本技术涉及技术锤头领域,具体为一种使用寿命长的锤头。
背景技术:
1、锤式破碎机广泛应用于矿山、冶金、及化工等行业,其中锤头在工作时受力复杂,承受高速冲击、挤压、剪切、强烈摩擦等反复作用,工况条件恶劣,属于关键配件,年消耗量大。
2、锤头在使用时会产生巨大的冲击力,长期以往,这些冲击力会作用到锤头的连接处,会将连接处的连接件震松,从而导致锤头与破碎机之间出现松动现象,会让锤头的使用情况出现安全隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用寿命长的锤头,具备等可以缓冲锤头使用时受到的冲击力,避免连接处出现松动现象,可以提高锤头的强度与耐磨性能,提高了锤头的使用寿命等优点,解决了现有的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的锤头,包括外锤头,所述外锤头的内部设置有内锤头,所述外锤头的顶部焊接有连接杆,所述连接杆的外侧设置有缓冲组件,所述缓冲组件包括粘接在外锤头顶部的第一缓冲垫,所述第一缓冲垫靠近连接杆的一侧,所述第一缓冲垫的顶部粘接有纵向伸缩杆,所述纵向伸缩杆的外壁套设有第一弹簧,所述纵向伸缩杆与第一弹簧的顶部均与缓冲板粘接在一起,所述第一缓冲垫的一侧粘接有横向伸缩杆,所述横向伸缩杆的外壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧与横向伸缩杆的一端均与第二缓冲垫粘接在一起。
3、优选的,所述缓冲板的顶部粘接有挡板,所述挡板的中间内部与连接杆的外侧焊接在一起。
4、优选的,所述第一缓冲垫、纵向伸缩杆、第一弹簧、横向伸缩杆、第二缓冲垫与第二弹簧的数量均为两个。
5、优选的,所述外锤头的两侧内壁均固定连接有第一吸能块,所述第一吸能块的数量为两个,两个所述第一吸能块之间固定连接有第二吸能块,所述第二吸能块的顶部与外锤头的顶部内侧粘接在一起。
6、优选的,所述外锤头的底部焊接有耐磨块,所述耐磨块的内部嵌入有加强块。
7、优选的,所述连接杆的内部开设有连接孔。
8、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
9、1、该使用寿命长的锤头,通过设置的缓冲组件,可以有效地缓冲锤头在工作时受到的冲击力,避免冲击力作用到连接处使连接处出现松动现象,有效地提高了锤头使用时的安全性。在使用时,锤头受到冲击后先会纵向的将冲击力缓冲到第一缓冲垫、纵向伸缩杆、第一弹簧与缓冲板上。第一缓冲垫、纵向伸缩杆、第一弹簧与缓冲板受到冲击力后会发生形变,在形变的过程中吸收冲击力,然后再将冲击力缓冲到横向伸缩杆、第二缓冲垫与第二弹簧上,同理,也会发生形变,进一步的提高缓冲抗震能力,避免连接处出现松动现象。
10、2、该使用寿命长的锤头,通过设置的防护组件,可以有效地提高锤头的使用寿命。在使用时,耐磨块与加强块分别由耐磨钢板与高铬铸铁材制成,耐磨块与加强块可以提高锤头的耐磨性能与强度。锤头在冲击物体时,会被第一吸能块与第二吸能块吸收势能,以延长冲击作用时间,减小冲击加速度,使得锤头所受到的冲击应力减小,延长了冲击锤头的使用寿命,降低了使用成本。
1.一种使用寿命长的锤头,包括外锤头(1),其特征在于:所述外锤头(1)的内部设置有内锤头(2),所述外锤头(1)的顶部焊接有连接杆(3),所述连接杆(3)的外侧设置有缓冲组件(4),所述缓冲组件(4)包括粘接在外锤头(1)顶部的第一缓冲垫(6),所述第一缓冲垫(6)靠近连接杆(3)的一侧,所述第一缓冲垫(6)的顶部粘接有纵向伸缩杆(7),所述纵向伸缩杆(7)的外壁套设有第一弹簧(8),所述纵向伸缩杆(7)与第一弹簧(8)的顶部均与缓冲板(9)粘接在一起,所述第一缓冲垫(6)的一侧粘接有横向伸缩杆(10),所述横向伸缩杆(10)的外壁套设有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)与横向伸缩杆(10)的一端均与第二缓冲垫(11)粘接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤头,其特征在于:所述缓冲板(9)的顶部粘接有挡板(5),所述挡板(5)的中间内部与连接杆(3)的外侧焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤头,其特征在于:所述第一缓冲垫(6)、纵向伸缩杆(7)、第一弹簧(8)、横向伸缩杆(10)、第二缓冲垫(11)与第二弹簧(12)的数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤头,其特征在于:所述外锤头(1)的两侧内壁均固定连接有第一吸能块(15),所述第一吸能块(15)的数量为两个,两个所述第一吸能块(15)之间固定连接有第二吸能块(16),所述第二吸能块(16)的顶部与外锤头(1)的顶部内侧粘接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的锤头,其特征在于:所述外锤头(1)的底部焊接有耐磨块(13),所述耐磨块(13)的内部嵌入有加强块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的锤头,其特征在于:所述连接杆(3)的内部开设有连接孔。