一种用于反应釜加入液体原料的装置的制作方法

本技术涉及反应釜加料装置，特别是指一种用于反应釜加入液体原料的装置。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

2、公开号cn207680622u公开了一种生产ph刺激响应性智能肽增效剂的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体内上部设置有环形喷淋管，所述环形喷淋管上朝下设置有喷头，所述环形喷淋管上设置有入口，所述入口通过管道与反应釜本体上的加料口连通，所述加料口通过管道分别与储料罐、风机和清洗装置连接。虽然采用喷淋的方式加料可以保证原料反应均匀，但是在橡胶促进剂生产过程中，反应釜内会出现超温的情况，造成反应时间增加，影响反应效率，降低工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种用于反应加入液体原料的装置，解决了现有技术中反应釜内反应超温，反应时间增加的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种用于反应釜加入液体原料的装置，包括反应釜和液体原料储罐，液体原料储罐通过进料管道与反应釜连通，进料管道上设有流量调节组件，反应釜上设有温度监测组件，流量调节组件与温度监测组件连接。温度监测组件用于监测反应釜内的反应温度，流量调节组件用于调控进料管道的内液体原料的流量，当反应釜内反应温度超高时，流量调节组件增大进料管道的流量，使更多的液体原料进入反应釜参与反应，同时常温的液体原料可对反应温度进行降温，使反应釜内处于适宜反应的温度。

4、所述温度监测组件包括温度传感器，温度传感器位于反应釜内侧的底部。温度传感器与反应釜内的反应原料接触，检测反应原料的实时温度。

5、所述温度监测组件还包括温度表，温度表位于反应釜外侧，温度表与温度传感器连接。温度表便于操作人员查看反应釜内反应原料的实时温度。

6、所述流量调节组件包括自动调节阀，自动调节阀通过连接电线与温度表连接。温度表通过连接电线将温度信号传输至自动调节阀，自动调节阀通过温度的大小对进料管道内的流量大小进行控制调整。

7、所述进料管道的出口处设有喷淋组件，喷淋组件位于反应釜内。喷淋组件可将液体原料均匀的加入反应釜内，保证原料反应均匀。

8、所述喷淋组件包括固定支架和弯管，弯管通过固定支架固定设置在反应釜的顶部，进料管道与弯管的中部相连通，弯管的两端连接有喷淋头。

9、所述固定支架包括导向环和固定环，导向环固定设置在反应釜的顶壁上，进料管道穿过导向环；固定环通过连杆与导向环连接，弯管的两端分别与固定环连接。导向环对进料管道进行限位导向，固定环对弯管的两端进行固定，保证弯管的安装稳定。

10、所述喷淋头为旋转喷头。旋转喷头能够使液体原料喷洒更加均匀，有利于降低反应釜内的反应温度。

11、本实用新型产生的有益效果是：温度监测组件能够实时监测反应釜内的反应温度，流量调节组件依据温度监测组件检测到的反应温度，对进料管道内的流量大小进行调节，当反应温度超高时，进料管道内流量增大，较多的液体原料进入反应釜参与反应，常温的液体原料进入反应釜后可对反应温度进行降温，使反应釜内处于适宜反应的温度，提高反应效率。

12、温度传感器伸入反应釜内侧的底部能够直接检测反应原料的温度，使检测到的反应温度更加准确；温度表便于操作人员直接查看反应温度。喷淋头能够将液体原料均匀在反应釜内进行喷洒，有利于降低反应釜内的反应温度。

技术特征：

1.一种用于反应釜加入液体原料的装置，包括反应釜（7）和液体原料储罐（1），液体原料储罐（1）通过进料管道（2）与反应釜（7）连通，其特征在于，进料管道（2）上设有流量调节组件，反应釜（7）上设有温度监测组件，流量调节组件与温度监测组件连接。

2.根据权利要求1所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，温度监测组件包括温度传感器（6），温度传感器（6）位于反应釜（7）内侧的底部。

3.根据权利要求2所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，温度监测组件还包括温度表（5），温度表（5）位于反应釜（7）外侧，温度表（5）与温度传感器（6）连接。

4.根据权利要求3所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，流量调节组件包括自动调节阀（3），自动调节阀（3）通过连接电线（4）与温度表（5）连接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，进料管道（2）的出口处设有喷淋组件，喷淋组件位于反应釜（7）内。

6.根据权利要求5所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，喷淋组件包括固定支架（8）和弯管（9），弯管（9）通过固定支架（8）固定设置在反应釜（7）的顶部，进料管道（2）与弯管（9）的中部相连通，弯管（9）的两端连接有喷淋头（10）。

7.根据权利要求6所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，固定支架（8）包括导向环（81）和固定环（83），导向环（81）固定设置在反应釜（7）的顶壁上，进料管道（2）穿过导向环（81）；固定环（83）通过连杆（82）与导向环（81）连接，弯管（9）的两端分别与固定环（83）连接。

8.根据权利要求6或7所述的用于反应釜加入液体原料的装置，其特征在于，喷淋头（10）为旋转喷头。

技术总结
本技术涉及反应釜加料装置技术领域，特别是指一种用于反应釜加入液体原料的装置，解决现有技术中反应釜内反应超温，反应时间增加的问题；装置包括反应釜和液体原料储罐，液体原料储罐通过进料管道与反应釜连通，进料管道上设有流量调节组件，反应釜上设有温度监测组件，流量调节组件与温度监测组件连接。有益效果是：温度监测组件能够实时监测反应釜内的反应温度，流量调节组件依据温度监测组件检测到的反应温度，对进料管道内的流量大小进行调节，当反应温度超高时，进料管道内流量增大，较多的液体原料进入反应釜参与反应，常温的液体原料进入反应釜后可对反应温度进行降温，使反应釜内处于适宜反应的温度，提高反应效率。

技术研发人员：晋志飞,马晓光,李振兴,赵金亮,袁成捷,李盟,王嘉宁,郑文魁
受保护的技术使用者：鹤壁元昊化工有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14