一种搅拌研磨一体机的制作方法

本技术涉及搅拌研磨一体机，尤其涉及一种搅拌研磨一体机。

背景技术：

1、搅拌研磨机是粉体制备设备中效率较高的极细粉碎机型，多年来，世界各国开发了各种类型的搅拌磨机，目前，国内外以湿法搅拌磨机应用最为广泛，多用于陶瓷、建材、造纸涂料和粉末冶金等。

2、经检索，中国专利申请号为201620463641.5的专利，公开了一种用于油墨生产的研磨搅拌一体机，包括箱体内上部设置有搅拌罐，搅拌罐底部连接有变频控制的定量泵，该定量泵通过一双轴螺旋推进器与设置在箱体下部的研磨罐连接，研磨罐上方设置一双输出轴电机，电机下端输出轴通过第一变速器与研磨罐连接，电机上端输出轴通过第二变速器连接一主动皮带轮，搅拌罐的搅拌轴上端设置有与所述主动皮带轮通过传动带连接的从动皮带轮。

3、上述专利中的一种用于油墨生产的研磨搅拌一体机装置存在以下不足：该装置在在搅拌原料时，因搅拌罐底部设置为平底，可能会出现原料残留至搅拌罐内，造成原料损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌研磨一体机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种搅拌研磨一体机，包括机体，机体的顶部外壁焊接有第一安装板，第一安装板的顶部外壁设置有进料口，所述机体的内部焊接有第二安装板，第二安装板的顶部外壁安装有第一电机，第一电机的机身安装有第一防尘盖，所述第一电机的顶部外壁旋转安装有转轴，转轴的圆周外壁均匀安装有数个搅拌叶片，转轴的底端圆周外壁安装有第四安装板，第四安装板一侧外壁通过一对第一铰链铰接有第二滑料板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装板的顶部外壁还设置有两个凹槽，每个凹槽底部内壁滑动连接有每个第一伸缩杆，每个第一伸缩杆顶部外壁焊接于第二滑料板的底部外壁。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装板的一侧平行于第二滑料板的一侧设置有输料管，第二输料板的底部外壁可贴合输料管的一侧内壁。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述的内部还焊接有第三安装板，第三安装板底部内壁圆心安装有第二电机，第二电机的外壁安装有第二防尘盖。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第三安装板的顶部外壁圆心还安装有固定柱，固定柱顶部外壁焊接有旋转柱，旋转柱的圆周外壁焊接有转动棍，转动棍一侧外壁焊接有固定板，固定板两侧内壁通过转轴安装有研磨滚筒。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转柱的顶部外壁还设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端外壁焊接有横杆，横杆的底部外壁焊接有清理板。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第三安装板的顶部外壁还设置有开关控制的出料阀门。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的内部还倾斜设置有第一滑料板，第一滑料板底部内壁还设置有出料口。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的底部外壁一侧还设置有第二铰链，出料口的底部外壁一侧通过第二铰链铰接有隔板，隔板一侧外壁设置有卡扣。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的底座还设置有支撑柱，支撑柱底部外壁焊接有垫片。

13、本实用新型的有益效果为：

14、1.通过设置有进料口，当原料从进料口放入到机体内部时，启动第一电机，使转轴带动数个搅拌叶片开始旋转，原料通过每个搅拌叶片，从而让原料搅拌，当原料到达第四安装板顶部外壁时，会堆积在第四安装板顶部外壁，通过搅拌叶片的转动，进一步的让原料搅拌更均匀。

15、2.通过设置有开关控制，当原料需要输送到下一环节时，开关开合第二滑料板，能够便于对输料管的下料量进行控制，通过第二滑料板、输料管的贴合进一步的防止原料不慎输送到其他位置，造成污染其他部位。

16、3.通过设置有研磨滚筒，当原料从输料管输送到第三安装板的顶部外壁时，启动第二电机，旋转柱开始转动，使转动棍、固定板随着转动，研磨滚筒则开始研磨原料，能够保持高效的研磨效率。

技术特征：

1.一种搅拌研磨一体机，包括机体(1)，其特征在于，机体(1)的顶部外壁焊接有第一安装板(2)，第一安装板(2)的顶部外壁设置有进料口(3)，所述机体(1)的内部焊接有第二安装板(8)，第二安装板(8)的顶部外壁安装有第一电机(7)，第一电机(7)的机身安装有第一防尘盖(6)，所述第一电机(7)的顶部外壁旋转安装有转轴(4)，转轴(4)的圆周外壁均匀安装有数个搅拌叶片(5)，转轴(4)的底端圆周外壁安装有第四安装板(14)，第四安装板(14)一侧外壁通过一对第一铰链(19)铰接有第二滑料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述第二安装板(8)的顶部外壁还设置有两个凹槽(18)，每个凹槽(18)底部内壁滑动连接有每个第一伸缩杆(17)，每个第一伸缩杆(17)顶部外壁焊接于第二滑料板(15)的底部外壁。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述第二安装板(8)的一侧平行于第二滑料板(15)的一侧设置有输料管(16)，第二滑料板(15)的底部外壁可贴合输料管(16)的一侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述机体(1)的内部还焊接有第三安装板(9)，第三安装板(9)底部内壁圆心安装有第二电机(10)，第二电机(10)的外壁安装有第二防尘盖(11)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述第三安装板(9)的顶部外壁圆心还安装有固定柱(24)，固定柱(24)顶部外壁焊接有旋转柱(23)，旋转柱(23)的圆周外壁焊接有转动棍(28)，转动棍(28)一侧外壁焊接有固定板(26)，固定板(26)两侧内壁通过转轴安装有研磨滚筒(27)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述旋转柱(23)的顶部外壁还设置有第二伸缩杆(22)，第二伸缩杆(22)的顶端外壁焊接有横杆(21)，横杆(21)的底部外壁焊接有清理板(25)。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述第三安装板(9)的顶部外壁还设置有开关控制的出料阀门。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述机体(1)的内部还倾斜设置有第一滑料板(12)，第一滑料板(12)底部内壁还设置有出料口(13)。

9.根据权利要求8所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述出料口(13)的底部外壁一侧还设置有第二铰链(30)，出料口(13)的底部外壁一侧通过第二铰链(30)铰接有隔板(29)，隔板(29)一侧外壁设置有卡扣(31)。

10.根据权利要求9所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于，所述机体(1)的底座还设置有支撑柱(20)，支撑柱(20)底部外壁焊接有垫片。

技术总结
本技术公开了一种搅拌研磨一体机，包括机体，机体的顶部外壁焊接有第一安装板，第一安装板的顶部外壁设置有进料口，所述机体的内部焊接有第二安装板，第二安装板的顶部外壁安装有第一电机，第一电机的机身安装有第一防尘盖，所述第一电机的顶部外壁旋转安装有转轴，转轴的圆周外壁均匀安装有数个搅拌叶片，转轴的底端圆周外壁安装有第四安装板，第四安装板一侧外壁通过一对第一铰链铰接有第二滑料板。本技术通过设置有进料口，当原料从进料口进入到机体内部时，启动第一电机，使转轴带动数个搅拌叶片开始旋转，当原料到达第四安装板顶部外壁时，会堆积在第四安装板顶部外壁，通过搅拌叶片的转动，进一步的让原料搅拌更均匀。

技术研发人员：杨兴江,王亮
受保护的技术使用者：上海物之理自动化科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14