三箱式冷热冲击试验箱的制作方法

本技术涉及冷热冲击试验，具体涉及三箱式冷热冲击试验箱。

背景技术：

1、冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，其主要用于测试材料结构或复合材料，在瞬间经极高温与极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害，其根据内部结构的不同，一般可分为两箱式与三箱式两种。

2、但是传统的三箱式冷热冲击试验箱在转换样品时，需要借助工具方可将样品于一个箱体转移到另一个箱体内部，转移速度慢，会影响测试准确度，同时转移过程不够稳定。

3、因此，本使方案特提出三箱式冷热冲击试验箱，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供三箱式冷热冲击试验箱。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：三箱式冷热冲击试验箱，包括机罩，其特征在于，所述机罩内部中心设置有常温箱，所述机罩内部于所述常温箱的上方设置有低温箱，所述机罩内部于所述常温箱的下方设置有高温箱，所述机罩内部中心设置有转换组件，所述机罩内设置有带动所述转换组件进行上下移动的转换机构。

3、优选的，所述转换组件包括样品放置台、顶盖、底盖和连接柱，所述样品放置台位于中心，所述顶盖位于所述样品放置台的正上方，所述底盖位于所述样品放置台的正下方，所述顶盖整体密封对接于所述常温箱和低温箱之间箱壁连接处，所述底盖密封对接于所述常温箱和高温箱之间的箱壁连接处，所述样品放置台中心与所述转换机构内部的上下滑移端相对接。

4、优选的，所述转换机构包括驱动丝杆、螺纹套管和驱动机构，所述驱动丝杆转动安装于所述机罩内部中心，所述驱动机构设置于所述机罩顶端的内部，所述螺纹套管螺纹套接于所述驱动丝杆上，所述螺纹套管作为所述转换机构的上下滑移端并与所述转换组件中心相对接。

5、优选的，所述驱动机构包括驱动腔、传动齿轮、驱动电机和驱动齿轮，所述驱动腔设置于所述机罩顶端内部，所述传动齿轮转动安装于所述驱动腔内中心的底部且与所述驱动丝杆的顶端相对接，所述驱动电机安装于所述驱动腔内部的右端，所述驱动齿轮转动安装于所述驱动腔内底部右端，所述驱动齿轮中心与所述驱动电机的输出端相对接，所述驱动齿轮和所述传动齿轮相啮合。

6、优选的，所述顶盖、底盖和所述样品放置台尺寸一致。

7、优选的，所述常温箱、低温箱和所述高温箱之间贯穿设置有两个导向柱，所述导向柱分布于两侧，两侧所述导向柱分别滑动贯穿于所述顶盖、底盖和所述样品放置台内部。

8、优选的，所述低温箱内部的背侧设置有制冷器。

9、优选的，所述高温箱内部的背侧设置有加热器。

10、优选的，所述机罩正面安装有主密封门，所述主密封门内部安装有分别与常温箱、低温箱和高温箱相对应的第一密封门、第二密封门和第三密封门。

11、优选的，所述连接柱有多个安装于所述样品放置台、顶盖和所述底盖之间。

12、本实用新型的有益效果体现在：

13、本实用新型在使用时，打开第一密封门将待测试的样品放置于转换组件内部的样品放置台上，随后关闭第一密封门，随后启动低温箱和高温箱内部的制冷器和加热器，使低温箱和高温箱达到待测试的温度，随后启动转换机构内部的驱动机构，即可带动驱动丝杆转动，进而带动螺纹套管以及转换组件进行上移，直至样品放置台刚好抬升至顶盖原始位置处，即可实现对样品进行快速降温操作，降温操作完成后，即可再启动转换机构内部的驱动机构，即可带动驱动丝杆反向转动，进而带动螺纹套管以及转换组件进行下移，直至样品放置台下降至底盖原始位置处，即可快速进行高温测试操作，或者也可以反向进行上述操作，最终可打开相对应的密封门，即可将样品取出，进行检查。

14、本实用新型常温箱、低温箱和高温箱呈直线式分布，配合内部设置的转换组件和转换机构，可实现如电梯式的样品转换试验环境的效果，无需借助工具对样品进行转移，试验环境转换更快，且更平稳。

