超微粉碎组件和超微粉碎机的制作方法

本技术具体涉及超微粉碎组件和超微粉碎机，适用于水产饲料的微粉碎工序，属于饲料生产。

背景技术：

1、在饲料原料的加工过程中，需要进行粉碎，一方面增加饲料的表面积，有利于动物的消化和吸收；另一方面可改善和提高物料的加工性能，如：通过粉碎可使物料的粒度基本一致，减少混合均匀后的物料分级；对于微量元素及一些小组分物料，只有粉碎到一定的程度，保证其有足够的粒子数，才能满足混合均匀度要求。

2、对于粉碎机，特别是水产饲料，一般采用锤片式粉碎机对原料进行粗粉碎，以及，为了进一步的增加颗粒的细度，还需要使用超微粉碎机进行更高细度的粉碎（粉碎粒度可达到60～200目），保证在水产养殖对象采食前，颗粒饲料在水中的稳定性、不溃散等。

3、目前，超微粉碎机中的物料在粉碎室，主要靠锤头和齿圈之间的撞击来粉碎物料，剪切力较弱（如图1-3所示）。而原料中有较多的纤维原料，此类原料很难通过锤头和齿圈的撞击来达到粉碎的目的，且也无法通过分级轮排出，形成死循环，影响粉碎效率。此外，为了更进一步的提升和强化对此类原料的剪切作业，一般会将锤齿间隙设置较小，以此来加强对纤维原料的剪切作用，但是较小的锤齿间隙会造成粉碎区域的风速较高，部分原料在粉碎室内不断的进行循环，严重影响粉碎效率。

4、如现有技术“cn204503210u一种饲料超微粉碎机”、“cn201313058y一种超微粉碎机”等中，公开：粉碎区域的粉碎为“锤片+齿圈”的结合，虽然其强化了粉碎过程中对物料的剪切作业，但弱化了对物料的撞击作用。

技术实现思路

1、为了能较好的解决饲料生产中纤维物料的粉碎问题，提出了一种超微粉碎组件。其中，采用“锤头+锤片+齿圈”相结合的形式，加强对纤维原料的剪切力和撞击力，提高超微碎粉效率和质量。此外，将该超微粉碎组件设置在超微粉碎机中，提供一种新的超微粉碎机，并适用于水产饲料的微粉碎工序。

2、为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

3、本技术方案第一目的在于：提供一种超微粉碎组件，包括从上至下依次设置的上粉碎盘、下粉碎盘和主粉碎盘，上粉碎盘与下粉碎盘之间设置有多个呈圆周分布的锤片；主粉碎盘上设置有多个呈圆周分布的锤头；

4、所述超微粉碎组件还包括与锤头相配合的齿圈，齿圈设置在主粉碎盘的外侧。而对于齿圈的安装，其可固定设置在对应腔室内壁上。

5、优选的，所述锤片呈双层设置，锤片与锤片之间设置有隔套，提高锤片安装的稳固性，进而提高碎粉工序稳定性。

6、优选的，所述上粉碎盘、锤片及下粉碎盘之间通过转子销轴连接，保证锤片安装的稳固性。

7、优选的，所述转子销轴两端设置有卡簧，提高锤片安装的稳固性。

8、优选的，所述上粉碎盘、下粉碎盘和主粉碎盘之间通过锁紧销连接，锁紧销为多个，均布在主粉碎盘上，并穿过上粉碎盘和下粉碎盘，一端与主粉碎盘连接，另一端与上粉碎盘连接，并通过圆螺栓紧固，用于对粉碎盘进行圆周固定，进而提高锤片安装、锤头安装的稳固性。

9、优选的，所述超微粉碎组件还包括转子总成，转子总成与主粉碎盘连接，转子总成驱动主粉碎盘旋转，进而使锤片、锤头与齿圈形成剪切力和撞击力。

10、优选的，所述转子总成包括主轴、主轴座和皮带轮，主轴通过轴承固定在主轴座内，主轴一端连接皮带轮，另一端与主粉碎盘通过圆螺母锁紧固定。

11、本技术方案第二目的在于：提供一种超微粉碎机，包括所述超微粉碎组件。

12、本技术方案第三目的在于：提供一种超微粉碎机，包括从下至上依次设置的补风室、粉碎室、分级室和出料室，粉碎室内设置有所述超微粉碎组件，粉碎室、分级室和出料室之间形成物料在超微粉碎机内超微粉碎、分级和出料的连续通路；齿圈设置在粉碎室内壁上。

