一种可调节涂装物角度的涂装室的制作方法

本技术涉及涂装室，具体为一种可调节涂装物角度的涂装室。

背景技术：

1、涂装是用涂料在涂装物表面形成有机覆层的材料保护技术，能够起到防锈、防蚀的作用，涂装室是进行涂装作业的房间，在涂装作业中是重要的装置。

2、在涂装领域，当涉及到工件的外形比较复杂多变的时候，需要人为进行工件角度的调整或者是利用价格昂贵的涂装机器人完成作业，当人为进行调整工件角度的时候，缺乏稳定性，涂装效果难以保证，从而导致喷涂效率不够理想，会出现喷涂的盲区，因此，提出了一种可调节涂装物角度的涂装解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节涂装物角度的涂装室，具备便于调节角度等优点，解决了不便调节角度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节涂装物角度的涂装室，包括涂装室，所述涂装室内侧的顶部固定有直线模组，所述直线模组的下端固定有喷涂组件，所述涂装室内腔的底部固定有工作仓，所述工作仓的上端设有调节组件；

3、所述调节组件包括与工作仓内腔底部固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有外齿圈，所述外齿圈的内侧固定有旋转块，所述旋转块下端的四周固定有滑块，所述旋转块的上端固定有立柱，所述立柱内腔的后壁固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有转杆，所述转杆的外表面固定有第二齿轮，所述第二齿轮的下端啮合有弧形板，所述弧形板的上端固定有放置板，所述立柱的左右两端均固定有通孔。

4、进一步，所述工作仓的顶部开设有圆孔，所述旋转块贯穿圆孔至工作仓的外部且与其转动连接，所述旋转块呈圆型块。

5、进一步，所述工作仓内腔的底部开设有圆型滑槽，四个所述滑块均位于圆型滑槽的内部且与其滑动连接。

6、进一步，所述弧形板贯穿两个通孔至立柱的外部，所述弧形板与通孔为转动连接。

7、进一步，所述弧形板的上侧开设有多个齿槽，所述第二齿轮与齿槽相啮合。

8、进一步，所述立柱的上端与放置板的下端相铰接连接，所述放置板的上端开设有多个固定孔。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该可调节涂装物角度的涂装室，通过设置有调节组件，可满足不同角度涂装快速调节的需求，大大提升了喷涂效率，降低了喷涂的盲区，提高了喷涂的效果。

技术特征：

1.一种可调节涂装物角度的涂装室，包括涂装室(1)，其特征在于：所述涂装室(1)内侧的顶部固定有直线模组(2)，所述直线模组(2)的下端固定有喷涂组件(3)，所述涂装室(1)内腔的底部固定有工作仓(4)，所述工作仓(4)的上端设有调节组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种可调节涂装物角度的涂装室，其特征在于：所述工作仓(4)的顶部开设有圆孔，所述旋转块(504)贯穿圆孔至工作仓(4)的外部且与其转动连接，所述旋转块(504)呈圆型块。

3.根据权利要求1所述的一种可调节涂装物角度的涂装室，其特征在于：所述工作仓(4)内腔的底部开设有圆型滑槽，四个所述滑块(505)均位于圆型滑槽的内部且与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节涂装物角度的涂装室，其特征在于：所述弧形板(510)贯穿两个通孔(511)至立柱(506)的外部，所述弧形板(510)与通孔(511)为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节涂装物角度的涂装室，其特征在于：所述弧形板(510)的上侧开设有多个齿槽，所述第二齿轮(509)与齿槽相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种可调节涂装物角度的涂装室，其特征在于：所述立柱(506)的上端与放置板(512)的下端相铰接连接，所述放置板(512)的上端开设有多个固定孔。

技术总结
本技术涉及一种可调节涂装物角度的涂装室，包括涂装室，所述涂装室内侧的顶部固定有直线模组，所述直线模组的下端固定有喷涂组件，所述涂装室内腔的底部固定有工作仓，所述工作仓的上端设有调节组件，所述调节组件包括与工作仓内腔底部固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有外齿圈，所述外齿圈的内侧固定有旋转块，所述旋转块下端的四周固定有滑块，所述旋转块的上端固定有立柱，所述立柱内腔的后壁固定有第二电机。该可调节涂装物角度的涂装室，通过设置有调节组件，可满足不同角度涂装快速调节的需求，大大提升了喷涂效率，降低了喷涂的盲区，提高了喷涂的效果。

技术研发人员：王凯,王永春
受保护的技术使用者：江苏普杰环保科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/13