技术特征：

1.三箱式冷热冲击试验箱，包括机罩(1)，其特征在于，所述机罩(1)内部中心设置有常温箱(2)，所述机罩(1)内部于所述常温箱(2)的上方设置有低温箱(3)，所述机罩(1)内部于所述常温箱(2)的下方设置有高温箱(4)，所述机罩(1)内部中心设置有转换组件(5)，所述机罩(1)内设置有带动所述转换组件(5)进行上下移动的转换机构(6)。

2.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述转换组件(5)包括样品放置台(10)、顶盖(11)、底盖(12)和连接柱(13)，所述样品放置台(10)位于中心，所述顶盖(11)位于所述样品放置台(10)的正上方，所述底盖(12)位于所述样品放置台(10)的正下方，所述顶盖(11)整体密封对接于所述常温箱(2)和低温箱(3)之间箱壁连接处，所述底盖(12)密封对接于所述常温箱(2)和高温箱(4)之间的箱壁连接处，所述样品放置台(10)中心与所述转换机构(6)内部的上下滑移端相对接。

3.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述转换机构(6)包括驱动丝杆(14)、螺纹套管(15)和驱动机构(16)，所述驱动丝杆(14)转动安装于所述机罩(1)内部中心，所述驱动机构(16)设置于所述机罩(1)顶端的内部，所述螺纹套管(15)螺纹套接于所述驱动丝杆(14)上，所述螺纹套管(15)作为所述转换机构(6)的上下滑移端并与所述转换组件(5)中心相对接。

4.根据权利要求3所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述驱动机构(16)包括驱动腔(17)、传动齿轮(18)、驱动电机(19)和驱动齿轮(20)，所述驱动腔(17)设置于所述机罩(1)顶端内部，所述传动齿轮(18)转动安装于所述驱动腔(17)内中心的底部且与所述驱动丝杆(14)的顶端相对接，所述驱动电机(19)安装于所述驱动腔(17)内部的右端，所述驱动齿轮(20)转动安装于所述驱动腔(17)内底部右端，所述驱动齿轮(20)中心与所述驱动电机(19)的输出端相对接，所述驱动齿轮(20)和所述传动齿轮(18)相啮合。

5.根据权利要求2所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述顶盖(11)、底盖(12)和所述样品放置台(10)尺寸一致。

6.根据权利要求2所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述常温箱(2)、低温箱(3)和所述高温箱(4)之间贯穿设置有两个导向柱(9)，所述导向柱(9)分布于两侧，两侧所述导向柱(9)分别滑动贯穿于所述顶盖(11)、底盖(12)和所述样品放置台(10)内部。

7.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述低温箱(3)内部的背侧设置有制冷器(7)。

8.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述高温箱(4)内部的背侧设置有加热器(8)。

9.根据权利要求1所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述机罩(1)正面安装有主密封门(21)，所述主密封门(21)内部安装有分别与常温箱(2)、低温箱(3)和高温箱(4)相对应的第一密封门(22)、第二密封门(23)和第三密封门(24)。

10.根据权利要求2所述的三箱式冷热冲击试验箱，其特征在于，所述连接柱(13)有多个安装于所述样品放置台(10)、顶盖(11)和所述底盖(12)之间。

技术总结
本技术涉及冷热冲击试验技术领域，本技术提供了三箱式冷热冲击试验箱，包括机罩，其特征在于，所述机罩内部中心设置有常温箱，所述机罩内部于所述常温箱的上方设置有低温箱，所述机罩内部于所述常温箱的下方设置有高温箱，所述机罩内部中心设置有转换组件，所述机罩内设置有带动所述转换组件进行上下移动的转换机构。常温箱、低温箱和高温箱呈直线式分布，配合内部设置的转换组件和转换机构，可实现如电梯式的样品转换试验环境的效果，无需借助工具对样品进行转移，试验环境转换更快，且更平稳。

技术研发人员：朱和云
受保护的技术使用者：广东剑乔试验设备有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/2/1