本技术属于粉碎装置,特别是涉及一种锤片式粉碎机。
背景技术:
1、聚葡萄糖是一种水溶性的膳食纤维,为白色或类白色固体颗粒,易溶于水,无特殊味,是一种具有保健功能性的食品组分,可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。
2、聚葡萄糖生产完毕后先从反应釜中排出,此时刚从反应釜中排出的聚葡萄糖呈糖浆状,需要平铺冷却呈片状后经过初步粉碎为较小的碎片状,再使用锤片式粉碎机粉碎成粉状物。由于锤片式粉碎机在粉碎的过程中锤片与物料会在高速下撞击,会产生热量,热量囤积则会使得聚葡萄糖粉熔化,导致聚葡萄糖粉末粘附在锤片式粉碎机内,影响粉碎的正常进行;同时也会黏附在锤片式粉碎机的筛网上,影响到聚葡萄糖粉的排出。且现有技术中的锤片式粉碎机的进料口是固定的,因此靠近进料口处的锤片起到主要的粉碎作用,其余部位的锤片没有得到充分的利用,使得锤片式粉碎机未得到充分的使用。
3、因此,亟需一种锤片式粉碎机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一种锤片式粉碎机。
2、为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
3、一种锤片式粉碎机,包括粉碎腔、驱动电机、转轴、锤片;所述粉碎腔为横向设置的圆柱形,转轴穿设在粉碎腔内,并与粉碎腔同轴;锤片固定设置在粉碎腔内的转轴上;驱动电机驱动转轴带动锤片在粉碎腔内转动;粉碎腔的下端左右对称的设置有支撑板;
4、粉碎腔的顶端设置有矩形的进料口,进料口上连通有进料罩,进料罩的上端面中心连通有进料管;粉碎腔的前端面上侧设置有矩形的进风口,进风口上安装有进风罩;进风罩上可拆卸的连接有进风管;进料罩、进风罩均与粉碎腔的轴线平行;
5、粉碎腔的后端面下侧的中心连接有安装管,安装管内设置有筛分组件,安装管外法兰连接有排料管;安装管与排料管同轴;
6、进风管的轴线与排料管的轴线位于粉碎腔的同一条直径上。
7、优选的,进风管通过管道与风机a连通,排料管通过管道与风机b连通。
8、本实用新型中的驱动电机、转轴、锤片均为现有技术,本领域技术人员清楚其结构,并了解其之间的安装方式以及控制方式,在此不再详细描述。本实用新型在使用时,需要粉碎的聚葡萄糖碎片从进料管进入到粉碎腔内,粉碎得到聚葡萄糖粉末;风机a与洁净干燥的气源(如洁净干燥的空气)或者洁净干燥的低温气源(如冷却后的洁净干燥的空气)连通,风机a通过进风管将气源送入到粉碎腔内,对粉碎腔进行吹扫冷却,风机b将聚葡萄糖粉末与送入的气源从排料管抽出。风机a、风机b选择本领域常用的即可,本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择风机a、风机b的型号。进风管的设置方便对粉碎腔内降温,避免粉碎过程温度过高使得聚葡萄糖粉末黏附筛粉组件上或者是锤片式粉碎机内。同时风机a、风机b结合使用在冷却降温的同时还能将粉碎后粒径合格的聚葡萄糖粉末及时排出粉碎腔,避免过度粉碎。
9、优选的,所述进料罩为下端面敞开的长方体形;
10、所述进料管的下端伸入到进料罩内,进料管的下端连通有波纹伸缩管,波纹伸缩管的下端连接有安装环;进料罩的左侧壁安装有伸缩组件,伸缩组件的活动端伸入到进料罩内与安装环连接;伸缩组件的活动端带动安装环在进料罩内左右移动;安装环的投影落在锤片上。
11、本实用新型中的伸缩组件为电动伸缩杆、气缸、液压缸、电动推杆中的一种。该处设置使得进料管进入的物料能够在伸缩组件的作用下较为均匀的落入到粉碎腔内,使得粉碎腔内的锤片均得到充分的使用,同时粉碎的效率也得到进一步的提高。
12、优选的,所述进风罩内设置有与进风管的轴线垂直的布气板,布气板上均布有布气孔。
13、布气板的设置,能够使得气源能够更加均匀的进入到粉碎腔内,从而对冷却腔进行更充分的冷却。
14、优选的,所述筛分组件为一端敞开,一端为筛网面的圆柱形的筛网筒;筛网筒的敞开端外固定有环形的连接边沿;筛网筒的外径与安装管的内径相匹配,筛网筒伸入到安装管内;连接边沿位于安装管的法兰边与排料管的法兰边之间;安装管、连接边沿、排料管之间法兰连接。
15、筛网筒的筛网面的一端不超过粉碎腔的内侧壁,不会妨碍到锤片的正常运转;筛网筒采用本领域常用的即可,其筛孔的孔径本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择,在此不再进一步的进行限制。本实用新型的筛分组件是可拆卸的,在筛孔堵塞时方便及时的更换、清理、维护。
16、优选的,所述粉碎腔的底部开设有排料口;排料口外设置有可开合的料门。
17、排料口的设置方便排出粉碎腔中残留的物料,对残留的物料进行清理或者回收。
18、优选的,所述排料管内靠近安装管的一侧设置有反吹管;所述反吹管贯穿排料管的侧壁伸入到排料管内,反吹管垂直于排料管的轴线,并与排料管转动连接;位于排料管内的反吹管上设置有多个喷嘴,位于排料管外的反吹管上安装有阀门。
19、优选的,位于排料管外的反吹管上设置有标记柱,标记柱与喷嘴位于同一个平面上。
20、在使用一段时间后,可以选择反吹管来反吹清扫筛网筒的筛网面。反吹管在使用时,可根据标记柱的位置判断喷嘴的位置,随后将反吹管与气源连通,向反吹管内通入气体,然后手动转动反吹管,使得气体吹扫到筛分筒上午筛网面。
21、本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段,本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式,明确的了解其具体如何安装与控制,在此不再详细描述。
22、本实用新型达到了以下有益效果:
23、本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型设置有进风罩与进风管,可以通过进风管向粉碎腔内通入气体对粉碎腔进行冷却;本实用新型的伸缩组件使得下料更加均匀,使得锤片能够得到充分的使用。
1.一种锤片式粉碎机,包括粉碎腔、驱动电机、转轴、锤片;所述粉碎腔为横向设置的圆柱形,转轴穿设在粉碎腔内,并与粉碎腔同轴;锤片固定设置在粉碎腔内的转轴上;驱动电机驱动转轴带动锤片在粉碎腔内转动;粉碎腔的下端左右对称的设置有支撑板;其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于:所述进风罩内设置有与进风管的轴线垂直的布气板,布气板上均布有布气孔。
3.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于:所述筛分组件为一端敞开,一端为筛网面的圆柱形的筛网筒;筛网筒的敞开端外固定有环形的连接边沿;筛网筒的外径与安装管的内径相匹配,筛网筒伸入到安装管内;连接边沿位于安装管的法兰边与排料管的法兰边之间;安装管、连接边沿、排料管之间法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于:所述粉碎腔的底部开设有排料口;排料口外设置有可开合的料门。
5.根据权利要求3所述的一种锤片式粉碎机,其特征在于:所述排料管内靠近安装管的一侧设置有反吹管;所述反吹管贯穿排料管的侧壁伸入到排料管内,反吹管垂直于排料管的轴线,并与排料管转动连接;位于排料管内的反吹管上设置有多个喷嘴,位于排料管外的反吹管上安装有阀门。