一种胶凝材料研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨装置，尤其涉及一种胶凝材料研磨装置。

背景技术：

1、混凝土胶凝材料的细度级配对于混凝土材料的耐久性有极其重要的影响作用，在混凝土拌和、浇筑、工程施工过程中。为了保证结构、质量，大多要求研磨胶凝材料，以便提升混凝土性能。现有的研磨装置使用时，无法对研磨开的胶凝材料进行刮动，研磨材料一般都是被压平并展开的，在无法对胶凝材料进行翻动时，存在部分材料受力不均导致细化程度不佳的问题，因此需要设计一种胶凝材料研磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种胶凝材料研磨装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种胶凝材料研磨装置，包括固定安装在机体下端的多个支撑座，所述机体上固定安装有进料座，所述机体下端开设有排料口，所述机体内转动连接有研磨盘，所述机体内固定安装有固定板，且固定板位于研磨盘下端，所述研磨盘上开设有进料口，所述固定板上开设有排放口，所述进料座、排料口、进料口以及排放口均为同轴设置，所述研磨盘下端固定安装有研磨块，所述研磨盘的下侧壁上开设有移动槽，且移动槽上滑动连接有移动刮板，所述移动槽的侧壁上开设有安装槽，且安装槽上转动连接有丝杆，所述丝杆位于移动槽内的一端与移动刮板螺纹连接，所述丝杆上端固定安装有固定齿轮，所述机体上安装有与固定齿轮相配合的传动机构，所述机体上安装有与研磨盘相配合的驱动机构。

4、在上述的一种胶凝材料研磨装置中，所述固定板上开设有凹槽，且凹槽上滑动连接有支撑板，所述机体的侧壁上开设有通槽，且通槽与支撑板相配合，所述支撑板的侧壁上固定安装有拉板，所述拉板位于机体外的一端固定安装有密封板，且密封板的尺寸大于通槽的端口尺寸。

5、在上述的一种胶凝材料研磨装置中，所述驱动机构由安装板、驱动电机、驱动齿轮、固定齿圈以及环形槽组成，所述环形槽开设在机体的内壁上，所述固定齿圈转动连接在环形槽内，且固定齿圈与研磨盘固定连接，所述安装板固定安装在机体的侧壁上，所述驱动电机固定安装在安装板上端，所述驱动齿轮固定连接在驱动电机的输出端上，且驱动齿轮与固定齿圈相啮合。

6、在上述的一种胶凝材料研磨装置中，所述传动机构由转轴、连接齿轮、扭力弹簧以及固定齿条组成，所述转轴转动连接在安装槽内，所述连接齿轮固定安装在转轴上，且连接齿轮与固定齿轮相啮合，所述扭力弹簧安装在连接齿轮与安装槽之间，所述固定齿条固定安装在机体的内壁上，且固定齿条与连接齿轮的另一端相啮合。

7、在上述的一种胶凝材料研磨装置中，所述移动槽的左右两侧壁上均开设有导向槽，所述移动刮板的左右两侧壁上均固定安装有导向块，且两个导向块分别与两个导向槽相配合。

8、在上述的一种胶凝材料研磨装置中，所述固定板上端固定安装有连接环，所述研磨盘的下侧壁上开设有与连接环相配合的环形密封槽，且连接环的内径小于支撑板的尺寸。

9、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

10、1：通过移动刮板的设计，可在研磨盘转动时对研磨后平铺在固定板表面的胶凝材料进行刮动，使其能够得到翻动，从而在后续研磨过程中提高对胶凝材料的研磨效果，确保研磨后的细化程度能够达到要求。

11、2：通过固定齿轮与传动机构的配合，可在研磨过程中，自动且间歇的使得移动刮板对胶凝材料进行翻动，有效确保了胶凝材料整体的研磨效果，并且也无需人工控制，自动化程度较高。

12、综上所述，本实用新型可在研磨过程中，自动且间歇的使得移动刮板对胶凝材料进行翻动，从而在后续研磨过程中提高对胶凝材料的研磨效果，确保研磨后的细化程度能够达到要求，整体无需人工控制，自动化程度较高。

