一种搅拌机构的出料导料板的制作方法

本公开涉及导料板，具体涉及一种搅拌机构的出料导料板。

背景技术：

1、搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。

2、现有公开号为cn215611301u，公开了一种搅拌机用出料机构，包括均设于转桶的出料门和第一动力组件，所述出料门的一端与转桶的底部铰接，所述第一动力组件的输出端与出料门的另一端连接，第一动力组件用于驱动出料门转动。

3、上述装置中，通过第一动力组件，第一动力组件驱动出料门转动打开，从而使得转桶内搅拌完毕的物料可以掉落下来，进而完成出料，从而实现了自动化出料，不用倾倒转桶完成出料，出料十分方便，同时出料效率高，出料效果好，具有宽广的应用场景；但此装置在出料时需将装料容器放置在转桶的底部方可出料，对装料容器的尺寸具有一定的限定，同一容量的转桶则需多个用于装料容器来装置，当装料容器内装满物料时，不易从转桶底部移出，导致装料容器在移动的过程中产生剧烈的晃动，使装料容器内的物料洒出，造成了物料的浪费。因此需要一种搅拌机构的出料导料板。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种搅拌机构的出料导料板。

2、第一方面，本申请提供了一种搅拌机构的出料导料板，包括：

3、搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌机构本体和搅拌桶，所述搅拌机构本体的一侧设有箱体，且箱体上设有导料结构，所述导料结构包括导料板，用于将搅拌桶内的物料导出，且箱体内设有用于将导料板临近于搅拌桶的一端抬高的升降组件；

4、控制结构，所述控制结构包括挡板，用于阻挡物料从导料板上出料，且挡板与导料板之间设有旋转组件。

5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降组件包括设于箱体内的电动推杆，且电动推杆内的活塞杆与箱体之间通过连接架连接，所述箱体上开设有用于连接架移动的凹槽。

6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述旋转组件包括固定于挡板上的转轴，且导料板上设有用于转轴转动的旋转槽，所述转轴与旋转槽之间设有卡接组件，用于将转轴固定在旋转槽内。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述卡接组件包括设于转轴上的卡块，且旋转槽的内壁设有与卡块相互匹配的卡槽，所述转轴上设有用于容纳卡块的第二容纳槽。

8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二容纳槽与卡块之间通过第二弹簧连接，且第二弹簧的一端与第二容纳槽的内壁固定，另一端与卡块的底部固定，所述导料板与挡板之间设有限位组件。

9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述限位组件包括固定于挡板上的限位块，且导料板上设有与限位块相互匹配的限位槽，所述限位块与限位槽之间设有用于对限位块进行定位的定位组件。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述定位组件包括设于限位块两侧的定位块，且限位块上设有用于容纳定位块的第一容纳槽，所述限位槽的内壁设有与定位块相互匹配的定位槽。

11、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一容纳槽与定位块之间通过第一弹簧连接，且第一弹簧的一端与第一容纳槽的内壁固定，另一端与定位块的一侧固定。

12、综上所述，本技术方案具体公开了一种搅拌机构的出料导料板，包括导料结构，其导料结构为导料板，箱体内设有用于将导料板临近搅拌桶的一端抬高的升降组件，其升降组件包括电动推杆，电动推杆内的活塞杆上设有连接架，导料板上设有挡板，通过电动推杆内的活塞杆将连接架抬起，连接架将导料板临近搅拌桶的一端抬高，使导料板倾斜，从而完成导料；通过转动挡板，挡板上的转轴在导料板上转动，从而对导料板的出料进行控制，避免因更换放置物料的容器时，导料板上的物料滑落到地面上，造成了物料的浪费，同时减少了物料的消耗。

技术特征：

1.一种搅拌机构的出料导料板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的搅拌机构的出料导料板，其特征在于，所述升降组件包括设于箱体(2)内的电动推杆(23)，且电动推杆(23)内的活塞杆与箱体(2)之间通过连接架(231)连接，所述箱体(2)上开设有用于连接架(231)移动的凹槽。

3.根据权利要求2所述的搅拌机构的出料导料板，其特征在于，所述旋转组件包括固定于挡板(22)上的转轴(25)，且导料板(21)上设有用于转轴(25)转动的旋转槽，所述转轴(25)与旋转槽之间设有卡接组件，用于将转轴(25)固定在旋转槽内。

4.根据权利要求3所述的搅拌机构的出料导料板，其特征在于，所述卡接组件包括设于转轴(25)上的卡块(253)，且旋转槽的内壁设有与卡块(253)相互匹配的卡槽，所述转轴(25)上设有用于容纳卡块(253)的第二容纳槽(252)。

5.根据权利要求4所述的搅拌机构的出料导料板，其特征在于，所述第二容纳槽(252)与卡块(253)之间通过第二弹簧(251)连接，且第二弹簧(251)的一端与第二容纳槽(252)的内壁固定，另一端与卡块(253)的底部固定，所述导料板(21)与挡板(22)之间设有限位组件。

6.根据权利要求5所述的搅拌机构的出料导料板，其特征在于，所述限位组件包括固定于挡板(22)上的限位块(24)，且导料板(21)上设有与限位块(24)相互匹配的限位槽，所述限位块(24)与限位槽之间设有用于对限位块(24)进行定位的定位组件。

7.根据权利要求6所述的搅拌机构的出料导料板，其特征在于，所述定位组件包括设于限位块(24)两侧的定位块(243)，且限位块(24)上设有用于容纳定位块(243)的第一容纳槽(242)，所述限位槽的内壁设有与定位块(243)相互匹配的定位槽。

8.根据权利要求7所述的搅拌机构的出料导料板，其特征在于，所述第一容纳槽(242)与定位块(243)之间通过第一弹簧(241)连接，且第一弹簧(241)的一端与第一容纳槽(242)的内壁固定，另一端与定位块(243)的一侧固定。

技术总结
本申请公开了一种搅拌机构的出料导料板，包括：搅拌结构，所述搅拌结构包括搅拌机构本体和搅拌桶，所述搅拌机构本体的一侧设有箱体，且箱体上设有导料结构，所述导料结构包括导料板，用于将搅拌桶内的物料导出，且箱体内设有用于将导料板临近于搅拌桶的一端抬高的升降组件。本技术通过电动推杆内的活塞杆将连接架抬起，连接架将导料板临近搅拌桶的一端抬高，使导料板倾斜，从而完成导料；通过转动挡板，挡板上的转轴在导料板上转动，从而对导料板的出料进行控制，避免因更换放置物料的容器时，导料板上的物料滑落到地面上，造成了物料的浪费，同时减少了物料的消耗。

技术研发人员：李彬波
受保护的技术使用者：莱州市恒诚机械有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/3/21