粘合剂生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及粘合剂生产，尤其涉及一种粘合剂生产用搅拌装置。

背景技术：

1、粘合剂的种类有很多，淀粉粘合剂是其中的一种。淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是:水80%；淀粉20%(其中生淀粉占85%，熟淀粉占15%)；苛性钠(淀粉总量的)2.4-2.8%；硼砂(淀粉总量的)2.7-3.2%，约10摩尔；甲醛微量。生淀粉在常温水中搅动后，其质点分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则沉淀于底部逐渐结成硬块，一旦硬块型成，再分散就不那么容易了。因此淀粉的及时搅拌很重要。现有的搅拌工序是直接将包装袋中的淀粉倒入到搅拌装置中进行搅拌。包装袋内的淀粉有可能受潮而结块。或者淀粉在集中倒入后，淀粉受重力作用而沉入底部。沉入底部的淀粉本身就很难搅动起来，在结块后更加难以搅动，长此以往，会造成淀粉的堆积。

2、专利号为202020020408.6，名称为“一种淀粉用搅拌装置”采用的技术方案为：一种淀粉用搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体顶端中心处设置有电机，所述设备主体上表面一侧设置有进水口，所述设备主体上表面另一侧设置有加料门，所述加料门一侧设置有合页，所述加料门另一侧设置有把手，所述电机底端设置有转轴，所述转轴外表面设置有固定杆，所述固定杆一端设置有搅拌网，所述设备主体外表面中部设置有固定箍，所述固定箍外侧设置有支撑脚，所述设备主体内表面中下侧设置有加热器，所述设备主体底端设置有出水口，所述出水口下侧设置有过滤装置，所述过滤装置包括：出料管、内螺纹套筒、过滤网与送料管。

3、该方案通过设置搅拌网打散淀粉，并将颗粒通过底部的过滤装置处理掉。但是由于结了块的淀粉在沾水后存在一定的粘性，过滤装置长期使用会造成自身的堵塞。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种有助于分散淀粉、不易造成淀粉沉淀的粘合剂生产用搅拌装置。

2、一种粘合剂生产用搅拌装置包括机架、盛料槽、搅拌机构、淀粉分散机构，所述机架的上端与盛料槽固定连接，搅拌机构位于盛料槽中，淀粉分散机构设置在搅拌机构的上方，所述淀粉分散机构包括匀料板、吊杆、吊板、振动电机、吊绳，所述匀料板覆盖在盛料槽的上端，匀料板上设有供淀粉通过的网孔，吊杆的下端与匀料板固定连接，吊杆的上端与吊板固定连接，振动电机位于吊板中间，吊绳的下端与吊板固定连接，吊绳的上端与外界的桁架或者屋顶固定连接。

3、上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述盛料槽包括上段和下段，盛料槽的上段为长方体形，盛料槽的下段为半圆柱形，搅拌机构位于盛料槽的上段和下段之间，盛料槽的上端敞开，匀料板完全覆盖盛料槽的上端，盛料槽的侧壁设有进水口，进水口位于搅拌机构和匀料板之间，盛料槽的侧壁还设有出料口，出料口位于盛料槽的底部。

4、上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述匀料板倾斜设置，以便于颗粒物滚落，相应的，在盛料槽的侧壁上设有颗粒物出口，以排出颗粒物。

5、 上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、两个平行的搅拌杆、若干搅拌叶片，所述搅拌电机的转轴与搅拌杆固定连接，搅拌杆水平设置且横穿盛料槽的两个 侧壁，搅拌叶片呈放射状分布在搅拌杆上，搅拌叶片的长度小于或等于两个搅拌杆间距的二分之一。

6、上述粘合剂生产用搅拌装置中，优选的，所述粘合剂生产用搅拌装置还包括提升机，以将淀粉提升至匀料板的上方，所述提升机的进料口位于地面上，以便于工人倾倒淀粉，提升机的上端位于匀料板的上方。

7、有益效果：本实用新型的粘合剂生产用搅拌装置在使用时，先将淀粉倒在匀料板上。粉状的淀粉很容易通过网孔落入到盛料槽中。而对于结块的淀粉，在振动电机的作用下，部分块状淀粉被震碎而落下，从而减少了淀粉的浪费；部分无法震碎的淀粉移动至匀料板的角落处，防止其进入盛料槽。匀料板能够对淀粉起到很好的分散作用，从而在搅拌机构的作用下，淀粉更容易分散在水中。与现有技术相比，本实用新型部分结块物料被打散，减少了浪费，且淀粉更容易被搅动，不易发生沉降。

技术特征：

1.一种粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：包括机架、盛料槽、搅拌机构、淀粉分散机构，所述机架的上端与盛料槽固定连接，搅拌机构位于盛料槽中，淀粉分散机构设置在搅拌机构的上方，所述淀粉分散机构包括匀料板、吊杆、吊板、振动电机、吊绳，所述匀料板覆盖在盛料槽的上端，匀料板上设有供淀粉通过的网孔，吊杆的下端与匀料板固定连接，吊杆的上端与吊板固定连接，振动电机位于吊板中间，吊绳的下端与吊板固定连接，吊绳的上端与外界的桁架或者屋顶固定连接。

2.如权利要求1所述的粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述盛料槽包括上段和下段，盛料槽的上段为长方体形，盛料槽的下段为半圆柱形，搅拌机构位于盛料槽的上段和下段之间，盛料槽的上端敞开，匀料板完全覆盖盛料槽的上端，盛料槽的侧壁设有进水口，进水口位于搅拌机构和匀料板之间，盛料槽的侧壁还设有出料口，出料口位于盛料槽的底部。

3.如权利要求1所述的粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述匀料板倾斜设置，以便于颗粒物滚落，相应的，在盛料槽的侧壁上设有颗粒物出口，以排出颗粒物。

4. 如权利要求2所述的粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机、两个平行的搅拌杆、若干搅拌叶片，所述搅拌电机的转轴与搅拌杆固定连接，搅拌杆水平设置且横穿盛料槽的两个 侧壁，搅拌叶片呈放射状分布在搅拌杆上，搅拌叶片的长度小于或等于两个搅拌杆间距的二分之一。

5.如权利要求1所述的粘合剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述粘合剂生产用搅拌装置还包括提升机，以将淀粉提升至匀料板的上方，所述提升机的进料口位于地面上，以便于工人倾倒淀粉，提升机的上端位于匀料板的上方。

技术总结
一种粘合剂生产用搅拌装置包括机架、盛料槽、搅拌机构、淀粉分散机构，所述机架的上端与盛料槽固定连接，搅拌机构位于盛料槽中，淀粉分散机构设置在搅拌机构的上方，所述淀粉分散机构包括匀料板、吊杆、吊板、振动电机、吊绳，所述匀料板覆盖在盛料槽的上端，匀料板上设有供淀粉通过的网孔，吊杆的下端与匀料板固定连接，吊杆的上端与吊板固定连接，振动电机位于吊板中间，吊绳的下端与吊板固定连接，吊绳的上端与外界的桁架或者屋顶固定连接。与现有技术相比，本技术部分结块物料被打散，减少了浪费，且淀粉更容易被搅动，不易发生沉降。

技术研发人员：李道庆
受保护的技术使用者：宁夏景阳辉环保科技有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14