一种板材滚涂机的滚筒机构的制作方法

本技术涉及滚筒机构，具体为一种板材滚涂机的滚筒机构。

背景技术：

1、滚涂机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单，目前在家具生产的工艺中，往往需要滚涂机在板材制成成品前，在板材的外表面涂抹上一层油漆，不但可以确保板材表面不易腐蚀和损害，在使用滚涂机时需要使用到板材滚涂机的滚筒机构。

2、在使用滚筒机构时发现不方便调节第一滚筒的高度，灵活性较差容易影响使用，因此、我们提出了一种新型的板材滚涂机的滚筒机构对上述的问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材滚涂机的滚筒机构，以解决上述背景技术中提出不方便调节第一滚筒的高度，灵活性较差容易影响使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材滚涂机的滚筒机构，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一防护壳，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二防护壳，所述第一防护壳内部另一侧的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二安装轴，所述第二安装轴的外部安装有第二滚筒，所述第一防护壳和第二防护壳内部的顶端设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一安装轴，所述第一安装轴的外部安装有第一滚筒，所述第一防护壳内部的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述第二防护壳内部的底端设置有从动轴，所述从动轴和驱动轴的顶端固定连接有螺纹杆。

3、优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套筒的内部设置有外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套筒相互配合。

4、优选的，所述驱动轴的外部固定连接有驱动齿轮，所述从动轴的外部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮的外部设置有连接皮带。

5、优选的，所述驱动齿轮和从动齿轮分别设置在连接皮带内部的两侧，所述驱动齿轮和从动齿轮的中心点处在同一水平面。

6、优选的，所述螺纹套筒一侧的底端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部开设有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述第一防护壳内部的一侧设置有限位滑槽。

7、优选的，所述限位滑块设置在限位滑槽的内部，所述限位滑块在限位滑槽的内部上下滑动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材滚涂机的滚筒机构不仅实现了，实现了，而且实现了；

9、(1)通过设置有螺纹杆、螺纹套筒、从动轴、伺服电机和驱动轴，启动伺服电机，伺服电机通过驱动轴和从动轴带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套筒相互配合且第一滚筒安装在支撑板之间，所以螺纹杆转动可以使螺纹套筒带动支撑板升降，支撑板升降则可以带动第一滚筒升降，从而可以提高该机构的灵活性使第一滚筒升降可以方便该机构适用于不同厚度的板材；

10、(2)通过设置有连接皮带、从动轴、从动齿轮、驱动轴和驱动齿轮，当驱动轴转动时驱动轴会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮会通过连接皮带带动从动齿轮带动从动轴转动，从动轴转动则可以带动第二防护壳内部的螺纹杆转动，从而可以节省成本，并且方便两组螺纹杆同时转动；

11、(3)通过设置有限位滑槽、滚槽、滚珠、限位滑块和连接块，当螺纹套筒升降时螺纹套筒一侧的连接块和限位滑块会在限位滑槽的内部升降，限位滑块在限位滑槽的内部升降则可以提高螺纹套筒升降时的稳定性，限位滑块内部的一侧开设有滚槽，滚槽内部的滚珠可以减少限位滑块和限位滑槽之间的摩擦，从而可以方便限位滑块在限位滑槽的内部滑动。

技术特征：

1.一种板材滚涂机的滚筒机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有第一防护壳(2)，所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二防护壳(10)，所述第一防护壳(2)内部另一侧的顶端安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出端固定连接有第二安装轴(16)，所述第二安装轴(16)的外部安装有第二滚筒(12)，所述第一防护壳(2)和第二防护壳(10)内部的顶端设置有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的顶端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的一侧设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定连接有第一安装轴(8)，所述第一安装轴(8)的外部安装有第一滚筒(9)，所述第一防护壳(2)内部的底端安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(18)，所述第二防护壳(10)内部的底端设置有从动轴(11)，所述从动轴(11)和驱动轴(18)的顶端固定连接有螺纹杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种板材滚涂机的滚筒机构，其特征在于：所述螺纹杆(4)的外部设置有外螺纹，所述螺纹套筒(5)的内部设置有外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆(4)和螺纹套筒(5)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种板材滚涂机的滚筒机构，其特征在于：所述驱动轴(18)的外部固定连接有驱动齿轮(19)，所述从动轴(11)的外部固定连接有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)和驱动齿轮(19)的外部设置有连接皮带(3)。

4.根据权利要求3所述的一种板材滚涂机的滚筒机构，其特征在于：所述驱动齿轮(19)和从动齿轮(17)分别设置在连接皮带(3)内部的两侧，所述驱动齿轮(19)和从动齿轮(17)的中心点处在同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种板材滚涂机的滚筒机构，其特征在于：所述螺纹套筒(5)一侧的底端固定连接有连接块(23)，所述连接块(23)的一侧固定连接有限位滑块(22)，所述限位滑块(22)的内部开设有滚槽(20)，所述滚槽(20)的内部设置有滚珠(21)，所述第一防护壳(2)内部的一侧设置有限位滑槽(14)。

6.根据权利要求5所述的一种板材滚涂机的滚筒机构，其特征在于：所述限位滑块(22)设置在限位滑槽(14)的内部，所述限位滑块(22)在限位滑槽(14)的内部上下滑动。

技术总结
本技术公开了一种板材滚涂机的滚筒机构，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第一防护壳，所述底座顶端的另一侧固定连接有第二防护壳，所述第一防护壳内部另一侧的顶端安装有第二驱动电机。该板材滚涂机的滚筒机构通过设置有螺纹杆、伺服电机和驱动轴，伺服电机通过驱动轴和从动轴带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套筒相互配合且第一滚筒安装在支撑板之间，所以螺纹杆转动可以使螺纹套筒带动支撑板升降，支撑板升降则可以带动第一滚筒升降，从而可以提高该机构的灵活性使第一滚筒升降可以方便该机构适用于不同厚度的板材，解决的是不方便调节第一滚筒的高度，灵活性较差容易影响使用的问题。

技术研发人员：王彩云,管仁忠,张长安
受保护的技术使用者：大连澳俐嘉木业制品有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/22