一种碾米机调压装置的制作方法

本技术涉及碾米机设备，特别涉及一种碾米机调压装置。

背景技术：

1、碾米机碾米的工作过程，主要在碾米腔内完成。碾米腔内包括螺杆推进器、米辊及米刀、安装在米辊外围的米筛、米筛外围的抽风装置。碾米机构的工作原理是：稻谷或糙米经过料斗进入碾米机构内，经螺杆推进器推入碾米腔，而出口端暂时是封闭的，稻谷和糙米就在碾米腔内，与米棍、与米刀、米与米，米与筛网之间互相摩擦碾磨而达到去除表皮的效果。稻谷或糙米被螺杆螺旋连续推入，而出口端是封闭的，这就造成了碾米腔内的米被挤压，压力越来越大，这个压力就决定了米在碾米腔内停留的时间和被碾磨的程度，当碾米腔内米产生的对外压力大于出口端压力板设定的压力时，米就从出口端推开压力板，从压力板与碾米机构出口之间连接的缝隙处流出。所以碾米机出口端压力调节装置，对于碾出的米的碾磨程度和精白程度及质量起关键性的控制作用，经检索，授权公告号为cn218189785u的专利文件公开了，一种碾米机自动调压装置，包括驱动组件、升降板、升降组件、安装板、传动组件、传动带二、压块、弹簧和碾米刀，所述安装板上固定设有滑槽，所述升降组件可滑动卡接设于滑槽内，所述升降板与升降组件固定相连，所述驱动组件与升降板可旋转连接，所述传动组件与升降板可旋转连接，所述传动带二绕设于驱动组件和传动组件外侧，所述压块与传动组件铰接，所述弹簧两端分别压块和碾米刀固定相连。本实用新型属于碾米机技术领域，具体是指一种无需停机，可在碾米机工作时实时进行压力调节，操作快捷方便的碾米机自动调压装置。

2、在实际使用中发现，不能够根据碾米腔内的气压对出米口进行自动调节出米量，使得的米的碾磨程度和精白程度及质量不够稳定，存在影响碾米机的生产效率和生产质量的问题，因此我们提出了一种碾米机调压装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种碾米机调压装置，具有提高碾米机的生产效率和生产质量的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括碾米腔，所述碾米腔右侧设置有出米管，所述出米管顶部固定安装有操作箱，操作箱顶部固定安装有电机箱，操作箱和电机箱左侧均与碾米腔固定连接；电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴上设置有升降机构，电机箱上设置有控压机构。

3、本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括丝杆和丝杆座，所述电机输出轴上固定安装有丝杆，丝杆座螺纹套设在丝杆上，丝杆底端与操作箱底部内壁转动连接，丝杆座与操作箱之间设置有滑动机构，丝杆座上设置有限位机构，丝杆座与出米管之间设置有控量机构。

4、通过采用上述技术方案，通过设置有升降机构，使得电机能够带动丝杆座进行上下移动，能够实现带动挡米板进行上下移动的目的。

5、本实用新型的进一步设置为：所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述丝杆座左侧设置有滑块，操作箱左侧内壁上开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置有滑动机构，使得丝杆座能够在操作箱左侧内壁上进行滑动。

7、本实用新型的进一步设置为：所述限位机构包括滑孔和滑杆，所述丝杆座上开设有滑孔，滑孔位于丝杆右侧，滑杆转动安装在操作箱底部内壁上，滑杆顶端与操作箱顶部内壁转动连接，滑杆与滑孔滑动连接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置有限位机构，使得丝杆座能够在丝杆上进行更加稳定的上下移动。

9、本实用新型的进一步设置为：所述控量机构包括挡板孔和挡米板，所述出米管顶部内壁和操作箱底部内壁开设有同一个挡板孔，丝杆座底部固定安装有挡米板，挡米板位于丝杆与滑杆之间，挡米板与挡板孔滑动连接。

