，其中一个所述移动板与丝杠螺纹连接、另一个所述移动板与滑杆滑动连接，其中一个所述侧板的外侧固定安装第一电机，另一个所述侧板的外侧设置连接第二辊轴和涂布辊的同步转动机构。

4、优选的，两个所述侧板之间设置与涂布辊相对应的收集盒，所述收集盒与侧板滑动连接。

5、优选的，所述丝杠一端与其中一侧板一侧转动连接，所述丝杠另一端与第一电机的输出轴固定连接，所述滑杆两端均固定连接在侧板上。

6、优选的，所述同步转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、链条和第二电机，所述第一齿轮固定安装在第二电机的输出轴，且所述第二电机的输出轴与涂布辊固定连接，所述第二齿轮固定安装在第二辊轴的一端上，所述链条连接在第一齿轮和第二齿轮上。

7、优选的，所述固定机构包括第一滑槽、第二滑槽、第一固定块、第二固定块、第一弹簧和第二弹簧，所述第一滑槽和第二滑槽分别开设在开口的两侧面，所述第一固定块吻合滑动设在第一滑槽内，所述第二固定块吻合滑动设在第二滑槽内，所述第一弹簧安装在第一滑槽和第一固定块之间，第二弹簧安装在第二滑槽和第二固定块之间。

8、优选的，所述第一固定块和第二固定块顶端相贴的一侧面均开有弧形槽，所述放卷辊的两端卡在两个相贴合的弧形槽内。

9、优选的，所述清扫环一侧面开设有放置槽，所述放置槽内填充两个对称设置的清洁棉，每个清洁棉呈半圆环状，且清扫环一侧面还通过螺栓固定安装有固定清洁棉的固定板。

10、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，通过设置第一电机、丝杠、滑杆、清扫环和移动板，实现了第一电机带动丝杠转动，进而与移动板固定连接的清扫环在丝杠和滑杆上平行移动，实现了可以自动对涂布辊进行清洁，更加便捷；

11、同时通过设置清扫环、放置槽和固定板，实现了清洁海放置在清扫环侧面开设的放置槽内，进而固定板对其进行清洁棉固定，实现了可以对清洁棉进行定期更换，对涂布辊清洁完全。

技术特征：

1.一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，包括基座(1)，所述基座(1)顶端两侧均固定安装有侧板(2)，其特征在于，两个所述侧板(2)顶部拐角均开设有开口，并在两个开口之间设有放卷辊(3)，每个开口内均安装有夹紧放卷辊(3)端部的固定机构，两个所述侧板(2)之间的顶部平行转动连接有第一辊轴(4)和第二辊轴(5)，并在两个所述侧板之间位于第一辊轴(4)正下方转动连接有涂布辊(6)，所述涂布辊(6)外侧设有与涂布辊(6)外壁贴合的清扫环(9)，所述清扫环(9)两侧固定连接有两个移动板(8)，两个侧板(2)之间且位于涂布辊(6)的两侧分别安装有丝杠(7)和滑杆(13)，其中一个所述移动板(8)与丝杠(7)螺纹连接、另一个所述移动板(8)与滑杆(13)滑动连接，其中一个所述侧板(2)的外侧固定安装有第一电机(14)，另一个所述侧板(2)的外侧设有连接第二辊轴(5)和涂布辊(6)的同步转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，两个所述侧板(2)之间设有与涂布辊(6)相对应的收集盒(10)，所述收集盒(10)与侧板(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，所述丝杠(7)一端与其中一侧板(2)一侧转动连接，所述丝杠(7)另一端与第一电机(14)的输出轴固定连接，所述滑杆(13)两端均固定连接在侧板(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，所述同步转动机构包括第一齿轮(17)、第二齿轮(18)、链条(12)和第二电机(11)，所述第一齿轮(17)固定安装在第二电机(11)的输出轴，且所述第二电机(11)的输出轴与涂布辊(6)固定连接，所述第二齿轮(18)固定安装在第二辊轴(5)的一端上，所述链条(12)连接在第一齿轮(17)和第二齿轮(18)上。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，所述固定机构包括第一滑槽(20)、第二滑槽(22)、第一固定块(15)、第二固定块(16)、第一弹簧(19)和第二弹簧(21)，所述第一滑槽(20)和第二滑槽(22)分别开设在开口的两侧面，所述第一固定块(15)吻合滑动设在第一滑槽(20)内，所述第二固定块(16)吻合滑动设在第二滑槽(22)内，所述第一弹簧(19)安装在第一滑槽(20)和第一固定块(15)之间，第二弹簧(21)安装在第二滑槽(22)和第二固定块(16)之间。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，所述第一固定块(15)和第二固定块(16)顶端相贴的一侧面均开有弧形槽，所述放卷辊(3)的两端卡在两个相贴合的弧形槽内。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，其特征在于，所述清扫环(9)一侧面开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)内填充两个对称设置的清洁棉，每个清洁棉呈半圆环状，且清扫环(9)一侧面还通过螺栓固定安装有固定清洁棉的固定板(24)。

技术总结
本技术公开了一种无纺布淋膜生产用涂布辊压机构，属于无纺布淋膜生产设备技术领域，包括基座，所述基座顶端两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板顶部拐角均开设有开口，并在两个开口之间设有放卷辊，每个开口内均安装有夹紧放卷辊端部的固定机构，两个所述侧板之间的顶部平行转动连接有第一辊轴和第二辊轴，并在两个所述侧板之间位于第一辊轴正下方转动连接有涂布辊，所述涂布辊外侧设有与涂布辊外壁贴合的清扫环，所述清扫环两侧固定连接有两个移动板，实现了可以自动对涂布辊进行清洁，更加便捷。

技术研发人员：徐鹏飞,柳克尧,蒋伟年
受保护的技术使用者：青岛惠瑞新材料有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13