一种高粘物料加热装置的制作方法

本技术涉物料加热，具体为一种高粘物料加热装置。

背景技术：

1、目前，蒸汽加热设备分为两类，直接加热和间接加热，对于高粘稠物料通常采用间接加热中的刮板换热器，但是刮板换热器存在热效率低、体积大、造价高、维护困难等缺点，且刮板换热器不适用于对温度敏感的物料，该类物料需要在加热过程中进行温度控制和调节，因此，亟需一种适用于高粘稠物料的、且温度可控的便捷式加热装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高粘物料加热装置，能够解决上述背景技术中提及的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘物料加热装置，包括底座，以及连接于底座上端面的混料腔体、搅拌机构和驱动机构，所述混料腔体设有物料进口、蒸汽进口和物料出口；所述搅拌机构设置于混料腔体之内，所述搅拌机构包括隔挡部以及连接于隔挡部的第一搅拌部，所述隔挡部用于隔挡形成搅拌空间，所述第一搅拌部包括设置于搅拌空间内的叶轮本体和连接于叶轮本体的从动轴；所述物料进口、蒸汽进口和物料出口均连通于搅拌空间；所述驱动机构连接于所述从动轴。

3、作为优选方案，所述隔挡部包括设置于混料腔体内部的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板间隔预定的距离，所述第一隔板和第二隔板之间配合形成搅拌空间。

4、作为优选方案，所述搅拌机构还包括第二搅拌部，所述第二搅拌部连接于第一隔板和第二隔板之间，用于物料搅拌。

5、作为优选方案，所述第二搅拌部包括若干搅拌齿，所述搅拌齿设置于叶轮本体的外侧，所述搅拌齿沿第一隔板和第二隔板的周向均匀分布。

6、作为优选方案，所述第一隔板设有孔体，所述孔体作为物料进入通道连通物料进口。

7、作为优选方案，所述第二隔板设有安装孔，所述从动轴穿设至所述安装孔。

8、作为优选方案，所述搅拌机构还包括设置于从动轴和混料腔体之间的机械密封，防止混合物料自混料腔体的连接孔渗漏。

9、作为优选方案，所述驱动机构包括电机和连接于电机输出端的减速机，减速机的输出轴通过联轴器连接搅拌机构。

10、作为优选方案，所述电机是变频电机，便于实现搅拌速度调节。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的高粘物料加热装置，采用蒸汽、物料混合进行加热的形式，在物料搅拌的同时供给蒸汽，能够瞬间将物料与蒸汽混合，物料升温均匀且高效，通过控制物料进料量及蒸汽压力等方式能够实现对出料温度的控制，实现无烧焦或过热的高质量连续运行。本装置结构简单，清洁性和维护性俱佳。

技术特征：

1.一种高粘物料加热装置，其特征在于，包括底座(1)，以及连接于底座(1)上端面的：

2.根据权利要求1所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述隔挡部包括设置于混料腔体(3)内部的第一隔板(42)和第二隔板(43)，所述第一隔板(42)和第二隔板(43)间隔预定的距离，所述第一隔板(42)和第二隔板(43)之间配合形成搅拌空间。

3.根据权利要求2所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)还包括第二搅拌部(44)，所述第二搅拌部(44)连接于第一隔板(42)和第二隔板(43)之间。

4.根据权利要求3所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述第二搅拌部(44)包括若干搅拌齿，所述搅拌齿设置于叶轮本体(411)的外侧，所述搅拌齿沿第一隔板(42)和第二隔板(43)的周向分布。

5.根据权利要求2所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述第一隔板(42)设有孔体(421)，所述孔体(421)连通物料进口(303)。

6.根据权利要求2所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述第二隔板(43)设有安装孔(431)，所述从动轴(412)穿设至所述安装孔(431)。

7.根据权利要求1所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述搅拌机构(4)还包括设置于从动轴(412)和混料腔体(3)之间的机械密封(45)。

8.根据权利要求1所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机(201)和连接于电机(201)输出端的减速机(202)。

9.根据权利要求8所述的高粘物料加热装置，其特征在于，所述电机(201)是变频电机(201)。

技术总结
本技术涉及一种高粘物料加热装置，包括底座，以及连接于底座上端面的混料腔体、搅拌机构和驱动机构，所述混料腔体设有物料进口、蒸汽进口和物料出口；所述搅拌机构设置于混料腔体之内，所述搅拌机构包括隔挡部以及连接于隔挡部的第一搅拌部，所述隔挡部用于隔挡形成搅拌空间，所述第一搅拌部包括设置于搅拌空间内的叶轮本体和连接于叶轮本体的从动轴；所述物料进口、蒸汽进口和物料出口均连通于搅拌空间；所述驱动机构连接于所述从动轴。本技术提供的高粘物料加热装置，采用蒸汽、物料混合进行加热的形式，物料升温均匀且高效，通过控制物料进料量及蒸汽压力等方式能够实现对出料温度的控制，实现无烧焦或过热的高质量连续运行。

技术研发人员：万永军,侯云,谭华,陈洪卫,林华,侯庆云
受保护的技术使用者：烟台欣和企业食品有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/12