一种红色基KD重氮反应的热循环装置的制作方法

本技术涉及微反应,特别涉及一种红色基kd重氮反应的热循环装置。

背景技术：

1、工业上，重氮化反应一般在间歇釜式反应器中进行，但是由于其具有强放热的特点以及重氮盐中间体的热不稳定性，所以在间歇釜式反应器内会由于传质传热效率低而产生热量的累积，引起重氮盐的快速分解，从而产生爆炸的危险。而微反应器系统则可以很好地解决上述问题，由于其混合比表面积大，过程可控，易于放大等优点而被广泛地应用于重氮化反应的相关研究中，微反应器系统的应用不仅提高了反应的收率，也大大提高了危险反应过程的安全性与可控性。

2、红色基kd是一种重要的合成有机颜料的中间体，它的重氮盐可以与不同的偶合组分发生偶合反应，合成c.i.颜料红31、32、146、147等不同种类的颜料，在微反应器中进行重氮化反应工艺时，通入微反应器的原料需要进行预加热，将消耗大量热量，而在反应过程中将会产生大量热量被微反应器发散掉，两者共同作用下将浪费大量的能量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种红色基kd重氮反应的热循环装置，解决了该领域内的现在的痛点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种红色基kd重氮反应的热循环装置，包括微反应器，所述微反应器上连接有进料管、输料管和出料管，所述微反应器上设置有集热器，所述集热器一端连接有抽液管，所述抽液管伸入储液箱中，所述储液箱中存放有低温油液，所述抽液管末端设置有油泵，所述集热器另一端连接有集液管，所述集液管另一端连接保温箱，所述保温箱为密封容器。

4、所述进料管和所述输料管上均设置有加热器，两个所述加热器分别与分液管的两个分支连接，所述分液管另一端伸入所述保温箱中，所述加热器另一端连接有排液管，所述排液管连接于所述储液箱上。

5、优选地，所述抽液管上设置有进液阀，所述分液管的两条分支上均设置有一个补液阀，所述排液管上均设置有排液阀。

6、综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：在微反应器和进料管上分别设置有集热器和加热器，两者连通，集热器中的油液能够被微反应器中反应产生的热量加热，加热后的油液能够被输送到加热器中为反应原料进行预加热，并且，通过设置保温箱，让集热器和加热器中的油液均能够被完全替换，避免低温油液与高温油液混合导致油液中的热量被浪费，同时使油液在加热器中能达到更高的温度。

技术特征：

1.一种红色基kd重氮反应的热循环装置，其特征在于：包括微反应器(10)，所述微反应器(10)上连接有进料管(11)、输料管(12)和出料管(13)，所述微反应器(10)上设置有集热器(14)，所述集热器(14)一端连接有抽液管(15)，所述抽液管(15)伸入储液箱(16)中，所述储液箱(16)中存放有低温油液，所述抽液管(15)末端设置有油泵，所述集热器(14)另一端连接有集液管(18)，所述集液管(18)另一端连接保温箱(19)，所述保温箱(19)为密封容器；

2.根据权利要求1所述的一种红色基kd重氮反应的热循环装置，其特征在于：所述抽液管(15)上设置有进液阀(17)，所述分液管(20)的两条分支上均设置有一个补液阀(21)，所述排液管(23)上均设置有排液阀(24)。

技术总结
本技术公开了一种红色基KD重氮反应的热循环装置，包括微反应器，所述微反应器上连接有进料管、输料管和出料管，所述微反应器上设置有集热器，所述集热器一端连接有抽液管，所述抽液管伸入储液箱中，所述集热器另一端连接有集液管，所述集液管另一端连接保温箱，所述进料管和所述输料管上均设置有加热器，两个所述加热器分别与分液管的两个分支连接，所述分液管另一端伸入所述保温箱中，所述加热器另一端连接有排液管，所述排液管连接于所述储液箱上，集热器中的油液能够被微反应器中反应产生的热量加热，加热后的油液能够被输送到加热器中为反应原料进行预加热。

技术研发人员：毛忠杰,叶平龙,卢召锋
受保护的技术使用者：舟山欧莱克新材料科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15