涂料生产设备的制作方法

本技术涉及涂料，具体为涂料生产设备。

背景技术：

1、涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件，涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

2、现有技术中的涂料生产设备一般不便于不具有刮料功能，进而针对设备罐内的涂料进行卸料后，设备罐内部粘连的涂料将会很难清理出，大多数依靠清洗水冲刷出，进而此方法对涂料造成一定的浪费，不能够很好的满足人们的日常使用需要，因此，我们需要涂料生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供涂料生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有涂料生产设备一般不便于不具有刮料功能，进而针对设备罐内的涂料进行卸料后，设备罐内部粘连的涂料将会很难清理出，大多数依靠清洗水冲刷出，进而此方法对涂料造成一定的浪费，不能够很好的满足人们的日常使用需要问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂料生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿架，且支撑腿架的顶部固定连接有设备罐，所述设备罐的外壁固定连接有进料管，所述设备罐的外壁固定连接有安装板，所述设备罐的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有刮板，所述设备罐的顶部固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌架，所述转杆的底部设置有定位螺栓，所述转杆的底部螺栓连接有绞龙，所述设备罐的底部固定连接有出料管。

3、优选的，所述支撑腿架与设备罐构成固定结构，且支撑腿架的数量为三个，而且三个支撑腿架设置在底座与设备罐之间。

4、优选的，所述设备罐通过安装板与液压缸构成固定结构，且液压缸的数量为两个，且两个液压缸以安装板的中垂线为对称轴对称设置。

5、优选的，所述固定环与刮板构成固定结构，且固定环的形状大小与刮板的形状大小相互匹配，而且刮板的内壁与固定环的外壁进行连接。

6、优选的，所述设备罐通过电机与转杆构成转动结构，且电机的输出端伸入进设备罐内转杆进行连接。

7、优选的，所述电机通过转杆与搅拌架构成转动结构，且搅拌架的数量为多个，而且多个搅拌架均等距离设置在转杆的外壁。

8、优选的，所述转杆通过定位螺栓与绞龙构成固定结构，且定位螺栓的一端伸入进转杆与绞龙进行连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产设备，

10、(1)设置有底座、支撑腿架、设备罐、进料管、安装板、液压缸、固定环和刮板，通过设置在支撑腿架可以有效的提高了对设备罐的支撑限位，同时启动安装板上的液压缸，可使得液压缸可以很好的带动底部的固定环进行向下移动，可使得固定环可以很好的带动刮板进行向下移动对设备罐内壁的物料进行向下刮动，进而可便于人们对涂料进行刮出，满足人们的日常使用需要，可节省了涂料，减少了涂料的浪费；

11、(2)设置有电机、转杆、搅拌架、定位螺栓、绞龙和出料管，通过启动电机，可使得电机可以很好的带动转杆进行转动，可使得转杆可以很好的带动搅拌架对涂料进行搅拌转动，并且可有效的提高了物料进行混合的效果，并且依靠转杆可以很好的带动底部的绞龙进行转动，可使得绞龙可以很好的对涂料进行快速排出，满足人们的日常使用需要。

技术特征：

1.涂料生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑腿架(2)，且支撑腿架(2)的顶部固定连接有设备罐(3)，所述设备罐(3)的外壁固定连接有进料管(4)，所述设备罐(3)的外壁固定连接有安装板(5)，所述设备罐(3)的顶部固定连接有液压缸(6)，且液压缸(6)的底部固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)的外壁固定连接有刮板(8)，所述设备罐(3)的顶部固定连接有电机(9)，且电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外壁固定连接有搅拌架(11)，所述转杆(10)的底部设置有定位螺栓(12)，所述转杆(10)的底部螺栓连接有绞龙(13)，所述设备罐(3)的底部固定连接有出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述底座(1)通过支撑腿架(2)与设备罐(3)构成固定结构，且支撑腿架(2)的数量为三个，而且三个支撑腿架(2)设置在底座(1)与设备罐(3)之间。

3.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述设备罐(3)通过安装板(5)与液压缸(6)构成固定结构，且液压缸(6)的数量为两个，且两个液压缸(6)以安装板(5)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述固定环(7)与刮板(8)构成固定结构，且固定环(7)的形状大小与刮板(8)的形状大小相互匹配，而且刮板(8)的内壁与固定环(7)的外壁进行连接。

5.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述设备罐(3)通过电机(9)与转杆(10)构成转动结构，且电机(9)的输出端伸入进设备罐(3)内的转杆(10)进行连接。

6.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述电机(9)通过转杆(10)与搅拌架(11)构成转动结构，且搅拌架(11)的数量为多个，而且多个搅拌架(11)均等距离设置在转杆(10)的外壁。

7.根据权利要求1所述的涂料生产设备，其特征在于：所述转杆(10)通过定位螺栓(12)与绞龙(13)构成固定结构，且定位螺栓(12)的一端伸入进转杆(10)与绞龙(13)进行连接。

技术总结
本技术公开了涂料生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿架，且支撑腿架的顶部固定连接有设备罐，所述设备罐的外壁固定连接有进料管，所述设备罐的顶部固定连接有液压缸，且液压缸的底部固定连接有固定环。该涂料生产设备设置有底座、支撑腿架、设备罐、进料管、安装板、液压缸、固定环和刮板，通过设置在支撑腿架可以有效的提高了对设备罐的支撑限位，同时启动安装板上的液压缸，可使得液压缸可以很好的带动底部的固定环进行向下移动，可使得固定环可以很好的带动刮板进行向下移动对设备罐内壁的物料进行向下刮动，进而可便于人们对涂料进行刮出，满足人们的日常使用需要，可节省了涂料，减少了涂料的浪费。

技术研发人员：陶波,张利,罗福军,李勇,张军成,王刚
受保护的技术使用者：四川瑞仕嘉科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15