一种钢套钢保温管表面处理装置的制作方法

本技术涉及钢套钢保温管，特别是一种钢套钢保温管表面处理装置。

背景技术：

1、预制钢套钢保温管表面即可埋地敷设也可以在没有混凝土结构的情况下进行，即外管内钢管的热膨胀降低了材料成本，缩短了施工日期，保证了加热管道的安全，它可以更安全、更广泛地应用于不同的温度环境中，尤其是在高温蒸汽管道工程中，使用温度可达150℃～450℃，管道末端通常用聚乙烯薄膜或三层聚乙烯冷包装带密封，以防止水在安装前或施工期间进入。

2、预制钢套钢保温管表面的表面需要进行防腐底漆喷涂作业，以确保提高预制钢套钢保温管表面的防腐性和耐磨性，提高使用寿命，防腐底漆喷涂作业前应确保保温管表面清洁，但现有的喷涂装置缺少管道表面清洁装置，在进行防腐底漆喷涂作业前，还需要人工提前清洁管道，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种钢套钢保温管表面处理装置。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢套钢保温管表面处理装置，包括装置底板和保温管本体，所述装置底板的顶部固定安装有固定架，所述装置底板上还固定连接有支板，所述支板的内部安装有可转动的转辊，所述固定架上固定安装有圆形防腐底漆喷管，所述圆形防腐底漆喷管上设置有喷头，所述固定架顶部固定连接有底漆箱体，所述底漆箱体的内部设置有油漆泵，所述固定架上开设有管道输送孔，所述固定架上还设置有可转动的转筒，所述转筒的内部固定连接有刮板，所述转筒外部设置有齿槽，所述固定架上一侧固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与开设有齿槽转筒相啮合。

4、优选的，所述转辊两端连接有转轴，所述支板上开设有与转轴相适配的转孔。

5、优选的，所述转辊连接有驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在支板上，所述驱动电机二输出端与转辊的转轴键连接。

6、优选的，所述油漆泵输出端与圆形防腐底漆喷管输入端连接。

7、优选的，所述固定架底部安装有管道固定架，所述圆形防腐底漆喷管安装在管道固定架上。

8、优选的，每个所述圆形防腐底漆喷管上喷头设置有若干个，若干个喷头均匀分布在圆形防腐底漆喷管上。

9、优选的，所述转辊设置有若干个，所述保温管本体放置在转辊上。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

11、该钢套钢保温管表面处理装置，通过设置固定架、支板、转辊、圆形防腐底漆喷管、喷头、底漆箱体、油漆泵、管道输送孔、转筒、齿槽、驱动电机一、主动齿轮和驱动电机二，使用时保温管本体放置在转辊上，通过驱动电机二可带动保温管本体移动，保温管本体移动过程中驱动电机一带动主动齿轮转动，进而带动转筒转动，由于转筒内部设置有刮板，转动的转筒便可通过刮板将保温管本体外表面挂干净，进而使得后续喷漆工作的更好进行，有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

技术特征：

1.一种钢套钢保温管表面处理装置，其特征在于：包括装置底板(1)和保温管本体(15)，所述装置底板(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述装置底板(1)上还固定连接有支板(3)，所述支板(3)的内部安装有可转动的转辊(4)，所述固定架(2)上固定安装有圆形防腐底漆喷管(5)，所述圆形防腐底漆喷管(5)上设置有喷头(6)，所述固定架(2)顶部固定连接有底漆箱体(7)，所述底漆箱体(7)的内部设置有油漆泵(8)，所述固定架(2)上开设有管道输送孔(9)，所述固定架(2)上还设置有可转动的转筒(10)，所述转筒(10)的内部固定连接有刮板(101)，所述转筒(10)外部设置有齿槽(11)，所述固定架(2)上一侧固定连接有驱动电机一(12)，所述驱动电机一(12)的输出端连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与开设有齿槽(11)转筒(10)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管表面处理装置，其特征在于：所述转辊(4)两端连接有转轴(41)，所述支板(3)上开设有与转轴(41)相适配的转孔(31)。

3.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管表面处理装置，其特征在于：所述转辊(4)连接有驱动电机二(16)，所述驱动电机二(16)固定安装在支板(3)上，所述驱动电机二(16)输出端与转辊(4)的转轴(41)键连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管表面处理装置，其特征在于：所述油漆泵(8)输出端与圆形防腐底漆喷管(5)输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管表面处理装置，其特征在于：所述固定架(2)底部安装有管道固定架(14)，所述圆形防腐底漆喷管(5)安装在管道固定架(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管表面处理装置，其特征在于：每个所述圆形防腐底漆喷管(5)上喷头(6)设置有若干个，若干个喷头(6)均匀分布在圆形防腐底漆喷管(5)上。

7.根据权利要求1所述的一种钢套钢保温管表面处理装置，其特征在于：所述转辊(4)设置有若干个，所述保温管本体(15)放置在转辊(4)上。

技术总结
本技术涉及钢套钢保温管技术领域，具体为一种钢套钢保温管表面处理装置，包括装置底板和保温管本体，所述装置底板的顶部固定安装有固定架，所述装置底板上还固定连接有支板，所述支板的内部安装有可转动的转辊，所述固定架上固定安装有圆形防腐底漆喷管，所述圆形防腐底漆喷管上设置有喷头，所述固定架顶部固定连接有底漆箱体。本技术的优点在于：保温管本体放置在转辊上，通过驱动电机二可带动保温管本体移动，保温管本体移动过程中驱动电机一带动主动齿轮转动，进而带动转筒转动，由于转筒内部设置有刮板，转动的转筒便可通过刮板将保温管本体外表面挂干净，进而使得后续喷漆工作的更好进行，有效的提高该装置的使用效果。

技术研发人员：王仁辉,于淑竟,樊桂军,黄平德,于增阔,韩雪怀
受保护的技术使用者：河北良商管道设备有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14