13、本技术方案中涉及 “从上至下依次”、“之间”、“圆周分布”、“外侧”、“内壁”、“上”、“一端”和“另一端”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本技术领域内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。

14、采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

15、本实用新型通过上粉碎盘、下粉碎盘、主粉碎盘、锤片、锤头及齿圈的配合设置，加强对纤维原料的剪切力，提高超微碎粉效率和质量，为水产饲料生产工艺中的超微粉碎工序提供有效的前提保障。 此外，衍生出一种基于该超微粉碎组件的超微粉碎机，为超微粉粹提供设备备选。

技术特征：

1.超微粉碎组件，其特征在于：包括从上至下依次设置的上粉碎盘（61）、下粉碎盘（62）和主粉碎盘（63），上粉碎盘（61）与下粉碎盘（62）之间设置有多个呈圆周分布的锤片（64）；主粉碎盘（63）上设置有多个呈圆周分布的锤头（65）；超微粉碎组件还包括与锤头（65）相配合的齿圈（7），齿圈（7）设置在主粉碎盘（63）的外侧。

2.根据权利要求1所述的超微粉碎组件，其特征在于：所述锤片（64）呈双层设置，锤片（64）与锤片（64）之间设置有隔套（16）。

3.根据权利要求2所述的超微粉碎组件，其特征在于：所述上粉碎盘（61）、锤片（64）及下粉碎盘（62）之间通过转子销轴（17）连接。

4.根据权利要求3所述的超微粉碎组件，其特征在于：所述转子销轴（17）两端设置有卡簧（18）。

5.根据权利要求1所述的超微粉碎组件，其特征在于：所述上粉碎盘（61）、下粉碎盘（62）和主粉碎盘（63）之间通过锁紧销（19）连接，锁紧销（19）为多个，均布在主粉碎盘（63）上，穿过上粉碎盘（61）和下粉碎盘（62）；一端与主粉碎盘（63）连接，另一端与上粉碎盘（61）连接，通过螺栓紧固。

6.根据权利要求1所述的超微粉碎组件，其特征在于：所述超微粉碎组件还包括转子总成（8），转子总成（8）与主粉碎盘（63）连接。

7.根据权利要求6所述的超微粉碎组件，其特征在于：所述转子总成（8）包括主轴（82）、主轴座（83）和皮带轮（81），主轴（82）通过轴承固定在主轴座（83）内，主轴（82）一端连接皮带轮（81），另一端与主粉碎盘（63）连接。

8.一种超微粉碎机，其特征在于：包括如权利要求1-7中任意一项所述的超微粉碎组件。

9.一种超微粉碎机，其特征在于：包括从下至上依次设置的补风室（34）、粉碎室（31）、分级室（32）和出料室（33），粉碎室（31）内设置如权利要求1-7中任意一项所述的超微粉碎组件，粉碎室（31）、分级室（32）和出料室（33）之间形成物料在超微粉碎机（3）内超微粉碎、分级和出料的连续通路；齿圈（7）设置在粉碎室（31）内壁上。

技术总结
本技术公开超微粉碎组件和超微粉碎机，属于饲料生产技术领域。包括从上至下依次设置的上粉碎盘、下粉碎盘和主粉碎盘，上粉碎盘与下粉碎盘之间设置有多个呈圆周分布的锤片；主粉碎盘上设置有多个呈圆周分布的锤头；超微粉碎组件还包括与锤头相配合的齿圈，齿圈设置在主粉碎盘的外侧。通过上粉碎盘、下粉碎盘、主粉碎盘、锤片、锤头及齿圈的配合设置，加强对纤维原料的剪切力和撞击力，提高超微碎粉效率和质量，为水产饲料生产工艺中的超微粉碎工序提供有效的前提保障。

技术研发人员：李辉,陈兴伟,林春,胡登,吴涛,张璐
受保护的技术使用者：通威农业发展有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15