一种加工钝化剂的连续搅拌装置的制作方法

文档序号:36472078发布日期:2023-12-21 23:17阅读:19来源:国知局
一种加工钝化剂的连续搅拌装置的制作方法

本技术涉及钝化剂加工领域,尤其涉及一种加工钝化剂的连续搅拌装置。


背景技术:

1、钝化剂是一种化学处理剂,常用于金属表面的处理。它能够形成一层稳定的化学膜,保护金属表面免受环境的腐蚀。钝化剂通常用于钢铁、铝合金、镁合金、不锈钢等金属表面的处理,钝化剂在使用前,需要对其进行加工搅拌,因此需要一种加工钝化剂的连续搅拌装置。

2、在现有技术中,在使用钝化剂的连续搅拌装置的过程中,钝化剂仅依靠搅拌杆搅拌难以达到充分搅拌的目的,且在使用的过程中,搅拌罐内部角落的钝化剂可能堆积,使得搅拌不均匀。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用钝化剂的连续搅拌装置时仅依靠搅拌棒搅拌使得搅拌不充分及搅拌不均匀的问题,而提出的一种加工钝化剂的连续搅拌装置,其搅拌机构和转动机构的设置,能够在工作人员通过运作搅拌机构,即可对搅拌罐内部钝化剂进行连续搅拌的同时,在装置内部增加转动装置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过搅拌机构的运作带动转动机构运作,实现搅拌罐的自转,通过搅拌棒的转动和搅拌罐的转动,使得内部钝化剂搅拌的更加充分均匀。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种加工钝化剂的连续搅拌装置,包括安装底座和安装板,所述安装底座的侧壁设有进料口,所述安装底座的顶部设有转动机构,所述安装板的前侧壁固定连接有第二连接板和第一连接板,所述第一连接板的底部设有搅拌机构,所述搅拌机构的端部延伸至转动机构内,所述第二连接板的底部设有传动机构,所述传动机构与搅拌机构之间传动连接有传动带,所述传动机构的端部与转动机构相啮合。

4、优选地,所述转动机构包括固定安装在安装底座顶部的两个支撑杆,所述安装板的前侧壁转动连接有搅拌罐,所述搅拌罐的底部开设有圈形滑槽,两个所述支撑杆延伸至圈形滑槽内并与其滑动连接,所述搅拌罐的侧壁套设有齿轮环,所述搅拌罐的底部贯穿连接有出料开关,所述出料开关的端部延伸至搅拌罐外。

5、优选地,所述搅拌机构包括固定安装在第一连接板底部的电机,所述电机的输出轴末端延伸至搅拌罐内并固定连接有搅拌棒,所述电机的输出轴侧壁设有第二传动轮。

6、优选地,所述传动机构包括转动连接在第二连接板底部的转动杆,所述转动杆的端部固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮与齿轮环相啮合,所述转动杆的侧壁设有第一传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间传动连接有传动带。

7、优选地,所述搅拌罐与搅拌棒的转动方向相反,使得搅拌更加充分。

8、优选地,所述圈形滑槽为环形设置在搅拌罐的底部,便于搅拌罐进行自转。

9、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过搅拌机构的设置,能够在工作人员通过运作搅拌机构,即可对搅拌罐内部钝化剂进行连续搅拌。

11、2、通过转动机构的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过搅拌机构的运作带动转动机构运作,实现搅拌罐的自转,通过搅拌棒的转动和搅拌罐的转动,使得内部钝化剂搅拌的更加充分均匀。

12、综上所述,本实用新型结构设计合理,其通过设置搅拌机构和转动机构,既能够在工作人员通过运作搅拌机构,即可对搅拌罐内部钝化剂进行连续搅拌的同时,通过转动装置的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过搅拌机构的运作带动转动机构运作,实现搅拌罐的自转,通过搅拌棒的转动和搅拌罐的转动,使得内部钝化剂搅拌的更加均匀。



技术特征:

1.一种加工钝化剂的连续搅拌装置,包括安装底座(1)和安装板(2),其特征在于,所述安装底座(1)的侧壁设有进料口,所述安装底座(1)的顶部设有转动机构,所述转动机构包括固定安装在安装底座(1)顶部的两个支撑杆(5),所述安装板(2)的前侧壁转动连接有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)的底部开设有圈形滑槽(4),两个所述支撑杆(5)延伸至圈形滑槽(4)内并与其滑动连接,所述搅拌罐(3)的侧壁套设有齿轮环(10),所述搅拌罐(3)的底部贯穿连接有出料开关(6),所述出料开关(6)的端部延伸至搅拌罐(3)外,所述安装板(2)的前侧壁固定连接有第二连接板(11)和第一连接板(7),所述第一连接板(7)的底部设有搅拌机构,所述搅拌机构的端部延伸至转动机构内,所述搅拌机构包括固定安装在第一连接板(7)底部的电机(8),所述电机(8)的输出轴末端延伸至搅拌罐(3)内并固定连接有搅拌棒(9),所述电机(8)的输出轴侧壁设有第二传动轮(16),所述第二连接板(11)的底部设有传动机构,所述传动机构与搅拌机构之间传动连接有传动带(15),所述传动机构的端部与转动机构相啮合,所述传动机构包括转动连接在第二连接板(11)底部的转动杆(12),所述转动杆(12)的端部固定连接有转动齿轮(13),所述转动齿轮(13)与齿轮环(10)相啮合,所述转动杆(12)的侧壁设有第一传动轮(14),所述第一传动轮(14)与第二传动轮(16)之间传动连接有传动带(15),所述搅拌罐(3)与搅拌棒(9)的转动方向相反,使得搅拌更加充分,所述圈形滑槽(4)为环形设置在搅拌罐(3)的底部,便于搅拌罐(3)进行自转。


技术总结
本技术公开了一种加工钝化剂的连续搅拌装置,包括安装底座和安装板,所述安装底座的侧壁设有进料口,所述安装底座的顶部设有转动机构,所述安装板的前侧壁固定连接有第二连接板和第一连接板,所述第一连接板的底部设有搅拌机构,所述第二连接板的底部设有传动机构,所述传动机构与搅拌机构之间传动连接有传动带。本技术结构设计合理,其通过设置搅拌机构和转动机构,既能够在工作人员通过运作搅拌机构,即可对搅拌罐内部钝化剂进行连续搅拌的同时,通过转动装置的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够通过搅拌机构的运作带动转动机构运作,实现搅拌罐的自转,通过搅拌棒的转动和搅拌罐的转动,使得内部钝化剂搅拌的更加均匀。

技术研发人员:何晖
受保护的技术使用者:安徽拓谱表面处理科技有限公司
技术研发日:20230426
技术公布日:2024/1/15
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