一种粉末混合装置的制作方法

本技术涉及粉末混合，尤其涉及一种粉末混合装置。

背景技术：

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在此工艺技术中，粉末混合是非常必要的环节。

2、经检索，专利公开号为cn217287952u的中国专利公开了一种制品粉末混合装置，包括粉末混合装置主体、混合机构、进出料机构和移动机构，所述混合机构位于粉末混合装置主体的内部，所述进出料机构位于粉末混合装置主体的外端，所述移动机构位于粉末混合装置主体的底端。该木制品粉末混合装置，安装了混合机构，便于木制品粉末的混合搅拌，通过搅拌仓对木制品粉末进行搅拌混合，底座用于固定电机的位置，通过电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌柱转动，搅拌柱带动搅拌叶转动，搅拌叶对木制品粉末进行搅拌混合，便于后续的加工，同时便于搅拌柱的拆卸和安装，当搅拌叶出现磨损时直接取下搅拌柱进行更换搅拌叶即可，便于对搅拌柱和搅拌叶进行维护和更换；该专利中仅靠单一的搅拌柱来带动搅拌叶进行搅拌，会导致搅拌效率低下，降低工作效率，且搅拌叶长度有限，装置主体位置又保持固定，在搅拌叶够不到的区域会存在死角，导致无法充分进行搅拌。

3、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种粉末混合装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种粉末混合装置，解决了现有技术中存在搅拌效率低下，降低工作效率的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种粉末混合装置，包括u型架，u型架用于整体结构的防护支撑；转筒，转筒转动连接于u型架内用以容置待搅拌的粉末，所述转筒的上侧设有用于进料的进料管，所述转筒的下侧设有用于出料的出料管，所述u型架内设有用以驱动转筒进行转动的驱动组件；主搅拌轴和多个主搅拌叶，多个主搅拌叶均固定连接于主搅拌轴的圆周表面，所述主搅拌轴转动于转筒内，所述转筒内设有一组和驱动组件相配合的搅拌组件，所述搅拌组件用以带动主搅拌轴和多个主搅拌叶对粉末进行搅拌；以及副搅拌轴和多个副搅拌叶，多个副搅拌叶固定于副搅拌轴的表面，所述转筒内设有和搅拌组件相配合的混料组件，所述混料组件用于驱动副搅拌轴和多个副搅拌叶进行混合。

4、在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定连接于u型架侧端的驱动电机，所述驱动电机通过联轴器和转筒相连接。

5、在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括开设于转筒内的第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有转盘，所述主搅拌轴固定连接于转盘的侧端，所述转盘的另一端固定连接有转轴，所述u型架内开设有第二凹槽，所述转轴向外活动贯穿至第二凹槽内，所述转轴的圆周表面固定连接有第二从动齿轮，所述u型架的表面固定连接有固定块，所述第二凹槽的侧端转动连接有相啮合的驱动齿轮和第三从动齿轮，所述驱动齿轮和第三从动齿轮相啮合，所述u型架的侧端固定连接有和第三从动齿轮相啮合的第一固定齿环。

6、在一种可能的设计中，所述混料组件包括固定连接于第一凹槽内的第二固定齿环，所述副搅拌轴转动连接于转盘内，所述副搅拌轴的圆周表面固定连接有和第二固定齿环相啮合的第一从动齿轮。

7、在一种可能的设计中，所述转筒的侧端开设有透视槽，所述透视槽内固定连接有透明玻璃。

8、在一种可能的设计中，所述进料管的表面螺纹连接有密封盖。

9、在一种可能的设计中，所述出料管内设有用以控制出料速度的流量调节阀。

10、在一种可能的设计中，所述u型架的底端设有防滑垫。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

12、本实用新型中，本技术方案通过驱动组件带动用以容置粉末的转筒一同进行旋转，使得置于转筒内的粉末能够跟随转筒的旋转不停的被颠覆，不仅可以避免搅拌死角的存在，还可以有效的增加混合速度，同时利用搅拌组件可以在转筒进行转动时自行驱动主搅拌轴进行和转筒转动反向相反的转动带动多个主搅拌叶进行搅拌混合，同时搅拌组件还会同步驱动副搅拌轴进行圆周运动，并带动副搅拌轴在圆周运动的同时进行转动，可以有效的提升搅拌混合的效率，降低等待粉末混合所需的等待时间，提升了工作效率。

技术特征：

1.一种粉末混合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接于u型架（1）侧端的驱动电机（2），所述驱动电机（2）通过联轴器和转筒（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括开设于转筒（3）内的第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）内转动连接有转盘（14），所述主搅拌轴（9）固定连接于转盘（14）的侧端，所述转盘（14）的另一端固定连接有转轴（15），所述u型架（1）内开设有第二凹槽（19），所述转轴（15）向外活动贯穿至第二凹槽（19）内，所述转轴（15）的圆周表面固定连接有第二从动齿轮（20），所述u型架（1）的表面固定连接有固定块（24），所述第二凹槽（19）的侧端转动连接有相啮合的驱动齿轮（21）和第三从动齿轮（22），所述驱动齿轮（21）和第三从动齿轮（22）相啮合，所述u型架（1）的侧端固定连接有和第三从动齿轮（22）相啮合的第一固定齿环（16）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述混料组件包括固定连接于第一凹槽（13）内的第二固定齿环（17），所述副搅拌轴（11）转动连接于转盘（14）内，所述副搅拌轴（11）的圆周表面固定连接有和第二固定齿环（17）相啮合的第一从动齿轮（18）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述转筒（3）的侧端开设有透视槽（4），所述透视槽（4）内固定连接有透明玻璃（5）。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述进料管（6）的表面螺纹连接有密封盖（8）。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述出料管（7）内设有用以控制出料速度的流量调节阀（23）。

8.根据权利要求1所述的一种粉末混合装置，其特征在于，所述u型架（1）的底端设有防滑垫。

技术总结
本技术属于粉末混合技术领域，尤其是一种粉末混合装置，针对现有的搅拌效率低下，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括U型架，U型架用于整体结构的防护支撑；转筒，转筒转动连接于U型架内用以容置待搅拌的粉末，转筒的上侧设有用于进料的进料管，转筒的下侧设有用于出料的出料管，U型架内设有用以驱动转筒进行转动的驱动组件；主搅拌轴和多个主搅拌叶，多个主搅拌叶均固定连接于主搅拌轴的圆周表面，主搅拌轴转动于转筒内，转筒内设有一组和驱动组件相配合的搅拌组件，搅拌组件用以带动主搅拌轴和多个主搅拌叶对粉末进行搅拌；可以有效的提升搅拌混合的效率，降低等待粉末混合所需的等待时间，提升了工作效率。

技术研发人员：匡宗伟,周要清
受保护的技术使用者：湖南顺隆新能源科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15