一种用于涂料生产的混料设备的制作方法

本技术涉及混料设备，具体为一种用于涂料生产的混料设备。

背景技术：

1、涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产的过程中需要使用到混料设备，可以将多种涂料均匀混合成具有特定功能的成品涂料。

2、经检索，根据中国实用新型公开号cn202022336081.6提出了一种粉末涂料加工用混料装置，其
技术实现要素：
记载了“通过设置入料管可以将加工物料通过入料斗导至机壳内腔，通过设置双轴伸异步电机可以同时通过第一传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、第二传动轴以及第二转轴做相反方向的运动，从而带动第一转轴及第二转轴上的搅拌轴进行运动，对加工物料进行搅拌混合，并且由于第一转轴及第二转轴上的搅拌轴为交错设置，因此可以提高加工物料的搅拌效果，使加工物料的混合更为均匀高效，并且第一转轴及第二转轴的转动会通过连接杆带动清料刮板进行转动，从而不断的对机壳内壁上粘附的物料进行刮下清理，以减少粉末涂料的加工难度”这一技术方案。

3、其中，该粉末涂料加工用混料装置，在对粉末涂料混料过程中，可以不断的对机壳内壁上粘附的物料进行刮下清理，可是粉末涂料中可能会混有杂质，在对粉末涂料混料完成后，杂质随着粉末涂料一起从机壳内部排出，影响了粉末涂料的品质，需要进行改进，故提出一种用于涂料生产的混料设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于涂料生产的混料设备，具备便于过滤杂质等优点，解决了该粉末涂料加工用混料装置，在对粉末涂料混料过程中，可以不断的对机壳内壁上粘附的物料进行刮下清理，可是粉末涂料中可能会混有杂质，在对粉末涂料混料完成后，杂质随着粉末涂料一起从机壳内部排出，影响了粉末涂料品质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涂料生产的混料设备，包括混料釜，所述混料釜的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸到混料釜的内部，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有多个搅拌杆，所述转轴的外部固定安装有多个横杆，多个所述横杆上设置有与混料釜内壁相贴合的刮板，所述混料釜的外部固定安装有输送泵，所述混料釜上设置有用于过滤的过滤机构。

3、进一步，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在混料釜的顶部，所述过滤箱的内侧壁固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有第一磁铁块，所述过滤箱的外部水平插接有贯穿并延伸到过滤箱内部的过滤网，所述过滤网的侧壁固定安装有与第一磁铁块相匹配的第二磁铁块，所述第一磁铁块与第二磁铁块的磁极方向相反。

4、进一步，所述过滤箱的顶部连通有入料管，所述入料管的外部固定安装有第一阀门，所述过滤箱的底部连通有贯穿并延伸到混料釜内部的下料管。

5、进一步，所述过滤箱的侧壁开设有插孔，所述过滤网的外部固定安装有与插孔相贴合的密封圈，所述过滤网远离第二磁铁块的一侧固定安装有把手。

6、进一步，所述混料釜的底部固定安装有四个底座，所述混料釜的正面嵌设有密封门。

7、进一步，所述输送泵的进料口连通有贯穿并延伸到混料釜内部的进料管，所述进料管的外部固定安装有第二阀门，所述输送泵的出料口连通有贯穿并延伸到过滤箱内部的出料管，所述出料管位于固定块的上方，所述出料管的外部连通有排料管，所述排料管的外部固定安装有第三阀门。

8、进一步，所述刮板远离混料釜内壁的一侧固定安装有安装块，所述横杆远离转轴的一端延伸到安装块的内部，所述安装块的顶部插接有贯穿安装块和横杆并延伸到安装块下方的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有与安装块底部相接触的螺纹套。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该用于涂料生产的混料设备，通过设置输送泵和过滤机构，先将涂料注入到过滤机构的内部，经过过滤机构过滤后进入到混料釜的内部，输送泵将混料釜内部的涂料输送到过滤机构的内部，涂料经过过滤机构的过滤后再次回到混料釜的内部，形成循环，不仅提高了对涂料的混料效率，而且涂料中的杂质被收集在过滤机构的内部，过滤后的涂料从混料釜内部排出，提高了涂料的品质，从而具备便于过滤杂质的优点，方便了使用。

