一种胶囊配料装置的制作方法

本技术属于胶囊制造设备，尤其涉及一种胶囊配料装置。

背景技术：

1、申请号为cn201821893476.2的中国实用新型专利公开了一种胶囊配料装置，包括配料罐本体、加热底座和储水箱，储水箱的顶端固定安装有电机，配料罐本体的中部固定安装有转轴，转轴上固定安装有两对搅拌叶，储水箱与配料罐本体的连接处固定设有安装板，安装板的底端固定安装有若干个喷头，加热底座的内部铺设有若干个加热管，加热底座底端的中部固定开设有出料口，

2、上述现有的胶囊配料装置中，加热装置设置在罐体的底部，这会导致罐体内的原料受热不均匀，罐体上层的原料由于温度不足导致混合不够均匀，简单搅拌后上层原料就与下层原料一同被输送至后续工序进行加工，影响最终产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种罐体内原料温度均匀的胶囊配料装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种胶囊配料装置，包括罐体以及置于罐体底部的加热装置，所述罐体内自上而下依次分为上层、中层以及下层，所述罐体的顶部设置有换热箱，所述换热箱上设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口连接有第一循环管路，第二进料口连接有第二循环管路，第一循环管路连接至罐体的上层的侧壁上，第二循环管路连接至罐体的下层的侧壁上，所述换热箱上设置有第一出料口，所述第一出料口延伸至罐体内。

3、本实用新型中，进一步的，所述换热箱内设有螺旋状的第一隔板和第二隔板，第一隔板与隔板相互嵌合构成第一换热通道与第二换热通道，第一换热通道连接第一进料口，第二换热通道连接第二进料口，所述换热箱的中心设置有第一出料口，所述第一换热通道与第二换热通道共同连接所述第一出料口。

4、本实用新型中，进一步的，所述第二隔板上设置有换热板，所述换热板延伸至第一换热通道与第二换热通道内。

5、本实用新型中，进一步的，所述罐体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括支撑架，支撑架上设置有搅拌叶片，所述支撑架连接有转轴，转轴穿过所述第一出料口延伸至罐体的外部，所述罐体的外部设置有驱动转轴转动的电机。

6、本实用新型中，进一步的，所述第一出料口上设置有环形出料筒，所述转轴穿过环形出料筒，所述环形出料筒内设置有导流片，所述导流片为螺旋状结构。

7、本实用新型中，进一步的，所述支撑架包括中心圆盘，中心圆盘连接有水平设置的第一支撑杆，第一支撑杆连接有竖直设置的第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆连接所述搅拌叶片，所述中心圆盘与环形出料筒可转动连接。

8、本实用新型中，进一步的，所述中心圆盘上设置有环形的第一输送通道，所述第一支撑杆上设置有连通第一输送通道的第二输送到，所述第二支撑杆上设置有连通第二输送通道的第三输送通道，所述第二支撑杆上设置有与第三输送通道连通的第二出料口。

9、本实用新型中，进一步的，所述第二出料口置于第二支撑杆位于中层的一段上。

10、本实用新型的有益效果是：通过换热箱将罐体内上层的原料与下层的原料进行热量交换，能够均匀上层原料与下层原料的热量，提高上层原料的温度，使上层原料混合更加均匀；通过输送管道将上层原料和下层原料沿搅拌叶片再次回流至罐体内使原料再次进行搅拌加热，进一步提高了原料混合的均匀性，保证原料的质量。

技术特征：

1.一种胶囊配料装置，包括罐体(100)以及置于罐体(100)底部的加热装置(140)，其特征在于，所述罐体(100)内自上而下依次分为上层(101)、中层(102)以及下层(103)，所述罐体(100)的顶部设置有换热箱(200)，所述换热箱(200)上设置有第一进料口(241)和第二进料口(251)，第一进料口(241)连接有第一循环管路(110)，第二进料口(251)连接有第二循环管路(120)，第一循环管路(110)连接至罐体(100)的上层(101)的侧壁上，第二循环管路(120)连接至罐体(100)的下层(103)的侧壁上，所述换热箱(200)上设置有第一出料口(231)，所述第一出料口(231)延伸至罐体(100)内。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊配料装置，其特征在于，所述换热箱(200)内设有螺旋状的第一隔板(240)和第二隔板(250)，第一隔板(240)与第二隔板(250)相互嵌合构成第一换热通道(242)与第二换热通道(252)，第一换热通道(242)连接第一进料口(241)，第二换热通道(252)连接第二进料口(251)，所述换热箱(200)的中心设置有第一出料口(231)，所述第一换热通道(242)与第二换热通道(252)共同连通所述第一出料口(231)。

3.根据权利要求2所述一种胶囊配料装置，其特征在于，所述第二隔板(250)上设置有换热板(253)，所述换热板(253)延伸至第一换热通道(242)与第二换热通道(252)内。

4.根据权利要求2所述的一种胶囊配料装置，其特征在于，所述罐体(100)的内部设置有搅拌组件(300)，所述搅拌组件包括支撑架，支撑架上设置有搅拌叶片(340)，所述支撑架连接有转轴(131)，转轴(131)穿过所述第一出料口(231)延伸至罐体(100)的外部，所述罐体(100)的外部设置有驱动转轴(131)转动的电机(130)。

5.根据权利要求4所述的一种胶囊配料装置，其特征在于，所述第一出料口(231)上设置有环形出料筒(210)，所述转轴(131)穿过环形出料筒(210)，所述环形出料筒(210)内设置有导流片(213)，所述导流片(213)为螺旋状结构。

6.根据权利要求5所述的一种胶囊配料装置，其特征在于，所述支撑架包括中心圆盘(310)，中心圆盘(310)连接有水平设置的第一支撑杆(320)，第一支撑杆(320)连接有竖直设置的第二支撑杆(330)，第一支撑杆(320)与第二支撑杆(330)连接所述搅拌叶片(340)，所述中心圆盘(310)与环形出料筒(210)可转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种胶囊配料装置，其特征在于，所述中心圆盘(310)上设置有环形的第一输送通道(311)，所述第一支撑杆(320)上设置有连通第一输送通道(311)的第二输送通道(321)，所述第二支撑杆(330)上设置有连通第二输送通道(321)的第三输送通道(331)，所述第二支撑杆(330)上设置有与第三输送通道(331)连通的第二出料口(332)。

8.根据权利要求7所述的一种胶囊配料装置，其特征在于，所述第二出料口(332)置于第二支撑杆(330)位于中层(102)的一段上。

技术总结
本技术公开了一种胶囊制造设备，尤其涉及一种胶囊配料装置，包括罐体以及置于罐体底部的加热装置，所述罐体内自上而下依次分为上层、中层以及下层，所述罐体的顶部设置有换热箱，所述换热箱上设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口连接有第一循环管路，第二进料口连接有第二循环管路，第一循环管路连接至罐体的上层的侧壁上，第二循环管路连接至罐体的下层的侧壁上，所述换热箱上设置有第一出料口，所述第一出料口延伸至罐体内。通过换热箱将罐体内上层的原料与下层的原料进行热量交换，能够均匀上层原料与下层原料的热量，提高上层原料的温度，使上层原料混合更加均匀。

技术研发人员：俞斌锋
受保护的技术使用者：浙江绿健胶囊有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/13