一种防内壁粘连的活性炭脱色装置的制作方法

本技术涉及脱色装置，具体为一种防内壁粘连的活性炭脱色装置。

背景技术：

1、在化工生产中，常常遇到产物具有颜色，需要对产物进行脱色，目前工业上一般采用将待脱色的物料和脱色剂混合后搅匀，将混合物放入过滤器过滤得到脱色后的产物滤液，而活性炭具有较大的比表面积，是多孔性吸附物质，对气体、溶液中的无机或有机物质等都有良好的吸附能力和产品脱色能力，在食品、医药和化工等领域内常用粉状活性炭对产品进行脱色和去杂质，提高产品纯度，改善产品颜色。

2、但是现有的活性炭脱色装置，脱色速度缓慢，脱色不彻底不均匀，并且活性炭利用率低，长时间使用后会产生内壁粘连的现象，影响脱色的效果，无法对物料进行全方位的混合搅拌使用，会造成活性炭的浪费，而且还会大大降低脱色的完成效率，针对上述问题，急需设计一种新型的防内壁粘连的活性炭脱色装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，以解决上述背景技术中提出脱色速度缓慢，脱色不彻底不均匀，长时间使用后会产生内壁粘连的现象，大大降低脱色的完成效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有四组支撑柱，所述支撑柱的上端安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有搅拌筒，所述固定底板的上端且位于支撑柱的右侧安装有储液箱，所述储液箱的前侧设置有第一透明观察窗，所述第一透明观察窗的前侧设置有刻度线，所述储液箱的上端前侧安装有加液口，所述搅拌筒的顶部左侧设置有加料口。

3、进一步地，所述固定底板的四部四个角均安装有支撑底座，所述支撑底座的底部连接有防滑垫，提高该脱色装置在工作使用时的稳定性，避免发生位移。

4、进一步地，所述储液箱的上端且位于加液口的后侧设置有抽液泵，所述抽液泵的右侧输入端连接有抽液管，所述抽液管远离抽液泵的一端延伸至储液箱的内部，所述抽液泵的左侧输出端连接有送液管，所述送液管远离抽液泵的一端延伸至搅拌筒的内部，通过抽液泵能够自动的将脱色液加入搅拌筒的内部，避免人工手动添加增加劳动力，更加的省时省力。

5、进一步地，所述搅拌筒的顶部居中位置安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端连接有位于搅拌筒内部的旋转轴，所述旋转轴的外侧壁设置有若干组搅拌叶，启动驱动电机通过旋转轴带动搅拌叶的旋转，便于该搅拌筒内部的物料进行充分的搅拌，大大的提高了脱色效率。

6、进一步地，所述旋转轴的外侧壁上下两端均连接有旋转架，两个所述旋转架之间设置有两组刮杆，所述刮杆的外侧壁与搅拌筒的内侧壁贴合连接，当旋转轴转动时可带动旋转架上的刮杆进行转动，能够将粘连在搅拌筒内壁上的物料进行挂落，解决了搅拌筒内壁上粘连大量的物料而影响后续的充分搅拌问题，也避免了物料的浪费。

