一种配组式热交换器的气水分离器的制作方法

文档序号:35506220发布日期:2023-09-20 17:47阅读:12来源:国知局
一种配组式热交换器的气水分离器的制作方法

本技术涉及热交换器,尤其涉及一种配组式热交换器的气水分离器。


背景技术:

1、换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。热交换器端盖是安装在壳体两端,为热交换器上必不可少的配件之一。在实际使用中,热交换器、气水分离器和再热器依次连通,现有的气水分离器大多为组合式结构,且其组件之间通过螺栓连接,螺栓连接的弊端在于长时间使用后,气水分离器会因热交换器内部组件的振动影响发生松动,导致组合连接不稳定,影响工作效果,还存在组合步骤复杂等缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种配组式热交换器的气水分离器,具有组合步骤简单,结构稳定不易受振动发生松动、耐腐蚀、保证工作效率等优点;以解决现有技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现:本实用新型公开了一种配组式热交换器的气水分离器,包括分离器本体,分离器本体包括两个相对设置的固定座以及安装在两个固定座之间的若干个栅格叶,若干个栅格叶的中段套设有限位板a,固定座包括截面呈“l”型的稳定板,稳定板包括垂直部以及固定在垂直部顶端的水平部,固定座还包括与水平部另一端连接的限位板b。

3、进一步的,为了能够气液分离,栅格叶呈垂直设置。

4、进一步的,为了能够在卡槽设置时通过栅格叶自身重力和限位板b倾斜的设计,起到稳定整体结构的作用,限位板b倾斜设置。

5、进一步的,为了结构紧凑,相较于现有的气水分离器,更具有稳定性,限位板b和限位板a通过表面对应开设的若干个卡合槽与栅格叶卡槽连接,且栅格叶外表面与卡合槽内壁相贴合。

6、进一步的,为了使两端结构更加稳定,固定座呈框式内卡结构。

7、进一步的,为了具备耐腐特性,可适用于更多环境,分离器本体表面涂覆有耐腐涂料层。

8、本实用新型具有以下优点:

9、(1)本实用新型若干个栅格叶依次穿过限位板a,将限位板a移动至栅格叶中部,限位板a的个数至少两个,再将每个栅格叶的两端分别穿过对应两个固定座的卡合槽,使栅格叶两端与垂直部内侧壁贴合,因固定座中限位板b呈倾斜设置加上卡槽设置时通过栅格叶自身重力,此设计起到稳定整体结构的作用,卡合槽的槽壁还可以安装橡胶卡环,以增强栅格叶与其他连接部件的稳定,此外分离器本体表面涂覆有耐腐涂料层,具备耐腐特性,可适用于更多环境;

10、(2)本实用新型较现有技术,其组成结构更为稳定,无需螺栓组装,避免了现有配组式热交换器的气水分离器的缺陷,具有组合步骤简单,结构稳定不易受振动发生松动、耐腐蚀、保证工作效率等优点。



技术特征:

1.一种配组式热交换器的气水分离器,包括分离器本体,其特征在于,所述分离器本体包括两个相对设置的固定座以及安装在两个固定座之间的若干个栅格叶,若干个所述栅格叶的中段套设有限位板a,所述固定座包括截面呈“l”型的稳定板,稳定板包括垂直部以及固定在垂直部顶端的水平部,所述固定座还包括与水平部另一端连接的限位板b。

2.如权利要求1所述的一种配组式热交换器的气水分离器,其特征在于,所述栅格叶呈垂直设置。

3.如权利要求1所述的一种配组式热交换器的气水分离器,其特征在于,所述限位板b倾斜设置。

4.如权利要求1所述的一种配组式热交换器的气水分离器,其特征在于,所述限位板b和限位板a通过表面对应开设的若干个卡合槽与栅格叶卡槽连接,且栅格叶外表面与卡合槽内壁相贴合。

5.如权利要求1所述的一种配组式热交换器的气水分离器,其特征在于,所述固定座呈框式内卡结构。

6.如权利要求1所述的一种配组式热交换器的气水分离器,其特征在于,所述分离器本体表面涂覆有耐腐涂料层。


技术总结
本技术公开了一种配组式热交换器的气水分离器,包括分离器本体,分离器本体包括两个相对设置的固定座以及安装在两个固定座之间的若干个栅格叶,若干个栅格叶的中段套设有限位板A,固定座包括截面呈“L”型的稳定板,稳定板包括垂直部以及固定在垂直部顶端的水平部,固定座还包括与水平部另一端连接的限位板B。本技术针对现有技术中气水分离器会因热交换器内部组件的振动影响发生松动,导致组合连接不稳定,影响工作效果,还存在组合步骤复杂等缺陷等问题进行改进,本技术具有组合结构稳定不易受振动发生松动、耐腐蚀、保证工作效率等优点。

技术研发人员:张博,潘亮
受保护的技术使用者:芜湖自力机械制造有限公司
技术研发日:20230504
技术公布日:2024/1/14
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