本技术涉及破碎机,尤其涉及破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机。
背景技术:
1、破碎机是一种用来将物料进行破碎的设备,经常用于石料的破碎,将石料破碎至合适规格,石料的破碎需要用到破碎板以及破碎辊两种装置进行相互作用,初始石料经过在两者之间来回碰撞,达到破碎的目的,所以两者之间的出料口大小也就决定了破碎石料颗粒的大小。
2、但是现有的破碎板很多都直接利用螺栓等固定件直接固定在破碎机的内部,为了达到精细化的破碎效果,很多采用安装多个破碎板的方式来进行细分破碎的目的,但是破碎板和破碎辊之间的间距无法调节导致需要安装较多破碎板,安装费时间,还无法及时的调节破碎颗粒的大小,从而降低了整体装置的实用性。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,包括破碎机机体,所述破碎机机体的内部固定安装有连接杆,所述破碎机机体的内部固定安装有安装架,所述连接杆的表面转动安装有调节式破碎板,所述调节式破碎板的内部滑动安装有锁定机构,所述破碎机机体的侧面开设有进料口,所述破碎机机体的内部转动安装有破碎辊,所述破碎机机体的底端开设有出料口。
2、所述破碎机机体的内部固定安装有隔板,所述破碎机机体内部的底端固定安装有液压柱,所述液压柱的一端固定安装有垂直破碎板。
3、所述调节式破碎板包括破碎板体,所述破碎板体的表面开设有圆槽,所述圆槽的大小和连接杆的大小相适配,所述破碎板体的侧面分别开设有锁定槽和滑动槽。
4、所述滑动槽的内部滑动安装有滑动架,所述滑动架的右侧转动安装有连接架,所述连接架的侧面固定安装有传动板,所述传动板的内部螺纹安装有螺柱,所述螺柱的顶端固定安装有电机一。
5、所述电机一固定安装在锁定机构的内部,所述滑动架的形状设置为h型结构。
6、所述锁定机构包括电机二,所述电机二的输出轴固定套接有传动杆,所述传动杆的左右两端均一体形成有螺杆,所述螺杆的表面螺纹安装有夹持板。
7、所述夹持板的形状设置为弧形结构,且和锁定槽相适配,所述夹持板的内壁设置为糙面结构。
8、所述螺杆的螺纹方向设置为相反,所述电机二固定安装在破碎机机体的背面。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、利用调节式破碎板可以转动来调节其底端与破碎辊之间的距离,从而改变出料规格,并且调节简单,达到了提高装置整体实用性的目的,利用锁定机构可以对调节式破碎板进行状态锁定,防止其在破碎的碰撞过程中产生晃动进而影响整体的破碎效果,因此达到了保证破碎质量的目的。
1.破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,包括破碎机机体(1),其特征在于,所述破碎机机体(1)的内部固定安装有连接杆(2),所述破碎机机体(1)的内部固定安装有安装架(3),所述连接杆(2)的表面转动安装有调节式破碎板(4),所述调节式破碎板(4)的内部滑动安装有锁定机构(5),所述破碎机机体(1)的侧面开设有进料口(11),所述破碎机机体(1)的内部转动安装有破碎辊(12),所述破碎机机体(1)的底端开设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,其特征在于:所述破碎机机体(1)的内部固定安装有隔板(6),所述破碎机机体(1)内部的底端固定安装有液压柱(7),所述液压柱(7)的一端固定安装有垂直破碎板(8)。
3.根据权利要求1所述的破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,其特征在于:所述调节式破碎板(4)包括破碎板体(41),所述破碎板体(41)的表面开设有圆槽(42),所述圆槽(42)的大小和连接杆(2)的大小相适配,所述破碎板体(41)的侧面分别开设有锁定槽(43)和滑动槽(44)。
4.根据权利要求3所述的破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,其特征在于:所述滑动槽(44)的内部滑动安装有滑动架(45),所述滑动架(45)的右侧转动安装有连接架(46),所述连接架(46)的侧面固定安装有传动板(47),所述传动板(47)的内部螺纹安装有螺柱(48),所述螺柱(48)的顶端固定安装有电机一(49)。
5.根据权利要求4所述的破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,其特征在于:所述电机一(49)固定安装在锁定机构(5)的内部,所述滑动架(45)的形状设置为h型结构。
6.根据权利要求1所述的破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,其特征在于:所述锁定机构(5)包括电机二(51),所述电机二(51)的输出轴固定套接有传动杆(52),所述传动杆(52)的左右两端均一体形成有螺杆(53),所述螺杆(53)的表面螺纹安装有夹持板(54)。
7.根据权利要求6所述的破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,其特征在于:所述夹持板(54)的形状设置为弧形结构,且和锁定槽(43)相适配,所述夹持板(54)的内壁设置为糙面结构。
8.根据权利要求6所述的破碎颗粒大小可调的冲击式破碎机,其特征在于:所述螺杆(53)的螺纹方向设置为相反,所述电机二(51)固定安装在破碎机机体(1)的背面。