本技术属于污水处理，具体涉及一种碳源投加装置。
背景技术：
1、目前污水处理设备通常使用的是硝化-反硝化工艺进行处理，在污水设备的工作过程中，污水内c/n较低时会导致反硝化反应不彻底，需要外加碳源，目前外加碳源有葡萄糖粉、面粉等固体碳源，固体碳源需要使用溶解液进行充分分散溶解混合，才能达到较好的效果。
2、目前，实际使用的大多数碳源投加装置，在工作时经常因工作环境、添加固体碳源量不标准等问题使得固体碳源分散或溶解不充分，分散、溶解效率低且容易堵塞管道，在工作后的清理工作上，造成了工作难度相对较大，工作量较多，既增加了成本，又影响了装置的后续使用。
技术实现思路
1、本实用新型为解决现有碳源投加装置的固体碳源分散或溶解不充分且容易堵塞管道的问题，提供一种碳源投加装置，不仅碳源的分散或溶解效率高，分散、溶解充分，并且不易堵塞管道。
2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
3、一种碳源投加装置，包括箱体和顶盖，所述顶盖与箱体之间可拆卸连接，所述顶盖中部开设有进料口，所述进料口一侧设置电机，所述电机的输出轴伸入箱体内并固定连接有齿轮，所述顶盖下方转动设置有物料桶，所述物料桶上端外侧固定套设有齿轮环，所述齿轮环与齿轮啮合, 所述物料桶侧面开设多个筛孔，所述物料桶内周向设置多个搅拌板，所述搅拌板与顶盖固定连接，所述搅拌板上开设有多个过滤孔，所述物料桶底部下方固定设置有连接杆，所述连接杆的外壁设置有多个搅拌叶片，所述连接杆正下方设置有过滤网,通过物料桶转动对其中的碳源与水进行混合，通过设置搅拌板实现碳源的快速分散、溶解，通过搅拌叶片转动保证碳源溶液在投加排放前进行进一步搅拌使其分散溶解。
4、所述箱体下端内壁上固定设置有向箱体内侧倾斜的四个隔板，四个所述隔板下端之间固定设置过滤网，所述箱体底部设置有出水口，通过四个倾斜隔板保证碳源溶液从搅拌叶片附近流向过滤网。
5、相邻的所述隔板之间固定连接，四个隔板靠近箱体端部围成一个矩形区域，所述矩形区域内固定设置过滤网，通过过滤网对排出的碳源溶液进行进一步筛选。
6、所述顶盖与箱体之间销连接。
7、所述顶盖下侧开设有环形槽，所述环形槽截面呈t形，所述物料桶上端设置有与环形槽相匹配的t形凸起，所述t形凸起与环形槽滑动连接,通过与物料桶上端相适应的环形槽保证物料桶与顶盖的转动连接。
8、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
9、1、本实用新型通过设置物料桶与搅拌板，碳源在物料桶转动过程中被水流冲击下分散或溶解。
10、2、本实用新型通过设置搅拌板，在碳源随水流转动过程中，撞击在搅拌板上，而水流通过搅拌板上的过滤孔流走，从而进一步加强水流对碳源的冲击效果，加快碳源的分散溶解速度。
11、3、本实用新型通过在物料桶下方设置随物料桶同步转动的搅拌叶片，使得通过筛孔的碳源溶液在通过过滤网排出前进行进一步搅拌，保证碳源溶液中混有的小颗粒碳源的充分分散溶解。
12、4、在优选方案中，通过隔板与过滤网的设置，使得碳源溶液在通过过滤网排出前汇聚在搅拌叶片附近，保证搅拌叶片的搅拌效果，同时过滤网留下的未分散或溶解的碳源在搅拌叶片作用下进行进一步分散溶解，使得碳源的分散溶解更加充分。
1.一种碳源投加装置，包括箱体（1）和顶盖（2），其特征在于，所述顶盖（2）与箱体（1）之间可拆卸连接，所述顶盖（2）中部开设有进料口（3），所述进料口（3）一侧设置电机（4），所述电机（4）的输出轴伸入箱体（1）内并固定连接有齿轮（5），所述顶盖（2）下方转动设置有物料桶（6），所述物料桶（6）上端外侧固定套设有齿轮环（7），所述齿轮环（7）与齿轮（5）啮合，所述物料桶（6）侧面开设多个筛孔（9）；
2.根据权利要求1所述的一种碳源投加装置，其特征在于，所述箱体（1）下端内壁上固定设置有向箱体（1）内侧倾斜的四个隔板（12），四个所述隔板（12）下端之间固定设置过滤网（13），所述箱体（1）底部设置有出水口（14）。
3.根据权利要求2所述的一种碳源投加装置，其特征在于，相邻的所述隔板（12）之间固定连接，四个隔板（12）靠近箱体（1）端部围成一个矩形区域，所述矩形区域内固定设置过滤网（13）。
4.根据权利要求1所述的一种碳源投加装置，其特征在于，所述顶盖（2）与箱体（1）之间销连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳源投加装置，其特征在于，所述顶盖（2）下侧开设有环形槽，所述环形槽截面呈t形，所述物料桶（6）上端设置有与环形槽相匹配的t形凸起，所述t形凸起与环形槽滑动连接。