大豆植物蛋液制备用混合装置的制作方法

本技术涉及混合装置的领域，具体涉及大豆植物蛋液制备用混合装置。

背景技术：

1、大豆是豆科，大豆属的一年生草本植物，大豆蛋白是一种植物性蛋白质，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质，大豆植物蛋液在制备过程中需要进行混合处理，现有的混合装置只具备简单的混合功能，不能实时监测混合装置内部的温度状况，当温度过低时，不能及时加热，且在混合之前不能对大豆进行碾碎处理。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的混合装置只具备简单的混合功能，不能实时监测混合装置内部的温度状况，当温度过低时，不能及时加热，且在混合之前不能对大豆进行碾碎处理的问题。

2、解决上述技术问题采用的技术方案是：

3、大豆植物蛋液制备用混合装置，包括箱体、碾碎辊、搅拌杆、隔板、输送管、温度传感器和电加热板，其特征在于：所述箱体的顶部设有盖板，所述盖板的中间设有送料槽，将洗好的大豆添加到箱体内部，碾碎辊在第一电机箱的带动下，能够将添加的大豆碾碎，在碾碎大豆的同时，控制器控制吸泵工作，吸泵能够将装载箱中所装的水吸入到箱体中，在碾碎大豆时，控制器控制吸气机工作，吸气机能够将碾碎工作所产生的气体排出，碾碎后的大豆汁通过输送管，落入到箱体的底部，控制器再第二电机箱工作，第二电机箱带动搅拌杆转动，将制备好的大豆植物蛋液混合均匀，在混合大豆植物蛋液时，温度传感器实时监测箱体内部的温度值，当温度过高时，控制器控制电加热板工作，补充热量，所述箱体的后面设有第一电机箱，所述第一电机箱上的转动轴伸入到所述箱体内部，所述第一电机箱的转动轴上焊有所述碾碎辊，所述箱体的内部中间设有所述隔板，所述隔板的下面设有所述输送管，所述输送管上设有电磁开关阀，所述第一电机箱的下面设有第二电机箱，所述第二电机箱的转动轴伸入到所述箱体的内部，所述第二电机箱的转动轴上焊有所述搅拌杆，所述箱体的内底部设有所述温度传感器，所述温度传感器的右侧设有所述电加热板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料槽的后面设有吸气机，所述吸气机的下端设有吸气管，所述吸气管伸入到箱体的内部，方便箱体的换气。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部设有车轮架，所述车轮架上设有移动轮，所述箱体的左侧设有推杆，方便将此装置推移到工作处。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的左上方设有控制器，所述控制器上设有控制按键，所述控制器与所述第一电机箱、第二电机箱、吸气机、温度传感器和电加热板电连在一起。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面设有清理窗，所述清理窗上设有把手，所述箱体的右侧设有输出管。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的右侧设有装载箱，装载箱的右上方设有添加管，所述装载箱的左上方设有吸泵，所述吸泵上设有添液管，所述添液管上设有流量阀。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、由于本实用新型在第一电机箱的转动轴上焊有碾碎辊，第二电机箱的转动轴上焊有搅拌杆，箱体的内底部设有温度传感器，温度传感器的右侧设有电加热板，碾碎辊在第一电机箱的带动下，能够将添加的大豆碾碎，在碾碎大豆的同时，控制器控制吸泵工作，吸泵能够将装载箱中所装的水吸入到箱体中，在碾碎大豆时，控制器控制吸气机工作，吸气机能够将碾碎工作所产生的气体排出，碾碎后的大豆汁通过输送管，落入到箱体的底部，控制器再第二电机箱工作，第二电机箱带动搅拌杆转动，将制备好的大豆植物蛋液混合均匀，在混合大豆植物蛋液时，温度传感器实时监测箱体内部的温度值，当温度过高时，控制器控制电加热板工作，补充热量。

技术特征：

1.大豆植物蛋液制备用混合装置，包括箱体(2)、碾碎辊(21)、搅拌杆(24)、隔板(22)、输送管(23)、温度传感器(25)和电加热板(26)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部设有盖板(1)，所述盖板(1)的中间设有送料槽(12)，所述箱体(2)的后面设有第一电机箱(13)，所述第一电机箱(13)上的转动轴伸入到所述箱体(2)内部，所述第一电机箱(13)的转动轴上焊有所述碾碎辊(21)，所述箱体(2)的内部中间设有所述隔板(22)，所述隔板(22)的下面设有所述输送管(23)，所述输送管(23)上设有电磁开关阀(27)，所述第一电机箱(13)的下面设有第二电机箱(14)，所述第二电机箱(14)的转动轴伸入到所述箱体(2)的内部，所述第二电机箱(14)的转动轴上焊有所述搅拌杆(24)，所述箱体(2)的内底部设有所述温度传感器(25)，所述温度传感器(25)的右侧设有所述电加热板(26)。

2.根据权利要求1所述的大豆植物蛋液制备用混合装置，其特征在于：所述送料槽(12)的后面设有吸气机(11)，所述吸气机(11)的下端设有吸气管(20)，所述吸气管(20)伸入到所述箱体(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的大豆植物蛋液制备用混合装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部设有车轮架(18)，所述车轮架(18)上设有移动轮(19)，所述箱体(2)的左侧设有推杆(17)。

4.根据权利要求1所述的大豆植物蛋液制备用混合装置，其特征在于：所述箱体(2)的左上方设有控制器(15)，所述控制器(15)上设有控制按键(16)，所述控制器(15)与所述第一电机箱(13)、第二电机箱(14)、吸气机(11)、温度传感器(25)和电加热板(26)电连在一起。

5.根据权利要求1所述的大豆植物蛋液制备用混合装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面设有清理窗(3)，所述清理窗(3)上设有把手(4)，所述箱体(2)的右侧设有输出管(5)。

6.根据权利要求1所述的大豆植物蛋液制备用混合装置，其特征在于：所述箱体(2)的右侧设有装载箱(6)，所述装载箱(6)的右上方设有添加管(8)，所述装载箱(6)的左上方设有吸泵(7)，所述吸泵(7)上设有添液管(9)，所述添液管(9)上设有流量阀(10)。

技术总结
大豆植物蛋液制备用混合装置，包括箱体、碾碎辊、搅拌杆、隔板、输送管、温度传感器和电加热板，箱体的顶部设有盖板，盖板的中间设有送料槽，箱体的后面设有第一电机箱，第一电机箱上的转动轴伸入到箱体内部，第一电机箱的转动轴上焊有碾碎辊，箱体的内部中间设有隔板，隔板的下面设有输送管，输送管上设有电磁开关阀，第一电机箱的下面设有第二电机箱，第二电机箱的转动轴伸入到箱体的内部，第二电机箱的转动轴上焊有搅拌杆，箱体的内底部设有温度传感器，温度传感器的右侧设有电加热板。本技术通过设有碾碎辊、搅拌杆、隔板、输送管、温度传感器和电加热板，能够将输送进来的大豆碾碎成汁，再进行搅拌处理，且能够自动进行加热。

技术研发人员：陈建阳
受保护的技术使用者：奥夫食品股份有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/14