10、通过采用上述技术方案，通过设置有控量机构，使得挡米板能够在挡板孔内进行滑动，能够实现对出米管内的出米口大小进行调节的目的。

11、本实用新型的进一步设置为：所述控压机构包括恒压箱和气压管，所述恒压箱固定安装在电机箱顶部上，气压管左端与碾米腔固定连接，气压管右端与恒压箱固定连接。

12、通过采用上述技术方案，通过设置有控压机构，使得碾米腔内的气压能够流入到恒压箱。

13、本实用新型的进一步设置为：所述恒压箱顶部设置有气压表，气压表与恒压箱相适配。

14、通过采用上述技术方案，通过设置有气压表，使得能够对碾米腔内需要的气压进行设定，能够实现感知碾米腔内气压变化的目的。

15、本实用新型的进一步设置为：所述电机箱顶部内壁设置有传感器，所述传感器与电机电性连接，传感器与气压表电性连接。

16、通过采用上述技术方案，通过设置有传感器，使得气压表能够将气压信息传递给电机，能够实现带动电机进行正向或者反向转动的目的。

17、本实用新型的有益效果是：

18、(1)、通过气压表设置好需要的气压数值，通过气压表、恒压箱、气压管与碾米腔的配合，能够实现通过气压表获取碾米腔内的气压大小信息，通过恒压箱、气压表与传感器的配合，能够实现当气压数值发生改变时能够对电机进行控制的目的，能够实现电机进行正转或者反转的目的。

19、(2)、通过电机、丝杆和丝杆座的配合，能够实现带动挡米板进行上下移动，能够实现挡米板对出米管上出米口大小进行控制，能够实现对米的流量进行控制的目的，能够当碾米腔内气压过高时挡米板进行上升从而增大出米量的目的，能够实现碾米腔内气压减小时挡米板进行下降减少出米量的目的，能够实现精确控制碾米腔内气压的目的，从而能够达到提高碾米机的生产效率和生产质量的目的。

技术特征：

1.一种碾米机调压装置，其特征在于，包括碾米腔(1)，所述碾米腔(1)右侧设置有出米管(2)，所述出米管(2)顶部固定安装有操作箱(3)，所述操作箱(3)顶部固定安装有电机箱(4)，所述操作箱(3)和电机箱(4)左侧均与碾米腔(1)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述升降机构包括丝杆(6)和丝杆座(7)，所述电机(5)输出轴上固定安装有丝杆(6)，所述丝杆座(7)螺纹套设在丝杆(6)上，所述丝杆(6)底端与操作箱(3)底部内壁转动连接，所述丝杆座(7)与操作箱(3)之间设置有滑动机构，所述丝杆座(7)上设置有限位机构，所述丝杆座(7)与出米管(2)之间设置有控量机构。

3.根据权利要求2所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(10)与滑槽(11)，所述丝杆座(7)左侧设置有滑块(10)，所述操作箱(3)左侧内壁上开设有滑槽(11)，所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述限位机构包括滑孔(16)和滑杆(17)，所述丝杆座(7)上开设有滑孔(16)，所述滑孔(16)位于丝杆(6)右侧，所述滑杆(17)转动安装在操作箱(3)底部内壁上，所述滑杆(17)顶端与操作箱(3)顶部内壁转动连接，所述滑杆(17)与滑孔(16)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述控量机构包括挡板孔(8)和挡米板(9)，所述出米管(2)顶部内壁和操作箱(3)底部内壁开设有同一个挡板孔(8)，所述丝杆座(7)底部固定安装有挡米板(9)，所述挡米板(9)位于丝杆(6)与滑杆(17)之间，所述挡米板(9)与挡板孔(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述控压机构包括恒压箱(12)和气压管(13)，所述恒压箱(12)固定安装在电机箱(4)顶部上，所述气压管(13)左端与碾米腔(1)固定连接，所述气压管(13)右端与恒压箱(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述恒压箱(12)顶部设置有气压表(14)，所述气压表(14)与恒压箱(12)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种碾米机调压装置，其特征在于：所述电机箱(4)顶部内壁设置有传感器(15)，所述传感器(15)与电机(5)电性连接，所述传感器(15)与气压表(14)电性连接。

技术总结
本技术涉及碾米机设备技术领域，公开了一种碾米机调压装置，包括碾米腔，所述碾米腔右侧设置有出米管，所述出米管顶部固定安装有操作箱，操作箱顶部固定安装有电机箱，操作箱和电机箱左侧均与碾米腔固定连接；电机箱顶部内壁固定安装有电机，电机输出轴上设置有升降机构，电机箱上设置有控压机构。本技术具有以下优点和效果：通过设置有控压机构、气压表和传感器，能够实现当气压数值发生改变时能够对电机进行控制的目的，通过设置有升降机构和控量机构，能够实现挡米板对出米口大小进行控制，能够实现精确控制碾米腔内气压的目的，从而能够达到提高碾米机的生产效率和生产质量的目的。

技术研发人员：熊伟,鄢家亮
受保护的技术使用者：湖北天天旺农业发展股份有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14