11、2、该用于涂料生产的混料设备，通过设置密封门、安装块、螺纹杆和螺纹套，先打开密封门，将螺纹套从螺纹杆的外部旋出，再将螺纹杆从横杆和安装块的内部移出，可以对刮板进行拆卸，便于对刮板进行维护，先将维护后的刮板移入到混料釜的内部，使横杆插入到安装块的内部，再将螺纹杆插入到横杆和安装块的内部，最后将螺纹套旋入到螺纹杆的外部直至拧紧，可以对刮板进行安装，便于对刮板进行拆装，从而具备便于维护刮板的优点，方便了使用。

技术特征：

1.一种用于涂料生产的混料设备，包括混料釜(1)，所述混料釜(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿并延伸到混料釜(1)的内部，所述电机(2)的输出端固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外部固定安装有多个搅拌杆(4)，所述转轴(3)的外部固定安装有多个横杆(5)，多个所述横杆(5)上设置有与混料釜(1)内壁相贴合的刮板(6)，其特征在于：所述混料釜(1)的外部固定安装有输送泵(7)，所述混料釜(1)上设置有用于过滤的过滤机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述过滤机构(8)包括过滤箱(81)，所述过滤箱(81)固定连接在混料釜(1)的顶部，所述过滤箱(81)的内侧壁固定安装有固定块(82)，所述固定块(82)的内部固定安装有第一磁铁块(83)，所述过滤箱(81)的外部水平插接有贯穿并延伸到过滤箱(81)内部的过滤网(84)，所述过滤网(84)的侧壁固定安装有与第一磁铁块(83)相匹配的第二磁铁块(85)，所述第一磁铁块(83)与第二磁铁块(85)的磁极方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述过滤箱(81)的顶部连通有入料管，所述入料管的外部固定安装有第一阀门，所述过滤箱(81)的底部连通有贯穿并延伸到混料釜(1)内部的下料管。

4.根据权利要求2所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述过滤箱(81)的侧壁开设有插孔，所述过滤网(84)的外部固定安装有与插孔相贴合的密封圈(841)，所述过滤网(84)远离第二磁铁块(85)的一侧固定安装有把手(842)。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述混料釜(1)的底部固定安装有四个底座(11)，所述混料釜(1)的正面嵌设有密封门(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述输送泵(7)的进料口连通有贯穿并延伸到混料釜(1)内部的进料管，所述进料管的外部固定安装有第二阀门，所述输送泵(7)的出料口连通有贯穿并延伸到过滤箱(81)内部的出料管，所述出料管位于固定块(82)的上方，所述出料管的外部连通有排料管，所述排料管的外部固定安装有第三阀门。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的混料设备，其特征在于：所述刮板(6)远离混料釜(1)内壁的一侧固定安装有安装块(61)，所述横杆(5)远离转轴(3)的一端延伸到安装块(61)的内部，所述安装块(61)的顶部插接有贯穿安装块(61)和横杆(5)并延伸到安装块(61)下方的螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的外部螺纹安装有与安装块(61)底部相接触的螺纹套(63)。

技术总结
本技术涉及一种用于涂料生产的混料设备，包括混料釜，所述混料釜的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿并延伸到混料釜的内部，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有多个搅拌杆。该用于涂料生产的混料设备，通过设置输送泵和过滤机构，先将涂料注入到过滤机构的内部，经过过滤机构过滤后进入到混料釜的内部，输送泵将混料釜内部的涂料输送到过滤机构的内部，涂料经过过滤机构的过滤后再次回到混料釜的内部，形成循环，不仅提高了对涂料的混料效率，而且涂料中的杂质被收集在过滤机构的内部，过滤后的涂料从混料釜内部排出，提高了涂料的品质，从而具备便于过滤杂质的优点，方便了使用。

技术研发人员：杜华,黄敬宇,叶德泉,王飞,张利飞,冯金明
受保护的技术使用者：湖北昱泓高新材料科技有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14