一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器的制作方法

本技术涉及搅拌站废浆液利用，具体为一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器。

背景技术：

1、在混凝土搅拌板站内，混凝土在浆液内发生凝结时，则该混凝土浆液不能继续进行使用，一般会通过筛除器或是过滤装置将浆液中的固体杂质进行去除，从而对浆液进行回收利用，减少不必要的浪费，也更加环保，如申请号为cn202122127104.7，2022年3月15日公开的一种混凝土搅拌站的废浆回收利用装置，通过设置过滤网、振动块、转动轴和凸块，有效解决了混凝土废浆存在资源浪费和破坏环境的技术问题；通过设置叶轮、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和动力齿轮，节约了电机的使用成本；

2、但上述装置以及现有的杂质筛除装置在使用时，其滤出的杂质始终堆积在过滤网上，后续过滤完毕后才会对过滤网上的杂质进行统一的处理，在过滤过程中随着杂质的积累其过滤效速度也越来越慢，且杂质的堆积也增加过滤网堵塞的风险，增加了后续清理时的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，以解决上述背景技术提出的目前现有的杂质筛除装置在使用时，其滤出的杂质始终堆积在过滤网上，后续过滤完毕后才会对过滤网上的杂质进行统一的处理，在过滤过程中随着杂质的积累其过滤效速度也越来越慢，且杂质的堆积也增加过滤网堵塞的风险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，包括主壳体、排液管和进液管，所述排液管安装在主壳体的下方，对过滤后的浆液进行排出，且主壳体的左侧固定有进液管，将待处理废浆引入到主壳体内，所述主壳体内设置有旋转筒，且旋转筒水平安装，并且旋转筒和主壳体之间构成转动结构，所述进液管的内端位于旋转筒的内部，将废浆送入旋转筒的内部，所述旋转筒的内部均匀开设有过滤孔，将旋转筒内的浆液滤出，且旋转筒的内壁固定有挡板，挡板以旋转筒的中心为圆心等角度分布，在旋转筒旋转时带动挡板进行同步移动，使挡板能将旋转筒内的杂质带动，所述旋转筒的内部设置有排料板，且排料板呈右倾状结构设计，并且排料板的右端贯穿主壳体的右侧表面，所述排料板和主壳体之间固定连接，对旋转筒内的杂质进行收集并排出，所述旋转筒的外侧设置有旋转驱动机构，为旋转筒提供旋转驱动力。

3、进一步优化本技术方案，所述主壳体的上方设置有检修盖，且检修盖通过螺栓固定安装在主壳体的上方，后续打开检修盖可对主壳体内的旋转筒进行检修。

4、进一步优化本技术方案，所述排料板位于进液管的上方，且排料板的中部呈内凹状结构设计，方便对固体杂质进行引导。

5、进一步优化本技术方案，所述旋转筒的左右两端均固定有固定块，且固定块的外侧连接有引导槽，并且引导槽呈圆环状开设在主壳体的内壁，所述固定块和引导槽之间构成滑动连接，且固定块的主视截面呈倒“t”形结构设计，使后续旋转筒能在主壳体内保持稳定的旋转。

6、进一步优化本技术方案，所述旋转驱动机构包括固定齿圈、传动齿轮和驱动电机；

7、固定齿圈，固定在旋转筒的外侧随旋转筒一同旋转；

8、传动齿轮，设置在固定齿圈的外侧和固定齿圈相互啮合；

9、驱动电机，固定在主壳体的外侧，驱动电机的输出端和传动齿轮相连接，控制传动齿轮的旋转。

10、进一步优化本技术方案，所述传动齿轮的直径小于固定齿圈的直径，且传动齿轮位于固定齿圈的上方，避免传动齿轮受浆液影响。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌站废浆液利用的固杂筛除器通过旋转筒配合过滤孔对浆液进行过滤，且随着旋转筒的转动可保证其过滤效率，避免杂质堆积或是过滤龙堵塞导致浆液滤速度下降，且配合挡板可将旋转筒内滤出的杂质进行带动，避免其堆积在同一位置造成堵塞，且配合旋转筒的转动可将杂质输送到排料板上，通过排料板将杂质送出旋转筒，从而避免杂质积累造成过滤效率下降，且可实现边过滤边除杂，后续无需再次对旋转筒的内部进行清理，可连续的对浆液进行处理，有效提高其工作效率和使用便捷性。

技术特征：

1.一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，包括主壳体（1）、排液管（2）和进液管（4），所述排液管（2）安装在主壳体（1）的下方，对过滤后的浆液进行排出，且主壳体（1）的左侧固定有进液管（4），将待处理废浆引入到主壳体（1）内；

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，其特征在于：所述主壳体（1）的上方设置有检修盖（3），且检修盖（3）通过螺栓固定安装在主壳体（1）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，其特征在于：所述排料板（8）位于进液管（4）的上方，且排料板（8）的中部呈内凹状结构设计。

4.根据权利要求1或3所述的一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，其特征在于：所述旋转筒（5）的左右两端均固定有固定块（12），且固定块（12）的外侧连接有引导槽（13），并且引导槽（13）呈圆环状开设在主壳体（1）的内壁，所述固定块（12）和引导槽（13）之间构成滑动连接，且固定块（12）的主视截面呈倒“t”形结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定齿圈（9）、传动齿轮（10）和驱动电机（11）；

6.根据权利要求5所述的一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，其特征在于：所述传动齿轮（10）的直径小于固定齿圈（9）的直径，且传动齿轮（10）位于固定齿圈（9）的上方。

技术总结
本技术公开一种搅拌站废浆液利用的固杂筛除器，包括主壳体、排液管和进液管，所述排液管安装在主壳体的下方，对过滤后的浆液进行排出，且主壳体的左侧固定有进液管，将待处理废浆引入到主壳体内，所述主壳体内设置有旋转筒，且旋转筒水平安装，并且旋转筒和主壳体之间构成转动结构，所述进液管的内端位于旋转筒的内部。该搅拌站废浆液利用的固杂筛除器通过旋转筒配合过滤孔对浆液进行过滤，且随着旋转筒的转动可保证其过滤效率，避免杂质堆积或是过滤龙堵塞导致浆液滤速度下降，且配合挡板可将旋转筒内滤出的杂质进行带动，避免其堆积在同一位置造成堵塞，且配合旋转筒的转动可将杂质输送到排料板上，通过排料板将杂质送出旋转筒。

技术研发人员：邓玉坤,李承骏
受保护的技术使用者：甘肃建投商品混凝土有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13