一种便于出料的搅拌釜的制作方法

本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种便于出料的搅拌釜。

背景技术：

1、搅拌釜既可以进行清洗液的原料混合，还能通过搅拌提升反应的速度以及原料的利用率，进而提升生产效率。

2、为了方便进行出料，搅拌釜的底部需要安装一段排液的直筒，然而，在清洗液原料添加的过程中，部分原料容易沉入直筒。在搅拌过程中，直筒内的这部分原料很难上升，难以参与原料的混合与反应，导致反应不完全，降低了材料的利用率，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于出料的搅拌釜，提升材料的利用率，方便进行出料。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种便于出料的搅拌釜，包括：反应釜壳体、盖体、电机、搅拌杆和环形阀体，所述盖体设置在反应釜壳体的顶部，所述反应釜壳体的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有出料筒，所述搅拌杆同心设置在反应釜壳体中并向下延伸至出料筒内，所述电机设置在盖体上并与搅拌杆顶部相连接，所述出料筒底部设置有封堵板，所述环形阀体可升降地设置在出料筒内，所述环形阀体中设置有与搅拌杆对应的导向孔，所述导向孔中设置有第一密封圈，所述出料筒一侧设置有出料管接头。

4、其中，所述搅拌杆外圆上设置有位于漏斗内的搅拌叶片。

5、其中，所述导向孔中内凹设置有与第一密封圈对应的第一环槽。

6、其中，所述环形阀体外圆上内凹设置有第二环槽，所述第二环槽中设置有第二密封圈。

7、其中，所述封堵板底部设置有指向下方的阀体驱动装置，所述阀体驱动装置底部设置有升降板，所述升降板上设置有向上贯穿封堵板并与环形阀体相连接的连杆。

8、其中，所述阀体驱动装置采用气缸。

9、其中，所述封堵板上设置有与搅拌杆底部对应的轴承。

10、其中，所述盖体上设置有进料端口。

11、本实用新型的有益效果：一种便于出料的搅拌釜，添加原料及搅拌时，环形阀体位于出料筒的顶部，避免原料落入出料筒，确保所有原料的混合均匀性和反应效果，提升了材料的利用率，出料时，环形阀体下降至出料管接头下方，方便通过出料筒和出料管接头进行出料，操作简便。

技术特征：

1.一种便于出料的搅拌釜，其特征在于，包括：反应釜壳体、盖体、电机、搅拌杆和环形阀体，所述盖体设置在反应釜壳体的顶部，所述反应釜壳体的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有出料筒，所述搅拌杆同心设置在反应釜壳体中并向下延伸至出料筒内，所述电机设置在盖体上并与搅拌杆顶部相连接，所述出料筒底部设置有封堵板，所述环形阀体可升降地设置在出料筒内，所述环形阀体中设置有与搅拌杆对应的导向孔，所述导向孔中设置有第一密封圈，所述出料筒一侧设置有出料管接头。

2.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述搅拌杆外圆上设置有位于漏斗内的搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述导向孔中内凹设置有与第一密封圈对应的第一环槽。

4.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述环形阀体外圆上内凹设置有第二环槽，所述第二环槽中设置有第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述封堵板底部设置有指向下方的阀体驱动装置，所述阀体驱动装置底部设置有升降板，所述升降板上设置有向上贯穿封堵板并与环形阀体相连接的连杆。

6.根据权利要求5所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述阀体驱动装置采用气缸。

7.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述封堵板上设置有与搅拌杆底部对应的轴承。

8.根据权利要求1所述的便于出料的搅拌釜，其特征在于，所述盖体上设置有进料端口。

技术总结
本技术公开了一种便于出料的搅拌釜，其包括：反应釜壳体、盖体、电机、搅拌杆和环形阀体，所述盖体设置在反应釜壳体的顶部，所述反应釜壳体的底部设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有出料筒，所述搅拌杆同心设置在反应釜壳体中并向下延伸至出料筒内，所述电机设置在盖体上并与搅拌杆顶部相连接，所述出料筒底部设置有封堵板，所述环形阀体可升降地设置在出料筒内，所述环形阀体中设置有与搅拌杆对应的导向孔，所述导向孔中设置有第一密封圈，所述出料筒一侧设置有出料管接头。本技术所述的便于出料的搅拌釜，可以确保原料的混合均匀性和反应效果，提升了材料的利用率，出料操作简便。

技术研发人员：孙秀岩,金徽
受保护的技术使用者：张家港安储科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15