7、进一步地，所述搅拌筒的前侧设置有第二透明观察窗，能够便于使用者清晰的观察搅拌筒内部的脱色效果，避免还未脱色完成就取出物料，造成不必要的麻烦。

8、进一步地，所述搅拌筒的前侧且位于第二透明观察窗的下端安装有出料管，所述出料管的上端设置有控制阀门，便于将脱色完成后的物料通过控制阀门的控制从出料管排出，提高使用的便捷性。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防内壁粘连的活性炭脱色装置，固定底板的四部四个角均安装有支撑底座，支撑底座的底部连接有防滑垫，提高该脱色装置在工作使用时的稳定性，避免发生位移，储液箱的上端且位于加液口的后侧设置有抽液泵，通过抽液泵能够自动的将脱色液加入搅拌筒的内部，避免人工手动添加增加劳动力，更加的省时省力，搅拌筒的顶部居中位置安装有驱动电机，驱动电机的底部输出端连接有位于搅拌筒内部的旋转轴，旋转轴的外侧壁设置有若干组搅拌叶，启动驱动电机通过旋转轴带动搅拌叶的旋转，便于该搅拌筒内部的物料进行充分的搅拌，大大的提高了脱色效率，旋转轴的外侧壁上下两端均连接有旋转架，两个旋转架之间设置有两组刮杆，刮杆的外侧壁与搅拌筒的内侧壁贴合连接，当旋转轴转动时可带动旋转架上的刮杆进行转动，能够将粘连在搅拌筒内壁上的物料进行挂落，解决了搅拌筒内壁上粘连大量的物料而影响后续的充分搅拌问题，也避免了物料的浪费，搅拌筒的前侧设置有第二透明观察窗，能够便于使用者清晰的观察搅拌筒内部的脱色效果，避免还未脱色完成就取出物料，造成不必要的麻烦，搅拌筒的前侧且位于第二透明观察窗的下端安装有出料管，出料管的上端设置有控制阀门，便于将脱色完成后的物料通过控制阀门的控制从出料管排出，提高使用的便捷性。

技术特征：

1.一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部设置有四组支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设置有搅拌筒(6)，所述固定底板(1)的上端且位于支撑柱(4)的右侧安装有储液箱(7)，所述储液箱(7)的前侧设置有第一透明观察窗(8)，所述第一透明观察窗(8)的前侧设置有刻度线(9)，所述储液箱(7)的上端前侧安装有加液口(10)，所述搅拌筒(6)的顶部左侧设置有加料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，其特征在于：所述固定底板(1)的四部四个角均安装有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的底部连接有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，其特征在于：所述储液箱(7)的上端且位于加液口(10)的后侧设置有抽液泵(11)，所述抽液泵(11)的右侧输入端连接有抽液管(12)，所述抽液管(12)远离抽液泵(11)的一端延伸至储液箱(7)的内部，所述抽液泵(11)的左侧输出端连接有送液管(13)，所述送液管(13)远离抽液泵(11)的一端延伸至搅拌筒(6)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，其特征在于：所述搅拌筒(6)的顶部居中位置安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的底部输出端连接有位于搅拌筒(6)内部的旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的外侧壁设置有若干组搅拌叶(17)。

5.根据权利要求4所述的一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，其特征在于：所述旋转轴(16)的外侧壁上下两端均连接有旋转架(18)，两个所述旋转架(18)之间设置有两组刮杆(19)，所述刮杆(19)的外侧壁与搅拌筒(6)的内侧壁贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，其特征在于：所述搅拌筒(6)的前侧设置有第二透明观察窗(20)。

7.根据权利要求1所述的一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，其特征在于：所述搅拌筒(6)的前侧且位于第二透明观察窗(20)的下端安装有出料管(21)，所述出料管(21)的上端设置有控制阀门(22)。

技术总结
本技术公开了一种防内壁粘连的活性炭脱色装置，涉及脱色装置技术领域，包括固定底板，固定底板的顶部设置有四组支撑柱，支撑柱的上端安装有支撑板，支撑板的上端设置有搅拌筒，固定底板的上端且位于支撑柱的右侧安装有储液箱，储液箱的前侧设置有第一透明观察窗，第一透明观察窗的前侧设置有刻度线。该防内壁粘连的活性炭脱色装置，启动驱动电机通过旋转轴带动搅拌叶的旋转，便于该搅拌筒内部的物料进行充分的搅拌，大大的提高了脱色效率，当旋转轴转动时可带动旋转架上的刮杆进行转动，能够将粘连在搅拌筒内壁上的物料进行挂落，解决了搅拌筒内壁上粘连大量的物料而影响后续的充分搅拌问题，也避免了物料的浪费。

技术研发人员：吴法浩,李钢,高仰哲,张坤涛,王志航
受保护的技术使用者：南京红杉生物科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15