本技术涉及饲料生产，尤其与一种饲料原料混合设备相关。
背景技术：
1、为了满足牲畜在生长过程中的营养需求，对牲畜的饲料不能只采用一种或者有限几种原料来制备，需要在饲料中添加各种药粉、蛋白粉、微量元素添加剂等，在饲料的制备过程中，需要先将各种组分打成粉末原料，然后再将各个组分进行混合，而由于药粉、蛋白粉、微量元素添加剂等成分在饲料中添加得比较少，在饲料中难以混合均匀，甚至会在饲料粉末中凝结成块，影响产品质量，在使用过程中，甚至会影响牲畜的正常生长，所以需要一种能够充分将饲料原料混合均匀的结构。
技术实现思路
1、针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种饲料原料混合设备，可以全方位的对饲料进行来回搅拌，并且能够在搅拌过程中不断地添加各种组分，保证饲料原料的混合均匀。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
3、一种饲料原料混合设备，包括：底座、连接环、搅拌组件。
4、底座表面设有支撑架，支撑架两侧均设有两个支撑板，支撑板上设有限位环；连接环安装于支撑架上，其两端均分别设有水平布置且绕其轴线转动的罐体，且罐体安装于限位环中，罐体的内端开口设置，罐体的外端设有通孔；搅拌组件，包括两个对称布置的转轴，转轴上设有呈螺旋状的搅拌叶，且两个搅拌叶的旋向相反，转轴两端均安装于连接板上，连接板位于通孔中，并且安装于底座上。
5、进一步地，连接环两端表面均设有环槽，罐体的内端设有卡环，卡环配合于环槽中，且罐体的内径与连接环的内径相同。
6、进一步地，罐体两端均设有齿圈，齿圈与齿轮配合，齿轮套设于传动轴上，传动轴穿设于支撑板上，传动轴一端连接第一电机，第一电机安装于底座上。
7、进一步地，罐体内壁沿圆周方向设有多个间隔均匀的凸条，凸条长度方向沿罐体的轴线方向布置，且凸条的截面呈三角形。
8、进一步地，转轴的两端之间均通过皮带连接，其中一个转轴一端连接第二电机，第二电机安装于底座上，且转轴两端均穿设于连接架上，连接架安装于底座上，连接架一侧设有支架，连接板安装于支架上。
9、进一步地，两个连接板之间还通过连杆连接，连接环内侧设有支杆，且支杆位于两个转轴之间，连杆连接于支杆上。
10、进一步地，连接环顶部设有进料口，用于投放饲料，连接环底部设有出料口，并且出料口采用阀门控制。
11、本实用新型有益效果在于：通过设置转动的罐体和搅拌叶，可以全方位的对饲料进行来回搅拌，并且能够在搅拌过程中不断地添加各种组分，在罐体内壁设置凸条，使得罐体转动时，能够将位于罐体下方的饲料原料粉末带动向上翻腾，保证饲料原料的混合均匀。
1.一种饲料原料混合设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的饲料原料混合设备，其特征在于，所述连接环（200）两端表面均设有环槽（202），所述罐体（201）的内端设有卡环（203），所述卡环（203）配合于所述环槽（202）中，且所述罐体（201）的内径与所述连接环（200）的内径相同。
3.根据权利要求1所述的饲料原料混合设备，其特征在于，所述罐体（201）两端均设有齿圈（204），所述齿圈（204）与齿轮（205）配合，所述齿轮（205）套设于传动轴（206）上，所述传动轴（206）穿设于所述支撑板（102）上，所述传动轴（206）一端连接第一电机（207），所述第一电机（207）安装于所述底座（100）上。
4.根据权利要求1所述的饲料原料混合设备，其特征在于，所述罐体（201）内壁沿圆周方向设有多个间隔均匀的凸条（208），所述凸条（208）长度方向沿所述罐体（201）的轴线方向布置，且所述凸条（208）的截面呈三角形。
5.根据权利要求1所述的饲料原料混合设备，其特征在于，所述转轴（301）的两端之间均通过皮带连接，其中一个所述转轴（301）一端连接第二电机（304），所述第二电机（304）安装于所述底座（100）上，且所述转轴（301）两端均穿设于连接架（305）上，所述连接架（305）安装于所述底座（100）上，所述连接架（305）一侧设有支架（306），所述连接板（303）安装于所述支架（306）上。
6.根据权利要求1所述的饲料原料混合设备，其特征在于，两个所述连接板（303）之间还通过连杆（307）连接，所述连接环（200）内侧设有支杆（209），且所述支杆（209）位于两个所述转轴（301）之间，所述连杆（307）连接于支杆（209）上。
7.根据权利要求1所述的饲料原料混合设备，其特征在于，所述连接环（200）顶部设有进料口（210），用于投放饲料，所述连接环（200）底部设有出料口，并且出料口采用阀门控制。