一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机的制作方法

本技术涉及卧式螺带混合机，具体涉及一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机。

背景技术：

1、混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大，混合覆盖着整个工业领域，如新能源、化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。

2、混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，混合包括自流混合和机械混合。自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合;机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。

3、其中卧式螺带混合机通过布置于传动主轴上的双层螺旋叶片，在内螺带作用下将物料向外侧输送，并在外螺带将物料向内部聚集，物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环境，安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料，搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，使得混合物料能够在较短时间内均匀混合。

4、中国专利号cn210584560u公开了卧式螺带混合机，包括卧式筒体，卧式筒体内设有带螺带混料轴，螺带混料轴的一端连接一驱动装置，其特征在于，卧式筒体的上侧开口并盖设有上盖；卧式筒体的底面上开设出料口；出料口连通一位于卧式筒体下方的卸料箱体；卸料箱体的底部固定一气缸；气缸的输出端固定一与出料口配合的封盖；卸料箱体的底面设置卸料装置。

5、上述公开的这种卧式螺带混合机，仅通过内螺带和外螺带的倾斜作用下实现对物料的搅拌，在外螺带的作用下，难以实现对外螺带与设备之间的间隙控制，从而会造成物料在出料时候会存在一定的残留。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种混合均匀，外螺带与设备之间的间隙可控，出料无残留的混合高效且均匀的卧式螺带混合机。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，包括卧式筒体和转动连接于卧式筒体内的主轴，主轴上设有与主轴同步转动的外螺带和内螺带；所述内螺带位于外螺带与主轴之间，外螺带形成有推动物料向内部聚集的外推料面，内螺带形成有推动物料向外侧输送的内推料面；所述外螺带还形成有与卧式筒体内壁相对应的倒角，倒角与外推料面形成于外螺带的相对两个侧面。

3、作为本实用新型的一种优选方案，所述卧式筒体的直径与长度比为1.5～2.5，外螺带和内螺带的宽度与卧式筒体的直径比值为0.07~1.2，外螺带和内螺带的厚度为10～20mm，外螺带和内螺带的螺距与卧式筒体的直径比值为0.4～0.6。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述外螺带的倒角为35°～55°。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述主轴上连接有用于支撑外螺带和内螺带的若干撑杆，若干撑杆均沿主轴的径向方向设置，且相邻撑杆沿主轴的轴向方向交错布置。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述撑杆与主轴之间设有用于加固撑杆的锥形圆台。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述卧式筒体水平设置，且卧式筒体为开口朝上设置的u型结构，卧式筒体两侧分别设有与卧式筒体相连接的右立板和左立板，卧式筒体顶部设有可翻转的盖板。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述主轴两端穿过右立板和左立板设置，且右立板和左立板上均设有套接于主轴上的密封装置。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述主轴两端设有与主轴相连接的减速器和轴承座，减速器和轴承座分别设置于右立板和左立板上，减速器上连有带动主轴转动的驱动电机。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板上形成有进料口、排气口、人孔和除尘口，人孔边缘处设有与驱动电机电性连接的行程开关。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述人孔内安装有安全格栅。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在外螺带的推料背面设置与卧式筒体相对应的倒角，有利于控制外螺带与卧式筒体之间的间隙，从物料流动性方面，提高了外部螺旋将物料向内部聚集的能力，也确保卧式筒体内的物料出料无死角；

13、通过在撑杆和主轴之间设有锥形圆台，在加固撑杆稳定性的同时，确保旋转过程中撑杆所受的推力及物料对撑杆的挤压力能得到有效的分散，减少主轴与撑杆在长时间运行过程中由于疲劳产生的裂纹。

技术特征：

1.一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，包括卧式筒体（2）和转动连接于卧式筒体（2）内的主轴（11），主轴（11）上设有与主轴（11）同步转动的外螺带（3）和内螺带（5）；其特征在于，所述内螺带（5）位于外螺带（3）与主轴（11）之间，外螺带（3）形成有推动物料向内部聚集的外推料面，内螺带（5）形成有推动物料向外侧输送的内推料面；所述外螺带（3）还形成有与卧式筒体（2）内壁相对应的倒角，倒角与外推料面形成于外螺带（3）的相对两个侧面。

2.根据权利要求1所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述卧式筒体（2）的直径与长度比为1.5～2.5，外螺带（3）和内螺带（5）的厚度为10～20mm，外螺带（3）和内螺带（5）的螺距与卧式筒体（2）的直径比值为0.4～0.6。

3.根据权利要求1所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述外螺带（3）的倒角为35°～55°。

4.根据权利要求1所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述主轴（11）上连接有用于支撑外螺带（3）和内螺带（5）的若干撑杆（17），若干撑杆（17）均沿主轴（11）的径向方向设置，且相邻撑杆（17）沿主轴（11）的轴向方向交错布置。

5.根据权利要求4所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述撑杆（17）与主轴（11）之间设有用于加固撑杆（17）的锥形圆台（10）。

6.根据权利要求1所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述卧式筒体（2）水平设置，且卧式筒体（2）为开口朝上设置的u型结构，卧式筒体（2）两侧分别设有与卧式筒体（2）相连接的右立板（1）和左立板（6），卧式筒体（2）顶部设有可翻转的盖板（18）。

7.根据权利要求6所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述主轴（11）两端穿过右立板（1）和左立板（6）设置，且右立板（1）和左立板（6）上均设有套接于主轴（11）上的密封装置（7）。

8.根据权利要求7所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述主轴（11）两端设有与主轴（11）相连接的减速器（8）和轴承座（20），减速器（8）和轴承座（20）分别设置于右立板（1）和左立板（6）上，减速器（8）上连有带动主轴（11）转动的驱动电机（9）。

9.根据权利要求6所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述盖板（18）上形成有进料口（12）、排气口（13）、人孔（15）和除尘口（19），人孔（15）边缘处设有与驱动电机（9）电性连接的行程开关（14）。

10.根据权利要求9所述的一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，其特征在于，所述人孔（15）内安装有安全格栅（16）。

技术总结
一种混合高效且均匀的卧式螺带混合机，包括卧式筒体和转动连接于卧式筒体内的主轴，主轴上设有与主轴同步转动的外螺带和内螺带；所述内螺带位于外螺带与主轴之间，外螺带形成有推动物料向内部聚集的外推料面，内螺带形成有推动物料向外侧输送的内推料面；所述外螺带还形成有与卧式筒体内壁相对应的倒角，倒角与外推料面形成于外螺带的相对两个侧面；与现有技术相比，通过在外螺带的推料背面设置与卧式筒体相对应的倒角，有利于控制外螺带与卧式筒体之间的间隙，从物料流动性方面，提高了外部螺旋将物料向内部聚集的能力，也确保卧式筒体内的物料出料无死角。

技术研发人员：黄志飞,郑明辉,陈翔,郑植标
受保护的技术使用者：浙江双子智能装备有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15