本技术属于破碎机,具体涉及一种破碎机双向切割刀结构。
背景技术:
1、医疗废物处理通常使用剪切式双轴破碎机进行破碎处理,由于医疗废物的物理特性,医疗废物在破碎过程中经常发生缠绕动刀和间隔环的现象,多数定刀只可在动刀切割医疗废物过程中单向参与切割进行破碎,且现有双轴破碎机定刀多数是直接固接在破碎机的内壁上,定刀刃部磨损或破碎,不便定刀拆卸更换,在医疗废物处理量过大或者医疗废物缠绕动刀,刀轴受力过大反转时,定刀无法拦截医疗废物参与切割,直至刀轴再次正转,工作效率大大降低。
技术实现思路
1、针对上述情况,本实用新型设计了一种破碎机双向切割刀结构,动刀无论正转、反转均可参与医疗废物的剪切破碎,同时还可剔除间隔环上缠料。
2、为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种破碎机双向切割刀结构,包括双轴破碎机的机体及两根相互平行的刀轴,机体前后两侧分别设置有前侧板和后侧板,机体左右两端分别设置有左端板和右端板,机体顶部设置有进料口,机体底部设置有出料口,每根刀轴的两端分别通过轴承与左、右端板转动连接,两刀轴上均同轴固定穿设有若干动刀和间隔环,各动刀与间隔环交替叠摞设置,各动刀外侧设置有动刀刃部,各动刀及间隔环均位于机体内部,机体前、后侧板的内侧壁中部沿左右方向水平设置有定刀架,定刀架上可拆卸设置有若干定刀和间隔片,各间隔片与定刀交替叠摞设置,各定刀左右两侧面的顶边和底边均设置有剪切刃部,各定刀内侧设置有与间隔片相配合的内圆弧面,内圆弧面上下两端各自设置有刮除刃部,动刀刃部与定刀的剪切刃部及刮除刃部交错设置。
4、进一步地,所述定刀架为t型导轨,其窄面侧与机体内侧面贴合固接,各定刀和间隔片外侧均配合开设有t型卡接槽,各定刀可滑动卡接在定刀架上,定刀架两端固定设置有定刀堵板。
5、进一步地,所述定刀架下方还平行设置有辅助托撑各定刀及间隔片的定位托条,定位托条的上侧面与各定刀及间隔板的下侧面贴合接触。
6、进一步地,所述动刀和间隔环均为圆环状,且动刀外周边缘环设有棘齿状的动刀刃部,动刀及间隔环中心内圆与刀轴花键连接,刀轴两端与轴承之间设置有外螺纹,刀轴两端螺纹连接有动刀螺母。
7、进一步地,所述定刀的内圆弧面与动刀的间隔环外圆周间隙配合,各定刀与间隔环相对,各动刀与间隔片相对,且各动刀与相邻定刀之间留设有一定的剪切间隙。
8、本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件,均为本领域的常规手段,另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,例如双轴破碎机的机体、刀轴、轴承等,均采用本领域的现有技术。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型提供的一种破碎机双向切割刀结构,动刀无论正转还是反转均可参与切割破碎,并且各定刀的拆装更换也更加方便,并且可以剔除间隔环上的缠料,很好的解决医疗废物对动刀和间隔环的缠绕问题,能够极大地提高剪切式双轴破碎机的工作效率。
1.一种破碎机双向切割刀结构,包括双轴破碎机的机体及两根相互平行的刀轴,机体前后两侧分别设置有前侧板和后侧板,机体左右两端分别设置有左端板和右端板,机体顶部设置有进料口,机体底部设置有出料口,每根刀轴的两端分别通过轴承与左、右端板转动连接,其特征在于:两刀轴上均同轴固定穿设有若干动刀和间隔环,各动刀与间隔环交替叠摞设置,各动刀外侧设置有动刀刃部,各动刀及间隔环均位于机体内部,机体前、后侧板的内侧壁中部沿左右方向水平设置有定刀架,定刀架上可拆卸设置有若干定刀和间隔片,各间隔片与定刀交替叠摞设置,各定刀左右两侧面的顶边和底边均设置有剪切刃部,各定刀内侧设置有与间隔片相配合的内圆弧面,内圆弧面上下两端各自设置有刮除刃部,动刀刃部与定刀的剪切刃部及刮除刃部交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机双向切割刀结构,其特征在于:所述定刀架为t型导轨,各定刀和间隔片外侧均配合开设有t型卡接槽,各定刀可滑动卡接在定刀架上,定刀架两端固定设置有定刀堵板。
3.根据权利要求2所述的一种破碎机双向切割刀结构,其特征在于:所述定刀架下方还平行设置有辅助托撑各定刀及间隔片的定位托条。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机双向切割刀结构,其特征在于:所述动刀和间隔环均为圆环状,且动刀外周边缘环设有棘齿状的动刀刃部,动刀及间隔环中心内圆与刀轴花键连接,刀轴两端固定设置有动刀螺母。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机双向切割刀结构,其特征在于:所述定刀的内圆弧面与动刀的间隔环外圆周间隙配合,各定刀与间隔环相对,各动刀与间隔片相对,且各动刀与相邻定刀之间留设有剪切间隙。