块煤破碎系统的制作方法

本技术涉及块煤破碎，具体的，涉及块煤破碎系统。

背景技术：

1、目前，在煤矿开采后，往往需要对大块的煤进行破碎，不仅方便运输，也方便进一步加工，现有的破碎方式大多数是采用挤压破碎，这对于力度要求很大，耗费的能量也比较大，不利于节能减排的需求。

技术实现思路

1、本实用新型提出块煤破碎系统，解决了现有技术中的破碎装置在破碎块煤时消耗能量较高的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、包括：

4、筒体，

5、物料斗，所述物料斗滑动设置在所述筒体内，所述物料斗具有入口和出口，

6、分散件，所述分散件设置在所述筒体内，所述分散件位于所述物料斗的下方，所述分散件具有锥形面，锥形面的尖端朝向所述出口，

7、旋转碰撞破碎装置，所述旋转碰撞破碎装置转动设置在所述筒体内，且位于所述分散件的下方。

8、作为进一步的技术方案，所述旋转碰撞破碎装置包括，

9、旋转盘体，所述旋转盘体转动设置在所述筒体内，

10、破碎臂，所述破碎臂设置在所述旋转盘体侧壁上，所述破碎臂具有若干个，若干个所述破碎臂沿所述旋转盘体周向均匀分布，

11、所述破碎臂用于击碎从所述分散件掉落的物料。

12、作为进一步的技术方案，

13、所述破碎臂侧壁上具有若干个球形凸起，

14、所述筒体内壁上沿其周向均匀分布有若干个锥形凸起，所述锥形凸起位于所述破碎臂的一侧。

15、作为进一步的技术方案，

16、所述分散件为锥形壳体，所述分散件侧壁上开设有若干个筛分孔，

17、所述旋转盘体中心处开设有物料排出孔，所述物料排出孔用于盛接并排出经所述分散件筛分的物料。

18、作为进一步的技术方案，还包括，

19、汇集壳体，所述汇集壳体的一端与所述分散件连接，所述汇集壳体为锥形，所述汇集壳体另一端朝向所述物料排出孔。

20、作为进一步的技术方案，

21、所述旋转盘体靠近所述分散件的一端开设有锥形槽。

22、作为进一步的技术方案，还包括，

23、腔体，设置在所述筒体内，且所述旋转盘体通过空心轴体转动设置在所述腔体上，所述腔体内部通过所述空心轴体和所述物料排出孔与所述筒体内部连通。

24、作为进一步的技术方案，

25、所述腔体底部具有第一物料排出管，所述筒体底部具有第二物料排出管。

26、作为进一步的技术方案，还包括，

27、支撑臂，所述支撑臂沿所述物料斗的周向设置有若干个，所述支撑臂滑动设置在所述筒体上，

28、气缸，所述气缸设置在所述筒体上，所述气缸用于驱动所述支撑臂滑动。

29、本实用新型的工作原理及有益效果为：

30、本实用新型中，如图6和图7所示，物料斗滑动设置在筒体内，物料斗上下滑动后，出口靠近或者远离分散件，靠近的时候出口与分散件之间的距离变小，出口会被堵上或者变小，远离时出口与分散件之间距离增大，那么出口会增大乃至更顺利排出物料，物料斗用来盛装块煤物料，块煤物料在经过出口掉落到分散件上后，会将块煤物料分散并掉落到旋转碰撞破碎装置上，旋转碰撞破碎装置会击打掉落的块煤物料，因为块煤物料在一定高度落下，有一定的竖直速度，在旋转碰撞破碎装置击打块煤物料时，给予块煤物料另一个方向的力，两个力之间综合作用，会对块煤物料更好的进行破碎，节约能量消耗。

技术特征：

1.块煤破碎系统，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的块煤破碎系统，其特征在于，所述旋转碰撞破碎装置(4)包括，

3.根据权利要求2所述的块煤破碎系统，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的块煤破碎系统，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的块煤破碎系统，其特征在于，还包括，

6.根据权利要求4所述的块煤破碎系统，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的块煤破碎系统，其特征在于，还包括，

8.根据权利要求7所述的块煤破碎系统，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的块煤破碎系统，其特征在于，还包括，

技术总结
本技术涉及块煤破碎技术领域，提出了块煤破碎系统，包括筒体，物料斗，物料斗滑动设置在筒体内，物料斗具有入口和出口，分散件，分散件设置在筒体内，分散件位于物料斗的下方，分散件具有锥形面，锥形面的尖端朝向出口，旋转碰撞破碎装置，旋转碰撞破碎装置转动设置在筒体内，且位于分散件的下方。通过上述技术方案，解决了现有技术中的破碎能量消耗高的问题。

技术研发人员：王磊,王亚栋,贾俊伟,毋为虎,郭鹏,柴兆赟,张燕飞
受保护的技术使用者：山西天地王坡煤业有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15