本技术涉及粉煤灰处理,具体为一种粉煤灰处理布袋除尘器。
背景技术:
1、粉煤灰布袋除尘器是指在吸收煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是对煤燃烧后空气一系列处理的其中一部分,通过这个步骤可以将空气中的粉煤灰从空气中分离处理进行收集在利用。
2、现有的布袋除尘器都是通过吸收周围的空气使得空气中的粉煤灰依附在布袋除尘器的表面,然后在注入空气使得布袋除尘器膨胀起来将表面依附的粉煤灰抖落下去,来将粉煤灰进行收集,而这样在进行抖落的时候会有一部分的粉煤灰残留在表面无法落下,长时间积累后会使得表面无法继续吸附粉煤灰,使得无法对空气中含有的粉煤灰进行分离。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰处理布袋除尘器。
2、为解决上述背景技术问题,本实用新型采用如下的技术方案。
3、一种粉煤灰处理布袋除尘器,包括除尘器主体,所述除尘器主体的顶部连通有出气口,所述除尘器主体的顶部穿插有环形分布的安装筒,所述安装筒的底部穿插有与其滑动连接的升降块,所述升降块的底部固定连接有环形分布的滑杆,所述滑杆的底端与升降块的内底壁相接触,所述升降块的内底壁固定连接有环形分布的梯形块,所述升降块的底部固定连接有除尘袋,所述除尘袋的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有出气管,所述出气管的表面开设有均匀分布的出气槽,所述出气管的底端依次贯穿升降块以及安装筒并延伸至安装筒的顶部,所述除尘器主体的顶部嵌设有电机,所述电机的输出轴固定连接有驱动盘,所述出气管的顶端固定连接有被动轮,所述驱动盘的外侧与被动轮相啮合。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述出气管上固定连接有两个限位块,两个所述限位块的外侧均与升降块滑动连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述除尘器主体的正面固定连接有控制器,所述控制器的输出端与电机信号连接。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述出气管的内壁固定连接有流速传感器,所述流速传感器的输出端与控制器信号连接。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述电机为双轴设置,所述电机底部的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆上套设有与其螺纹连接的刮板,所述刮板的外侧与除尘袋相接触,所述刮板上穿插有两个与其滑动连接的限位杆,两个所述限位杆的顶端均与除尘器主体固定连接。
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、本方案除尘器主体在对除尘袋进行反冲清洁时,带动除尘袋抖动且拉伸收缩,有效的提升反冲清洁的效果,降低除尘袋残留灰尘的情况出现。
1.一种粉煤灰处理布袋除尘器,包括除尘器主体(1),其特征在于:所述除尘器主体(1)的顶部连通有出气口(2),所述除尘器主体(1)的顶部穿插有环形分布的安装筒(3),所述安装筒(3)的底部穿插有与其滑动连接的升降块(4),所述升降块(4)的底部固定连接有环形分布的滑杆(5),所述滑杆(5)的底端与升降块(4)的内底壁相接触,所述升降块(4)的内底壁固定连接有环形分布的梯形块(6),所述升降块(4)的底部固定连接有除尘袋(7),所述除尘袋(7)的底部固定连接有底板(8),所述底板(8)的顶部固定连接有出气管(9),所述出气管(9)的表面开设有均匀分布的出气槽(10),所述出气管(9)的底端依次贯穿升降块(4)以及安装筒(3)并延伸至安装筒(3)的顶部,所述除尘器主体(1)的顶部嵌设有电机(11),所述电机(11)的输出轴固定连接有驱动盘(12),所述出气管(9)的顶端固定连接有被动轮(13),所述驱动盘(12)的外侧与被动轮(13)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰处理布袋除尘器,其特征在于:所述出气管(9)上固定连接有两个限位块(14),两个所述限位块(14)的外侧均与升降块(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰处理布袋除尘器,其特征在于:所述除尘器主体(1)的正面固定连接有控制器(15),所述控制器(15)的输出端与电机(11)信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰处理布袋除尘器,其特征在于:所述出气管(9)的内壁固定连接有流速传感器(16),所述流速传感器(16)的输出端与控制器(15)信号连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰处理布袋除尘器,其特征在于:所述电机(11)为双轴设置,所述电机(11)底部的输出轴固定连接有丝杆(17),所述丝杆(17)上套设有与其螺纹连接的刮板(18),所述刮板(18)的外侧与除尘袋(7)相接触,所述刮板(18)上穿插有两个与其滑动连接的限位杆(19),两个所述限位杆(19)的顶端均与除尘器主体(1)固定连接。