一种肥料造粒设备的制作方法

本技术涉及肥料生产设备领域，具体说是一种肥料造粒设备。

背景技术：

1、化学肥料，简称化肥。用化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

2、颗粒状肥料生产时，在进行原料的混合搅拌工作后，如果不能及时投入造粒设备内部进行造粒工作，完成搅拌的原料在静置等待过程中，会慢慢发生凝结，随着时间增长，凝结的原料会粘连设备内壁堵塞造粒口，造粒设备的生产效果也随之降低，因此，一种包含搅拌造粒工作，可及时将完成搅拌工作的原料，投入造粒工作的设备很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种肥料造粒设备，用于解决搅拌完成的原料会慢慢凝结的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：

3、一种肥料造粒设备，包括机体和传送带；

4、所述机体上顶部开设有进料管道，进料管道底部焊接有搅拌管道，搅拌管道底部横向焊接有造粒管道，搅拌管道内部固定安装有搅拌装置，造粒管道内部固定安装有造粒装置，造粒装置左端管口固定安装有造粒板。

5、本实用新型的进一步技术：

6、优选的，所述机体内壁左侧，且位于传送带正上方固定安装有干燥装置，机体内部顶端固定安装有支撑杆，支撑杆底部且正对造粒板固定安装有切割设备。

7、优选的，所述干燥装置包括冷却风机、吸风管和吹风管，机体内腔左端墙壁固定安装有冷却风机，冷却风机左端固定安装有吸风管，冷却风机右端固定安装有吹风管。

8、优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，进料管道上表面且对应搅拌管道横截面中间位置放置有搅拌电机，搅拌电机下端固定安装有搅拌杆，搅拌杆在进料管道内部一段杆身焊接有搅拌叶。

9、优选的，所述造粒装置包括右侧电磁铁、左侧电磁铁、永磁体、固定杆和阀芯，造粒管道内腔右端固定安装有右侧电磁铁，靠近造粒管道与搅拌管道连接口且位于造粒管道内腔固定安装有左侧电磁铁，右侧电磁铁与左侧电磁铁之间且活动套接于造粒管道内部有永磁体，永磁体左端固定安装有固定杆，位于左侧电磁铁左侧且固定安装在固定杆左端有阀芯。

10、优选的，所述切割设备包括切割电机、转动杆和切割铁片，支撑杆底部固定安装有切割电机，切割电机右端固定安装有转动杆，紧贴造粒板左侧表面且固定安装在转动杆杆身右端有切割铁片。

11、优选的，所述进料管道、搅拌管道和造粒管道内腔相互连通，且进料管道上端与外界连通。

12、优选的，所述干燥装置、造粒装置和切割设备位于传送带正上方且三者位置平行，传送带自右而左运行。

13、优选的，所述传送带、冷却风机、搅拌电机、右侧电磁铁、左侧电磁铁和切割电机连接外部电源，右侧电磁铁和左侧电磁铁连接外部计算机。

14、本实用新型所述的一种肥料造粒设备具有以下优势：

15、设备内部安装有搅拌装置以及造粒装置，使用者将原料自进料管道投入设备内部后，由搅拌设备对原料进行搅拌混合作业，完成搅拌工作的原料随之进入造粒管道内部，进行造粒工作，较少使用者的工作，同时能保证造粒工作的及时进行，增加造粒设备的生产效率。

技术特征：

1.一种肥料造粒设备，其特征在于：包括机体和传送带；

2.根据权利要求1中所述的一种肥料造粒设备，其特征在于：所述机体(1)内壁左侧，且位于所述传送带(2)正上方固定安装有干燥装置(6)，所述机体(1)内部顶端固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)底部且正对造粒板(9)固定安装有切割设备(11)。

3.根据权利要求2中所述的一种肥料造粒设备，其特征在于：所述干燥装置(6)包括冷却风机(61)、吸风管(62)和吹风管(63)，所述机体(1)内腔左端墙壁固定安装有冷却风机(61)，所述冷却风机(61)左端固定安装有吸风管(62)，所述冷却风机(61)右端固定安装有吹风管(63)。

4.根据权利要求1中所述的一种肥料造粒设备，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括搅拌电机(71)、搅拌杆(72)和搅拌叶(73)，所述进料管道(3)上表面且对应搅拌管道(4)横截面中间位置放置有搅拌电机(71)，所述搅拌电机(71)下端固定安装有搅拌杆(72)，所述搅拌杆(72)在进料管道(3)内部一段杆身焊接有搅拌叶(73)。

5.根据权利要求1中所述的一种肥料造粒设备，其特征在于：所述造粒装置(8)包括右侧电磁铁(81)、左侧电磁铁(82)、永磁体(83)、固定杆(84)和阀芯(85)，所述造粒管道(5)内腔右端固定安装有右侧电磁铁(81)，靠近所述造粒管道(5)与搅拌管道(4)连接口且位于造粒管道(5)内腔固定安装有左侧电磁铁(82)，所述右侧电磁铁(81)与左侧电磁铁(82)之间且活动套接于造粒管道(5)内部有永磁体(83)，所述永磁体(83)左端固定安装有固定杆(84)，位于所述左侧电磁铁(82)左侧且固定安装在固定杆(84)左端有阀芯(85)。

6.根据权利要求2中所述的一种肥料造粒设备，其特征在于：所述切割设备(11)包括切割电机(111)、转动杆(112)和切割铁片(113)，所述支撑杆(10)底部固定安装有切割电机(111)，所述切割电机(111)右端固定安装有转动杆(112)，紧贴所述造粒板(9)左侧表面且固定安装在转动杆(112)杆身右端有切割铁片(113)。

7.根据权利要求1中所述的一种肥料造粒设备，其特征在于：所述进料管道(3)、搅拌管道(4)和造粒管道(5)内腔相互连通，且所述进料管道(3)上端与外界连通。

8.根据权利要求2中所述的一种肥料造粒设备，其特征在于：所述干燥装置(6)、造粒装置(8)和切割设备(11)位于传送带(2)正上方且三者位置平行，所述传送带(2)自右而左运行。

技术总结
本技术公开了一种肥料造粒设备，包括机体、传送带、进料管口、搅拌管道、造粒管道、干燥装置、搅拌装置、造粒装置、造粒板、支撑杆、切割设备、冷却风机、吸风管、吹风管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶、右侧电磁铁、左侧电磁铁、永磁体、固定杆、阀芯、切割电机、转动杆、切割铁片，设备内部安装有搅拌装置以及造粒装置，使用者将原料自进料管道投入设备内部后，由搅拌设备对原料进行搅拌混合作业，完成搅拌工作的原料随之进入造粒管道内部，进行造粒工作，较少使用者的工作，同时能保证造粒工作的及时进行，增加造粒设备的生产效率。

技术研发人员：王彪,王兰祥
受保护的技术使用者：安徽丰蓼铁尾砂缓释磁化矿物肥有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15