一种塑盒生产加工用喷涂装置的制作方法

本技术涉及塑盒生产，具体是一种塑盒生产加工用喷涂装置。

背景技术：

1、塑料盒在生产时需要进行喷涂处理，在其表面喷上油漆等进行装饰或防护，目前塑料盒的喷涂都是人工操作，人工喷漆时由于需要手动抓住塑料外壳，无法任意转动塑料外壳或转动多圈，造成塑料外壳上喷漆的厚度各不相同，影响喷漆效果，且难以对塑料外壳全面进行喷漆。

2、中国专利公开了一种塑料外壳用喷漆装置(授权公告号cn212468647u)，该专利技术设置调节装置和转动装置，使用人员在喷漆时，可通过转动调节装置上的调节手轮将塑料外壳固定在旋转座和转动座之间，通过转动旋转手轮，将固定好的塑料外壳转动任意角度，方便使用人员将油漆均匀的喷洒在塑料外壳的表面上，使喷漆的效果更好，且采用人工操作，能够更好地控制固定时的力度以及转动的速度，不会造成塑料外壳碎裂；但是其在喷涂时还是需要人工操作，不太自动化，而且每次只能对一个塑料件进行喷涂，整体工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种塑盒生产加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑盒生产加工用喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑盒生产加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的左侧安装有喷涂罐，所述喷涂罐的上端安装有输送泵，所述输送泵的上端安装有输送管，所述输送管的右端安装有喷涂管，所述喷涂箱的内部下表面设置有安装机构，所述安装机构的内部安装有若干个塑盒，所述喷涂箱的上表面设置有排放机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装机构包括安装杆，所述安装杆的下端安装有第一电机，且安装杆的上端安装有安装架，所述安装架的外侧安装有安装框，所述安装框的内部均匀贯穿且转动连接有若干个安装柱，所述安装柱的下端安装有挂钩，且安装柱的上端安装有第一链轮，若干个所述第一链轮的外部共同安装有第一链条，所述安装架的上表面安装有第二电机，所述第二电机的上端安装有第二链轮，所述第二链轮的外部安装有第二链条。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述排放机构包括排放座，所述排放座的内部上端位置处安装有防护网，且排放座的内部位于防护网的下方活动安装有孔板，所述孔板的上表面放置有除味剂，且孔板的下表面中心位置处安装有振动马达，所述孔板的下表面四角均安装有弹簧，所述弹簧的下端安装有固定块。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管活动贯穿喷涂箱的左侧表面，所述喷涂管安装在喷涂箱的内部右侧表面上。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机安装在喷涂箱的内部下表面上，所述塑盒安装在挂钩的外部，所述第二链条的一端安装在后侧一个第一链轮的外部。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述排放座贯穿连接于喷涂箱的上表面，所述固定块安装在排放座的内部一侧表面上。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置有安装机构和排放机构，安装机构中的多个挂钩可以安装多个塑盒，从而可以同时对多个塑盒进行喷涂，第一电机、第二电机、第一链条和第二链条等机构可以带动塑盒公转与自转起来，使得塑盒能够被喷涂地更全面，提高了喷涂质量，整个喷涂过程完全自动化，工作效率较高，喷涂产生异味可以被排放机构中的除味剂进行吸收，避免异味直接排放污染环境。

技术特征：

1.一种塑盒生产加工用喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于，所述喷涂箱(1)的左侧安装有喷涂罐(2)，所述喷涂罐(2)的上端安装有输送泵(3)，所述输送泵(3)的上端安装有输送管(4)，所述输送管(4)的右端安装有喷涂管(5)，所述喷涂箱(1)的内部下表面设置有安装机构(6)，所述安装机构(6)的内部安装有若干个塑盒(7)，所述喷涂箱(1)的上表面设置有排放机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种塑盒生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述安装机构(6)包括安装杆(9)，所述安装杆(9)的下端安装有第一电机(10)，且安装杆(9)的上端安装有安装架(11)，所述安装架(11)的外侧安装有安装框(12)，所述安装框(12)的内部均匀贯穿且转动连接有若干个安装柱(13)，所述安装柱(13)的下端安装有挂钩(14)，且安装柱(13)的上端安装有第一链轮(15)，若干个所述第一链轮(15)的外部共同安装有第一链条(16)，所述安装架(11)的上表面安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上端安装有第二链轮(18)，所述第二链轮(18)的外部安装有第二链条(19)。

3.根据权利要求1所述的一种塑盒生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述排放机构(8)包括排放座(20)，所述排放座(20)的内部上端位置处安装有防护网(21)，且排放座(20)的内部位于防护网(21)的下方活动安装有孔板(22)，所述孔板(22)的上表面放置有除味剂(23)，且孔板(22)的下表面中心位置处安装有振动马达(24)，所述孔板(22)的下表面四角均安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的下端安装有固定块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种塑盒生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述输送管(4)活动贯穿喷涂箱(1)的左侧表面，所述喷涂管(5)安装在喷涂箱(1)的内部右侧表面上。

5.根据权利要求2所述的一种塑盒生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述第一电机(10)安装在喷涂箱(1)的内部下表面上，所述塑盒(7)安装在挂钩(14)的外部，所述第二链条(19)的一端安装在后侧一个第一链轮(15)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种塑盒生产加工用喷涂装置，其特征在于，所述排放座(20)贯穿连接于喷涂箱(1)的上表面，所述固定块(26)安装在排放座(20)的内部一侧表面上。

技术总结
本技术涉及塑盒生产技术领域，公开了一种塑盒生产加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的左侧安装有喷涂罐，所述喷涂罐的上端安装有输送泵，所述输送泵的上端安装有输送管，所述输送管的右端安装有喷涂管，所述喷涂箱的内部下表面设置有安装机构，所述喷涂箱的上表面设置有排放机构；本技术通过设置有安装机构和排放机构，安装机构中的多个挂钩可以安装多个塑盒，从而可以同时对多个塑盒进行喷涂，工作效率高，第一电机、第二电机、第一链条和第二链条等机构可以带动塑盒公转与自转起来，使得塑盒能够被喷涂地更全面，提高了喷涂质量，喷涂产生异味可以被排放机构中的除味剂进行吸收，避免异味直接排放污染环境。

技术研发人员：张旭军,易春红,胡艳琴,黄立湘,徐海云,胡燕红,王燕
受保护的技术使用者：金华市明飞塑业有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15