技术特征：

1.一种胶凝材料研磨装置，包括固定安装在机体(1)下端的多个支撑座(2)，其特征在于，所述机体(1)上固定安装有进料座(3)，所述机体(1)下端开设有排料口(4)，所述机体(1)内转动连接有研磨盘(5)，所述机体(1)内固定安装有固定板(6)，且固定板(6)位于研磨盘(5)下端，所述研磨盘(5)上开设有进料口(7)，所述固定板(6)上开设有排放口(8)，所述进料座(3)、排料口、进料口(7)以及排放口(8)均为同轴设置，所述研磨盘(5)下端固定安装有研磨块，所述研磨盘(5)的下侧壁上开设有移动槽(16)，且移动槽(16)上滑动连接有移动刮板(17)，所述移动槽(16)的侧壁上开设有安装槽(20)，且安装槽(20)上转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)位于移动槽(16)内的一端与移动刮板(17)螺纹连接，所述丝杆(18)上端固定安装有固定齿轮(19)，所述机体(1)上安装有与固定齿轮(19)相配合的传动机构，所述机体(1)上安装有与研磨盘(5)相配合的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶凝材料研磨装置，其特征在于，所述固定板(6)上开设有凹槽(9)，且凹槽(9)上滑动连接有支撑板(10)，所述机体(1)的侧壁上开设有通槽(11)，且通槽(11)与支撑板(10)相配合，所述支撑板(10)的侧壁上固定安装有拉板(12)，所述拉板(12)位于机体(1)外的一端固定安装有密封板(13)，且密封板(13)的尺寸大于通槽(11)的端口尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种胶凝材料研磨装置，其特征在于，所述驱动机构由安装板(26)、驱动电机(27)、驱动齿轮(28)、固定齿圈(14)以及环形槽(15)组成，所述环形槽(15)开设在机体(1)的内壁上，所述固定齿圈(14)转动连接在环形槽(15)内，且固定齿圈(14)与研磨盘(5)固定连接，所述安装板(26)固定安装在机体(1)的侧壁上，所述驱动电机(27)固定安装在安装板(26)上端，所述驱动齿轮(28)固定连接在驱动电机(27)的输出端上，且驱动齿轮(28)与固定齿圈(14)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种胶凝材料研磨装置，其特征在于，所述传动机构由转轴、连接齿轮(21)、扭力弹簧(22)以及固定齿条(23)组成，所述转轴转动连接在安装槽(20)内，所述连接齿轮(21)固定安装在转轴上，且连接齿轮(21)与固定齿轮(19)相啮合，所述扭力弹簧(22)安装在连接齿轮(21)与安装槽(20)之间，所述固定齿条(23)固定安装在机体(1)的内壁上，且固定齿条(23)与连接齿轮(21)的另一端相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种胶凝材料研磨装置，其特征在于，所述移动槽(16)的左右两侧壁上均开设有导向槽(24)，所述移动刮板(17)的左右两侧壁上均固定安装有导向块，且两个导向块分别与两个导向槽(24)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种胶凝材料研磨装置，其特征在于，所述固定板(6)上端固定安装有连接环，所述研磨盘(5)的下侧壁上开设有与连接环相配合的环形密封槽(25)，且连接环的内径小于支撑板(10)的尺寸。

技术总结
本技术公开了一种胶凝材料研磨装置，包括固定安装在机体下端的多个支撑座，所述机体上固定安装有进料座，所述机体下端开设有排料口，所述机体内转动连接有研磨盘，所述机体内固定安装有固定板，且固定板位于研磨盘下端，所述研磨盘上开设有进料口，所述固定板上开设有排放口，所述进料座、排料口、进料口以及排放口均为同轴设置，所述研磨盘下端固定安装有研磨块，所述研磨盘的下侧壁上开设有移动槽。优点在于：可在研磨过程中，自动且间歇的使得移动刮板对胶凝材料进行翻动，从而在后续研磨过程中提高对胶凝材料的研磨效果，确保研磨后的细化程度能够达到要求，整体无需人工控制，自动化程度较高。

技术研发人员：张振,轩召军,沈海东,解飞翔,路平
受保护的技术使用者：山东康格能源科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15